本实用新型专利技术涉及一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有把手，所述外壳内腔的顶壁固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有连第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有研磨机构，所述第一齿轮的右侧啮合有回收机构。该阀门铸造回收砂表面研磨装置，通过电机带动回收机构中风扇转动，使回收箱体内部气压小于外部气压，从而通过吸嘴和软管将研磨时从阀门表面脱落下来的废砂吸入回收箱体内进行回收，防止脱落下来的废砂继续留在阀门表面从而导致在之后的研磨过程中，使阀门表面划伤和拉毛，同时也避免在研磨的过程废砂在空气中飞扬，影响环境和阻挡视线，该机器一个电机同时带动两个机构同时运行，更加节能。更加节能。更加节能。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造回收砂表面研磨装置
[0001]本技术涉及表面研磨
，具体为一种阀门铸造回收砂表面研磨装置。
技术介绍
[0002]阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低，修复密封面是一项量大而重要的工作，修复的主要方法是研磨，对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨，现有的阀门铸造的时候部分采用手持式研磨装置进行研磨。
[0003]目前市场上的阀门研磨机多种多样，但是普遍存在着无法对研磨脱落下来的砂进行回收的缺点，现有的阀门表面研磨机在使用过程中，对阀门进行研磨时会产生很多从阀门表面脱落下来的废砂，而废砂继续留在阀门表面容易在之后的研磨过程中，使阀门表面划伤和拉毛，大大降低了研磨装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，具备能对研磨脱落下来的废砂进行回收等优点，解决了容易使阀门表面划伤和拉毛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有把手，所述外壳内腔的顶壁固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有连第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有研磨机构，所述第一齿轮的右侧啮合有回收机构；
[0006]所述回收机构包括啮合连接在第一齿轮左侧的第三齿轮，所述第一齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有风扇，所述外壳内腔底壁的右侧活动连接有回收箱体，所述回收箱体的正面固定连接有手柄，所述回收箱体的左侧活动连接有箱体门，所述回收箱体的内部固定连接有过滤网，所述回收箱体的底部活动连接有软管，所述软管的底端固定连接有吸嘴。
[0007]进一步，所述外壳的右侧和上表面均开设有出风口，所述把手的外表面固定连接有硅胶防滑套。
[0008]进一步，所述第二转轴活动连接在外壳内腔的顶壁，所述外壳的形状为内部空心的长方体。
[0009]进一步，所述过滤网位于风扇的下侧，所述风扇位于第三齿轮的下侧。
[0010]进一步，所述外壳的下表面开设有研磨孔和回收孔，所述外壳的正面开设有箱口，且箱口的大小与回收箱体的大小相适配，所述回收箱体的下表面开设有箱孔。
[0011]进一步，所述研磨机构包括啮合连接在第一齿轮左侧的第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有三爪机架，所述第一转轴的外表面固定连接有研磨盘，所述研磨盘的下表面固定连接有砂纸压板。
[0012]进一步，所述轴承的数量为两个，所述支撑杆固定连接在外壳的下表面，所述第一
转轴活动连接在外壳内腔的顶壁，所述研磨盘位于支撑杆的下侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该阀门铸造回收砂表面研磨装置，通过电机带动回收机构中风扇转动，使回收箱体内部气压小于外部气压，从而通过吸嘴和软管将研磨时从阀门表面脱落下来的废砂吸入回收箱体内进行回收，防止脱落下来的废砂继续留在阀门表面从而导致在之后的研磨过程中，使阀门表面划伤和拉毛，同时也避免在研磨的过程废砂在空气中飞扬，影响环境和阻挡视线，该机器一个电机同时带动两个机构同时运行，更加节能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用回收机构示意图；
[0017]图3为本实用回收机构左视图；
[0018]图4为本实用研磨机构示意图。
