一种可定位珠边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定位珠边机，包括工作台，所述工作台的顶端螺钉连接有珠边机，所述工作台的前后两侧均对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔分别内嵌有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座的内侧安装有挡板，所述挡板的外壁从前至后均开设有吸尘孔，所述第二滑动座的后侧螺钉连接有吸尘风机。该可定位珠边机，不仅优化了清理功能，可准确无误的将碎屑线头进行清理吸附，避免清理时碎屑线头散落一地且无需重新人工清扫，操作简单便捷，省时省力，效率高，并且，其还具有定位功能，避免加工时布料偏移，保证加工位置的准确性，提高了整体的加工质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位珠边机


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体为一种可定位珠边机。

技术介绍

[0002]珠边机又叫仿手工线迹缝纫机，是由针线通过机械运动形成完全与手工缝纫线迹相同的缝纫机，专门用于装饰性缝纫，其制作的服装精美高档。例如专利号为：202022677101.6的技术，包括链式珠边机本体，链式珠边机本体包括台面，台面上设置有机台，机台包括柱体和缝纫针单元，所述台面在所述柱体靠近所述缝纫针单元之间设置有风管，虽然该装置可对生产加工时产生的布料碎屑和线头进行清理，但由于是采用吹风清理的方式，在吹动布料碎屑和线头的过程中，很难保证碎屑线头一定会被吹进收纳盒内，极有可能会被吹散至四周，掉落在地上，工作人员还得人工清扫，费时费力，效率低，并且，在对布料加工时，由于没有任何的定位机构，布料很容易偏移导致加工位置不准确，影响整体的加工质量，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种可定位珠边机对此来进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可定位珠边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定位珠边机，包括工作台，所述工作台的顶端螺钉连接有珠边机，所述工作台的前后两侧均对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔分别内嵌有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座的内侧安装有挡板，所述挡板的外壁从前至后均开设有吸尘孔，所述第二滑动座的后侧螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的前侧输出端延伸进第二滑动座的内腔且安装有过滤网，所述第二滑动座的左侧安装有门体，所述工作台的前侧从左至右均开设有卡孔，所述第一滑动座的内腔上下两端均对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有基座，所述基座的前侧安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在第一滑动座的内腔前侧，所述基座的外壁贯穿设置有卡块，所述卡块的后侧延伸进卡孔的内腔，所述卡块的前侧穿过弹簧延伸出第一滑动座的外壁且安装有把手，所述工作台的顶端前侧设置有刻度线。
[0005]优选的，所述第一滑动座和第二滑动座的形状呈“L”字形设置。
[0006]优选的，所述卡孔与卡块之间相匹配且位置相对应。
[0007]优选的，所述把手的形状呈圆环形设置。
[0008]优选的，所述刻度线的基准线位于珠边机输出端的下方设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可定位珠边机，通过第一滑槽、第一滑动座、第二滑动座、卡孔、第二滑槽、基座、弹簧、卡块和把手之间的配合，从而可以调节挡板的水平位置，通过挡板和刻度线之间的配合，从而可以确定待加工布料距珠边机下表面输出端之间的距离，进而精准地对布料进行加工，通过第二滑动座、挡板、吸尘孔、吸尘风
机、过滤网和门体之间的配合，从而可以吸附加工时产生的碎屑线头，该装置不仅优化了清理功能，可准确无误的将碎屑线头进行清理吸附，避免清理时碎屑线头散落一地且无需重新人工清扫，操作简单便捷，省时省力，效率高，并且，其还具有定位功能，避免加工时布料偏移，保证加工位置的准确性，提高了整体的加工质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的过滤网左侧结构示意图。
[0012]图中：1、工作台，2、珠边机，3、第一滑槽，4、第一滑动座，5、第二滑动座，6、挡板，7、吸尘孔，8、吸尘风机，9、过滤网，10、门体，11、卡孔，12、第二滑槽，13、基座，14、弹簧，15、卡块，16、把手，17、刻度线。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可定位珠边机，包括工作台1，工作台1的顶端螺钉连接有珠边机2，工作台1的前后两侧均对称开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内腔分别内嵌有第一滑动座4和第二滑动座5，第一滑动座4和第二滑动座5的内侧安装有挡板6，挡板6的外壁从前至后均开设有吸尘孔7，第二滑动座5的后侧螺钉连接有吸尘风机8，吸尘风机8的前侧输出端延伸进第二滑动座5的内腔且安装有过滤网9，第二滑动座5的左侧安装有门体10，开启吸尘风机8，吸尘风机8会经过过滤网9将外界因加工产生的碎屑线头由吸尘孔7经过挡板6吸入进第二滑动座5内进行清理收集，打开门体10可对收集的碎屑线头进行清扫，工作台1的前侧从左至右均开设有卡孔11，第一滑动座4的内腔上下两端均对称开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔内嵌有基座13，基座13的前侧安装有弹簧14的一端，且弹簧14的另一端固定连接在第一滑动座4的内腔前侧，基座13的外壁贯穿设置有卡块15，卡块15的后侧延伸进卡孔11的内腔，卡块15的前侧穿过弹簧14延伸出第一滑动座4的外壁且安装有把手16，向前侧拉动把手16，把手16会带动卡块15和基座13一起向前侧移动且对弹簧14进行挤压，当卡块15从卡孔11的内腔完全移出时，第一滑动座4便没有了任何的阻挡，此时可向左或向右移动第一滑动座4从而调节挡板6的位置，工作台1的顶端前侧设置有刻度线17，通过刻度线17来确定挡板6距珠边机2输出端之间的距离。
[0015]作为优选方案，更进一步的，第一滑动座4和第二滑动座5的形状呈“L”字形设置。
[0016]作为优选方案，更进一步的，卡孔11与卡块15之间相匹配且位置相对应，从而保证卡块15可准确无误的卡入进卡孔11的内腔。
[0017]作为优选方案，更进一步的，把手16的形状呈圆环形设置，从而便于前后拉动。
[0018]作为优选方案，更进一步的，刻度线17的基准线位于珠边机2输出端的下方设置，从而可根据布料的形状来选择抵住挡板6的方向，保证刻度线17不论左右哪个方向均可对
其距离进行测量。
[0019]本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
[0021]使用时，首先确定待加工布料的边缘处与布料上加工位置之间的距离，确定好后，向前侧拉动把手16，把手16会带动卡块15和基座13一起向前侧移动且对弹簧14进行挤压，当卡块15从卡孔11的内腔完全移出时，第一滑动座4便没有了任何的阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位珠边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端螺钉连接有珠边机(2)，所述工作台(1)的前后两侧均对称开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内腔分别内嵌有第一滑动座(4)和第二滑动座(5)，所述第一滑动座(4)和第二滑动座(5)的内侧安装有挡板(6)，所述挡板(6)的外壁从前至后均开设有吸尘孔(7)，所述第二滑动座(5)的后侧螺钉连接有吸尘风机(8)，所述吸尘风机(8)的前侧输出端延伸进第二滑动座(5)的内腔且安装有过滤网(9)，所述第二滑动座(5)的左侧安装有门体(10)，所述工作台(1)的前侧从左至右均开设有卡孔(11)，所述第一滑动座(4)的内腔上下两端均对称开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内腔内嵌有基座(13)，所述基座(13)的前侧安装有弹簧(14)的一端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒振，
申请(专利权)人：大连顺翔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：