一种便于快速定位的轴件加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速定位的轴件加工工装，包括加工组件，所述加工组件的一侧外表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧外表面设置有调节机构，所述调节机构的后端设置有轴件，所述调节机构包括第一固定块、L型挡板、第一活动槽、导杆、第二固定块、第一弹簧、拉板与第一插槽。本实用新型专利技术所述的一种便于快速定位的轴件加工工装，能够方便对轴件进行定位，快速找准加工角度，提高精确度，且第一弹簧起到一定的复位作用，避免L型挡板与加工件碰撞，能够方便对调节后的轴件进行固定，避免加工时滑动造成角度偏移，提高加工精确度，且对第二弧形板具有一定的复位作用，操作简单，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速定位的轴件加工工装


[0001]本技术涉及轴件加工领域，具体为一种便于快速定位的轴件加工工装。

技术介绍

[0002]轴类零件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的近似圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，对轴类上端为近似正方体的轴件，在加工时，因上端为不同构造的结构，加工工艺复杂，加工精度不易保证。
[0003]现有的轴类零件在加工时，不方便进行夹持定位，影响加工精确度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于快速定位的轴件加工工装。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于快速定位的轴件加工工装，具备能够方便对轴件进行定位，快速找准加工角度，提高精确度，且第一弹簧起到一定的复位作用，避免L型挡板与加工件碰撞，能够方便对调节后的轴件进行固定，避免加工时滑动造成角度偏移，提高加工精确度，且对第二弧形板具有一定的复位作用，操作简单等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于快速定位的轴件加工工装，包括加工组件，所述加工组件的一侧外表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧外表面设置有调节机构，所述调节机构的后端设置有轴件，所述调节机构包括第一固定块、L型挡板、第一活动槽、导杆、第二固定块、第一弹簧、拉板与第一插槽。
[0008]优选的，所述第一固定块位于加工组件的一侧外表面，所述第一插槽开设于第一固定块的一侧内表面，所述轴件位于第一插槽的内部，所述第二固定块固定安装于第一固定块的前端外表面，所述第一活动槽开设于第二固定块的中部，所述导杆位于第一活动槽的内部，所述拉板固定安装于导杆的前端外表面，所述第一弹簧位于第二固定块与拉板之间，所述第一弹簧位于导杆的外壁，所述L型挡板固定安装于导杆的后端外表面。
[0009]优选的，所述导杆与第一活动槽之间为活动连接，所述拉板、导杆通过第一弹簧与第二固定块之间为弹性连接，所述第一弹簧与导杆之间为活动套接。
[0010]优选的，所述固定机构包括第一弧形板、连接块、第二插槽、插杆、第二弧形板、活动腔、推杆、第二活动槽、第三固定块、弧形凸块、弧形压块、螺纹槽、螺纹杆、第二弹簧、滑块、滑槽、十字型凹槽、十字型凸块与螺杆，所述第一弧形板位于第一固定块的后端内表面，两组所述连接块分别固定安装于第一弧形板前端外表面的上下两端，所述第二弧形板位于第一弧形板的前端，两组所述插杆分别固定安装于第二弧形板后端外表面的下端两端，所述活动腔位于第一固定块的内部，所述第二插槽开设于连接块的前端外表面，所述第三固
定块固定安装于第一固定块的前端外表面，所述螺纹槽开设于第三固定块的上端内表面，所述第二活动槽开设于螺纹槽的下端，两组所述滑槽分别开设于活动腔的下端两端外表面，两组所述滑块分别位于第二弧形板上下两端外表面的前端，所述推杆固定安装于第二弧形板前端外表面的中部，所述第二弹簧位于第二弧形板与活动腔之间，且所述第二弹簧位于推杆的外壁，所述第二活动槽位于推杆的前端外表面，所述螺纹杆位于螺纹槽的内部，所述弧形压块固定安装于螺纹杆的下端外表面，所述十字型凹槽开设于螺纹杆的上端内表面，所述螺杆位于螺纹杆的上端，所述十字型凸块固定安装于螺杆的下端外表面。
[0011]优选的，所述插杆与第二插槽之间为卡接，所述第二弧形板的前端外表面通过第二弹簧与活动腔的前端内表面弹性连接，所述推杆与第二活动槽之间为活动连接，螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述十字型凹槽与十字型凸块之间为卡接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于快速定位的轴件加工工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种便于快速定位的轴件加工工装，通过设置的调节机构，将轴件插入第一固定块内部开设的第二插槽中，按压拉板，推动导杆，将L型挡板与轴件上端的凸起相互贴合后，对轴件进行定位，能够方便对轴件进行定位，快速找准加工角度，提高精确度，且第一弹簧起到一定的复位作用，避免L型挡板与加工件碰撞。