[0019]图中：1外壳、2把手、3电机、4第一齿轮、5回收机构、501第三齿轮、502第二转轴、503风扇、504回收箱体、505手柄、506箱体门、507过滤网、508软管、509吸嘴、6研磨机构、601第二齿轮、602第一转轴、603轴承、604支撑杆、605三爪机架、606研磨盘、607砂纸压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，包括外壳1，外壳1的形状为内部空心的长方体，外壳1的右侧和上表面均开设有出风口，外壳1的下表面开设有研磨孔和回收孔，外壳1的上表面固定连接有把手2，用于手持，把手2的外表面固定连接有硅胶防滑套，增大摩擦防止手滑，外壳1内腔的顶壁固定连接有电机3，给予回收机构5和研磨机构6工作的动力，电机3输出轴的外侧固定连接有连第一齿轮4，第一齿轮4的右侧啮合有回收机构5，回收研磨时所产生的废砂，第一齿轮4的左侧啮合有研磨机构6，对阀门表面进行研磨。
[0022]请参阅图2
‑
3，为了方便回收研磨时所产生的废砂，本实施例中的回收机构5包括啮合连接在第一齿轮4左侧的第三齿轮501，第三齿轮501的内部固定连接有第二转轴502，带动风扇503转动，第二转轴502活动连接在外壳1内腔的顶壁，第二转轴502的底端固定连接有风扇503，风扇503位于第三齿轮501的下侧，外壳1内腔底壁的右侧活动连接有回收箱体504，回收箱体504的下表面开设有箱孔，回收箱体504的正面固定连接有手柄505，方便拉出回收箱体504，外壳的正面开设有箱口，且箱口的大小与回收箱体504的大小相适配，回收箱体504的左侧活动连接有箱体门506，取下可倒出回收箱体504内的废砂，回收箱体504的内部固定连接有过滤网507，可阻挡废砂飞出回收箱体504外的同时抽出空气，过滤网507位于风扇503的下侧，回收箱体504的底部活动连接有软管508，软管508的底端固定连接有吸嘴509。
[0023]由此可以看出回收机构5在工作下能通过吸嘴509能将研磨时所产生的废砂回收进回收箱体504内。
[0024]请参阅图4，为了研磨阀门表面，本实施例中的研磨机构6包括啮合连接在第一齿轮4左侧的第二齿轮601，第二齿轮601的内部固定连接有第一转轴602，带动第一转轴602转动，第一转轴602活动连接在外壳1内腔的顶壁，第一转轴602的外表面固定连接有轴承603，减小使用时第一转轴602和支撑杆604之间的摩擦力，轴承603的数量为两个，轴承603的外表面固定连接有支撑杆604，支撑杆604固定连接在外壳1的下表面，支撑杆604的外表面活动连接有三爪机架605，固定在阀门上使砂纸压板607固定在阀门表面，第一转轴602的外表面固定连接有研磨盘606，研磨盘606的下表面固定连接有砂纸压板607，摩擦阀门表面。
[0025]由此可以看出电机3同时带动回收机构5和研磨机构6运行工作，更加节能。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上表面固定连接有把手（2），所述外壳（1）内腔的顶壁固定连接有电机（3），所述电机（3）输出轴的外侧固定连接有连第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的左侧啮合有研磨机构（6），所述第一齿轮（4）的右侧啮合有回收机构（5）；所述回收机构（5）包括啮合连接在第一齿轮（4）左侧的第三齿轮（501），所述第三齿轮（501）的内部固定连接有第二转轴（502），所述第二转轴（502）的底端固定连接有风扇（503），所述外壳（1）内腔底壁的右侧活动连接有回收箱体（504），所述回收箱体（504）的正面固定连接有手柄（505），所述回收箱体（504）的左侧活动连接有箱体门（506），所述回收箱体（504）的内部固定连接有过滤网（507），所述回收箱体（504）的底部活动连接有软管（508），所述软管（508）的底端固定连接有吸嘴（509）。2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的右侧和上表面均开设有出风口，所述把手（2）的外表面固定连接有硅胶防滑套。3.根据权利要求1所述的一种阀门铸造回收砂表面研磨装置，其特征在于：所述第二转轴（502）活动连接在外壳（1）内腔的顶壁，所述外壳（1）的形状为内部空心的长方体。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成，张平，
申请(专利权)人：福建索特阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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