罐装系统和双电潜泵设备技术方案

本发明专利技术公开一种罐装系统和双电潜泵设备，应用于油井开发技术领域的双电潜泵设备。双电潜泵设备包括上泵组件和下泵组件，罐装系统包括罐体和接头组件，罐体设有容腔和连通容腔的连接孔，接头组件穿设于连接孔内，接头组件的一端位于容腔内，并用于与第一供电线缆电连接，接头组件的另一端设于容腔外，并与下泵电缆电连接。在完井过程中，第一供电线缆在罐装系统内与接头组件的另一端电连接，下泵电缆通过接头组件将电缆走线引入罐装系统内，对下泵电缆的形状要求和操作要求均降低，同时降低下泵线缆因空间小而挤坏的概率，提升完井效率低。本发明专利技术技术方案通过在罐装系统设置接头组件，解决下井时下泵电缆易损坏导致完井效率低的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
罐装系统和双电潜泵设备


[0001]本专利技术涉及油井开发
，特别涉及一种罐装系统和双电潜泵设备。

技术介绍

[0002]石油开采行业中，双电潜泵系统(一用一备)在修井成本高的场合有广泛应用，比如深水油田开发，无人平台等场合。电泵需要从地面上往井下供电，由于上部密闭系统和完井管套之间的间隙很小，双泵系统在下入过程中存在的挑战是，下泵的供电电缆需要从上部密闭系统外边经过，经常发生电缆被挤坏的现象，造成整口井完井失败，耽误时间，增加重复作业成本。相关技术中，将下泵供电电缆做成扁平状，在下入过程中需要保证扁平面统一，不能打扭，操作要求高，完井效率低，电缆易损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种罐装系统和双电潜泵设备，旨在解决下井时下泵电缆易损坏导致完井效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种罐装系统，应用于双电潜泵设备，所述双电潜泵设备包括上泵组件和下泵组件，所述罐装系统包括：
[0005]罐体，所述罐体设有容腔和连通所述容腔的连接孔，所述上泵组件设于所述容腔内，所述罐体的底端连接所述下泵组件；和
[0006]接头组件，所述接头组件穿设于所述连接孔，所述接头组件的一端与所述下泵组件的下泵电缆电性连接，所述接头组件的另一端伸入所述容腔内，并用于与一第一供电线缆电性连接。
[0007]可选地，所述罐体设有相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体形成所述容腔，所述第一腔体位于所述罐体远离所述下泵组件的一侧，第二腔体位于所述罐体邻近所述下泵组件的一侧，所述上泵组件设于所述第一腔体内，所述第一腔体与所述第二腔体的连接处形成台阶面，所述连接孔贯穿所述台阶面设置。
[0008]可选地，所述第一腔体的直径大于所述第二腔体的直径，所述第二腔体的直径大于所述连接孔的直径。
[0009]可选地，所述罐体包括：
[0010]直径段，所述直径段开设所述第一腔体；和
[0011]变径段，所述变径段设于所述直径段朝向所述下泵组件的一端，并与所述下泵组件连接，所述变径段开设所述第二腔体；
[0012]其中，自所述直径段朝向所述下泵组件的方向，所述变径段的外径逐渐减小，并形成变径外表面，所述连接孔依次贯穿所述台阶面和所述变径外表面。
[0013]可选地，所述直径段与所述变径段的连接处设有加强部，所述加强部与所述直径段的内壁形成所述台阶面，并与所述变径段的内壁围合形成所述第二腔体；
[0014]所述连接孔开设于所述加强部，所述连接孔的轴向方向与所述第二腔体的轴向方
向平行且间隔设置。
[0015]可选地，所述接头组件包括：
[0016]穿越件，所述穿越件穿设于所述连接孔中，并与所述连接孔的孔壁密封连接，所述穿越件内设导电体；
[0017]上接头，所述上接头连接所述穿越件伸入所述容腔的一端，并与所述上泵组件间隔设置；以及
[0018]下接头，所述下接头连接所述穿越件位于容腔外的另一端，所述上接头和所述下接头通过所述导电体电性连接。
[0019]可选地，所述上泵组件设有上泵电缆，所述罐装系统还包括封掩体，所述封掩体设于所述罐体的顶部，所述封掩体开设有至少一第一穿孔和至少一第二穿孔，至少一所述第一穿孔用于所述第一供电线缆穿过，至少一所述第二穿孔与至少一所述第一穿孔间隔设置，至少一第二穿孔用于所述上泵电缆穿过。
