玉米油的除杂设备及方法技术

本发明专利技术公开了玉米油的除杂设备，玉米油的除杂设备包括分油板、集油斗、集油板、过滤组件、集油槽、集渣通道，集渣通道固定安装在集油斗的下侧端口位置处，本发明专利技术还公开了玉米油的除杂设备的使用方法，包含以下步骤，毛油的送入过程；溢油槽的第一除渣过程；分油板的第二除渣过程；过滤组件的第三除渣过程；集渣通道的废渣收集过程；此发明专利技术通过设置由分油板、集油斗、集油板、过滤组件、集油槽和集渣通道组合构成的玉米油除杂设备，并通过在分油板的板体上开设一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽，从而通过多级滤渣槽对玉米油之中的滤渣进行初步去除，从而有效减少后续过滤网的过滤负担，从而有效减少过滤网的更换频率。从而有效减少过滤网的更换频率。从而有效减少过滤网的更换频率。

【技术实现步骤摘要】
玉米油的除杂设备及方法


[0001]本专利技术涉及玉米油加工相关
，具体为玉米油的除杂设备及方法。

技术介绍

[0002]玉米油，又叫粟米油、玉米胚芽油，它是从玉米胚芽中提炼出的油。玉米胚芽脂肪含量在17％～45％之间，大约占玉米脂肪总含量的80％以上。玉米油中的脂肪酸特点是不饱和脂肪酸含量高达80％～85％。玉米油本身不含有胆固醇，它对于血液中胆固醇的积累具有溶解作用，故能减少对血管产生硬化影响。对老年性疾病如动脉硬化、糖尿病等具有积极的防治作用，所以玉米油现在越来越受到广大消费者的青睐；
[0003]但是玉米油的毛油在生产出来后，其油体之中会含有一定量的杂质，而传统的杂质去除方法都是采用过滤除杂的方式，但是随着过滤网上杂质的堆积，其过滤网的过滤效率会逐渐降低，所以导致过滤网需要频繁的进行更换，从而严重影响到过滤装置的整体过滤效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供玉米油的除杂设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：玉米油的除杂设备及方法，所述玉米油的除杂设备包括：
[0006]分油板，所述分油板为倒立的斗状结构，其中心位置处内凹形成溢油槽，所述溢油槽位于榨油设备出油口的正下方；
[0007]集油斗，所述集油斗打上端开口与分油板的下侧端口相连接，且集油斗与分油板之间形成有集油腔；
[0008]集油板，所述集油板为环形板，且集油板与分油板一体成型，且集油板上开设有漏油槽，且集油板的边缘一体成型有挡油板，且集油板通过第一支撑腿固定支撑在地面上；
[0009]过滤组件，所述过滤组件由安装座和滤网组合构成，所述安装座等间距设置有多个，且安装座设置在集油板的靠内侧，所述滤网活动安装在安装座上；
[0010]集油槽，所述集油槽通过第二支撑腿固定支撑在地面上，所述集油槽底面开设有油孔，其油孔的位置处连接有油管；
[0011]集渣通道，所述集渣通道固定安装在集油斗的下侧端口位置处，且集渣通道通过闸板组件进行封口。
[0012]优选的，所述分油板的板体上开设有一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽，所述一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽均等圆周设置有多个。
[0013]优选的，所述一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽、四级滤渣槽之间为由内向外呈扩散式设置，且相邻层的滤渣槽之间为错位设置。
[0014]优选的，所述一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽的靠外侧边缘位
置处均设置有滤渣挡板，且靠内侧滤渣挡板的下侧端高于邻近外层滤渣挡板的上侧端。
[0015]优选的，所述滤渣挡板为截面呈倒立L字型的环形板体结构。
[0016]优选的，所述集油板上位于漏油槽的内外侧分别设置有内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板均为环形板材，且内挡板和外挡板的设置位置均位于集油槽的投影范围内。
[0017]优选的，所述集渣通道为截面呈矩形的管道结构，且集渣通道的其中一侧壁上贯穿开设有第一安装槽和第二安装槽，所述闸板组件由第一闸板和第二闸板组合构成。
[0018]优选的，所述第一闸板和第二闸板尺寸相吻合，且第一安装槽和第二安装槽尺寸相吻合，且第一闸板截面尺寸与第一安装槽截面尺寸相吻合，所述集渣通道的侧壁上位于第一安装槽和第二安装槽的位置处均设置有下位导向座和上位导向座，所述下位导向座和上位导向座之间的间距值与第一闸板的厚度值相吻合。
[0019]玉米油的除杂设备的使用方法包含以下步骤：
[0020]步骤一：毛油的送入过程；
[0021]步骤二：溢油槽的第一除渣过程；
[0022]步骤三：分油板的第二除渣过程；
[0023]步骤四：过滤组件的第三除渣过程；