[0015]2、该一种便于快速定位的轴件加工工装，通过设置的固定机构，在调节机构的作用下对轴件调节时，将螺杆下端外表面的十字型凸块与螺纹杆上端内表面开设的十字型凹槽卡接后，转动螺杆，带动螺纹杆转动，在第三固定块内部，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接后，带动弧形压块加压弧形凸块，使弧形凸块一侧外表面固定连接的推杆在第二活动槽中滑动，在滑块、滑槽、活动腔、第二弧形板、插杆、第二插槽、插杆、第一弧形板的相互配合作用下，第一弹簧第二弧形板与第一弧形板与轴件的外壁紧密贴合，对轴件进行固定，能够方便对调节后的轴件进行固定，避免加工时滑动造成角度偏移，提高加工精确度，且对第二弧形板具有一定的复位作用，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于快速定位的轴件加工工装中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于快速定位的轴件加工工装中调节机构俯视图。
[0018]图3为本技术一种便于快速定位的轴件加工工装中调节机构局部图。
[0019]图4为本技术一种便于快速定位的轴件加工工装中固定机构剖析图。
[0020]图5为本技术一种便于快速定位的轴件加工工装中固定机构局部图。
[0021]图中：1、加工组件；2、轴件；3、调节机构；4、固定机构；5、第一固定块；6、L型挡板；7、第一活动槽；8、导杆；9、第二固定块；10、第一弹簧；11、拉板；12、第一插槽；13、第一弧形板；14、连接块；15、第二插槽；16、插杆；17、第二弧形板；18、活动腔；19、推杆；20、第二活动槽；21、第三固定块；22、弧形凸块；23、弧形压块；24、螺纹槽；25、螺纹杆；26、第二弹簧；27、滑块；28、滑槽；29、十字型凹槽；30、十字型凸块；31、螺杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种便于快速定位的轴件加工工装。
[0025]如图1
‑
5所示，包括加工组件1，加工组件1的一侧外表面设置有固定机构4，固定机构4的一侧外表面设置有调节机构3，调节机构3的后端设置有轴件2，调节机构3包括第一固定块5、L型挡板6、第一活动槽7、导杆8、第二固定块9、第一弹簧10、拉板11与第一插槽12。
[0026]第一固定块5位于加工组件1的一侧外表面，第一插槽12开设于第一固定块5的一侧内表面，轴件2位于第一插槽12的内部，第二固定块9固定安装于第一固定块5的前端外表面，第一活动槽7开设于第二固定块9的中部，导杆8位于第一活动槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速定位的轴件加工工装，包括加工组件（1），其特征在于：所述加工组件（1）的一侧外表面设置有固定机构（4），所述固定机构（4）的一侧外表面设置有调节机构（3），所述调节机构（3）的后端设置有轴件（2），所述调节机构（3）包括第一固定块（5）、L型挡板（6）、第一活动槽（7）、导杆（8）、第二固定块（9）、第一弹簧（10）、拉板（11）与第一插槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的轴件加工工装，其特征在于：所述第一固定块（5）位于加工组件（1）的一侧外表面，所述第一插槽（12）开设于第一固定块（5）的一侧内表面，所述轴件（2）位于第一插槽（12）的内部，所述第二固定块（9）固定安装于第一固定块（5）的前端外表面，所述第一活动槽（7）开设于第二固定块（9）的中部，所述导杆（8）位于第一活动槽（7）的内部，所述拉板（11）固定安装于导杆（8）的前端外表面，所述第一弹簧（10）位于第二固定块（9）与拉板（11）之间，所述第一弹簧（10）位于导杆（8）的外壁，所述L型挡板（6）固定安装于导杆（8）的后端外表面。3.根据权利要求2所述的一种便于快速定位的轴件加工工装，其特征在于：所述导杆（8）与第一活动槽（7）之间为活动连接，所述拉板（11）、导杆（8）通过第一弹簧（10）与第二固定块（9）之间为弹性连接，所述第一弹簧（10）与导杆（8）之间为活动套接。4.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的轴件加工工装，其特征在于：所述固定机构（4）包括第一弧形板（13）、连接块（14）、第二插槽（15）、插杆（16）、第二弧形板（17）、活动腔（18）、推杆（19）、第二活动槽（20）、第三固定块（21）、弧形凸块（22）、弧形压块（23）、螺纹槽（24）、螺纹杆（25）、第二弹簧（26）、滑块（27）、滑槽（28）、十字型凹槽（29）、十字型凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建忠，
申请(专利权)人：苏州朗春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：