[0020]可选地，所述罐装系统还包括限位件，所述限位件位于所述容腔内，并可拆卸地连接于所述上泵组件，所述限位件背离所述上泵组件的至少一侧设有限位部，所述限位部用于限位所述接头组件伸入所述容腔的一端。
[0021]可选地，所述上泵组件设有上泵电缆，所述限位件还贯穿开设有过线孔，所述过线孔用于限位所述上泵组件的上泵电缆。
[0022]本专利技术还提出一种双电潜泵设备，所述双电潜泵设备包括：
[0023]管套，所述管套中空形成下井通道；
[0024]如上述任一项所述的罐装系统，所述罐装系统设于所述下井通道中；
[0025]上泵组件，所述上泵组件设于所述罐装系统的容腔内；以及
[0026]下泵组件，所述下泵组件设于所述下井通道中，并与所述罐装系统的底端可拆卸连接，所述下泵组件设有下泵电缆，所述下泵电缆与所述罐装系统的接头组件的一端可拆卸连接。
[0027]本专利技术技术方案通过在罐装系统设置接头组件，解决下井时下泵电缆易损坏导致完井效率低的技术问题。罐装系统应用于双电潜泵设备，双电潜泵设备包括上泵组件和下泵组件，罐装系统包括罐体和接头组件，罐体设有容腔和连通容腔的连接孔，接头组件穿设于连接孔内，接头组件的一端位于容腔内，并用于与第一供电线缆电连接，接头组件的另一端设于容腔外，并与下泵电缆电连接。在完井过程中，第一供电线缆在罐装系统内与接头组件的另一端电连接，下泵电缆通过接头组件将电缆走线引入罐装系统内，对下泵电缆的形状要求和操作要求均降低，同时降低下泵线缆因空间小而挤坏的概率，提升完井效率低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术罐装系统一实施例的内部结构示意图；
[0030]图2为本专利技术双电潜泵设备一实施例的内部立体结构示意图；
[0031]图3为本专利技术双电潜泵设备一实施例的内部结构示意图；
[0032]图4为本专利技术双电潜泵设备一实施例的限位件结构示意图；
[0033]图5为本专利技术双电潜泵设备一实施例的封掩体结构示意图；
[0034]图6为本专利技术双电潜泵设备一实施例的另一封掩体结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036][0037][0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装系统，应用于双电潜泵设备，其特征在于，所述双电潜泵设备包括上泵组件和下泵组件，所述罐装系统包括：罐体，所述罐体设有容腔和连通所述容腔的连接孔，所述上泵组件设于所述容腔内，所述罐体的底端连接所述下泵组件；和接头组件，所述接头组件穿设于所述连接孔，所述接头组件的一端与所述下泵组件的下泵电缆电性连接，所述接头组件的另一端伸入所述容腔内，并用于与一第一供电线缆电性连接。2.如权利要求1所述的罐装系统，其特征在于，所述罐体设有相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体形成所述容腔，所述第一腔体位于所述罐体远离所述下泵组件的一侧，所述第二腔体位于所述罐体邻近所述下泵组件的一侧，所述上泵组件设于所述第一腔体内，所述第一腔体与所述第二腔体的连接处形成台阶面，所述连接孔贯穿所述台阶面设置。3.如权利要求2所述的罐装系统，其特征在于，所述第一腔体的直径大于所述第二腔体的直径，所述第二腔体的直径大于所述连接孔的直径。4.如权利要求2所述的罐装系统，其特征在于，所述罐体包括：直径段，所述直径段开设所述第一腔体；和变径段，所述变径段设于所述直径段朝向所述下泵组件的一端，并与所述下泵组件连接，所述变径段开设所述第二腔体；其中，自所述直径段朝向所述下泵组件的方向，所述变径段的外径逐渐减小，并形成变径外表面，所述连接孔依次贯穿所述台阶面和所述变径外表面。5.如权利要求4所述的罐装系统，其特征在于，所述直径段与所述变径段的连接处设有加强部，所述加强部与所述直径段的内壁形成所述台阶面，且所述加强部与所述变径段的内壁围合形成所述第二腔体；所述连接孔开设于所述加强部，所述连接孔的轴向方向与所述第二腔体的轴向方向平行且间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁升卫，
申请(专利权)人：百斯迈奇能源技术服务深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：