[0024]步骤五：集渣通道的废渣收集过程。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1.通过设置由分油板、集油斗、集油板、过滤组件、集油槽和集渣通道组合构成的玉米油除杂设备，并通过在分油板的板体上开设一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽，从而通过多级滤渣槽对玉米油之中的滤渣进行初步去除，从而有效减少后续过滤网的过滤负担，从而有效减少过滤网的更换频率；
[0027]2.并通过在一级滤渣槽、二级滤渣槽、三级滤渣槽和四级滤渣槽的靠外侧边缘位置处均设置滤渣挡板，并将滤渣挡板设置成截面呈倒立L字型的环形板体，从而提高滤渣槽对玉米油之中滤渣的初步滤除效果；
[0028]3.并通过将集渣通道之中的闸板组件设置成由第一闸板和第二闸板组合构成，从而通过第一闸板和第二闸板的交替开合，从而在不影响除渣设备正常工作的同时，可以有效对集渣通道之中的滤渣进行去除，从而有效保证设备的整体效率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术结构示意图；
[0030]图2为本专利技术俯视图；
[0031]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0032]图4为本专利技术半剖视图；
[0033]图5为图4中B处结构放大示意图；
[0034]图6为图5中C处结构放大示意图；
[0035]图7为图4中D处结构放大示意图。
[0036]图中：分油板1、集油斗2、集油板3、挡油板4、漏油槽5、集油槽6、安装座7、滤网8、油孔9、油管10、集渣通道11、溢油槽12、一级滤渣槽13、二级滤渣槽14、三级滤渣槽15、四级滤渣槽16、滤渣挡板17、外挡板18、内挡板19、导向座20、第一闸板21、第二闸板22。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：玉米油的除杂设备及方法，玉米油的除杂设备包括：
[0039]分油板1，分油板1为倒立的斗状结构，其中心位置处内凹形成溢油槽12，溢油槽12位于榨油设备出油口的正下方；
[0040]集油斗2，集油斗2打上端开口与分油板1的下侧端口相连接，且集油斗2与分油板1之间形成有集油腔；
[0041]集油板3，集油板3为环形板，且集油板3与分油板1一体成型，且集油板3上开设有漏油槽5，且集油板3的边缘一体成型有挡油板4，且集油板3通过第一支撑腿固定支撑在地面上；
[0042]过滤组件，过滤组件由安装座7和滤网8组合构成，安装座7等间距设置有多个，且安装座7设置在集油板3的靠内侧，滤网8活动安装在安装座7上；
[0043]集油槽6，集油槽6通过第二支撑腿固定支撑在地面上，集油槽6底面开设有油孔9，其油孔9的位置处连接有油管10；
[0044]集渣通道11，集渣通道11固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米油的除杂设备，其特征在于：所述玉米油的除杂设备包括：分油板(1)，所述分油板(1)为倒立的斗状结构，其中心位置处内凹形成溢油槽(12)，所述溢油槽(12)位于榨油设备出油口的正下方；集油斗(2)，所述集油斗(2)打上端开口与分油板(1)的下侧端口相连接，且集油斗(2)与分油板(1)之间形成有集油腔；集油板(3)，所述集油板(3)为环形板，且集油板(3)与分油板(1)一体成型，且集油板(3)上开设有漏油槽(5)，且集油板(3)的边缘一体成型有挡油板(4)，且集油板(3)通过第一支撑腿固定支撑在地面上；过滤组件，所述过滤组件由安装座(7)和滤网(8)组合构成，所述安装座(7)等间距设置有多个，且安装座(7)设置在集油板(3)的靠内侧，所述滤网(8)活动安装在安装座(7)上；集油槽(6)，所述集油槽(6)通过第二支撑腿固定支撑在地面上，所述集油槽(6)底面开设有油孔(9)，其油孔(9)的位置处连接有油管(10)；集渣通道(11)，所述集渣通道(11)固定安装在集油斗(2)的下侧端口位置处，且集渣通道(11)通过闸板组件进行封口。2.根据权利要求1所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述分油板(1)的板体上开设有一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)和四级滤渣槽(16)，所述一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)和四级滤渣槽(16)均等圆周设置有多个。3.根据权利要求2所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)、四级滤渣槽(16)之间为由内向外呈扩散式设置，且相邻层的滤渣槽之间为错位设置。4.根据权利要求3所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述一级滤渣槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新，王英俊，王维正，孙启森，贾明军，
申请(专利权)人：青岛品品好食品发展有限公司，
类型：发明
国别省市：