本申请涉及一种纺织用布料加湿机及应用其的布料加湿工艺，其包括加湿室、引导辊及驱动件，多个所述引导辊相互平行且均与加湿室转动连接，所述驱动件用于带动引导辊转动以运输布料，还包括喷头、传输件及超声波加湿器，所述超声波加湿器用于与供水源连接并产生气雾，所述喷头与超声波加湿器连通，喷头开口一端延伸至加湿室内，用于与布料相对，所述传输件与喷头连接，用于带动气雾与布料接触。本申请具有方便控制布料的湿度，提升蒸化效率及成品率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料加湿机及应用其的布料加湿工艺
[0001]本申请涉及布料加湿的领域，尤其是涉及一种纺织用布料加湿机及应用其的布料加湿工艺。
技术介绍
[0002]印花和蒸化是布料常见的加工处理工序，印花是在布料上染上需要的图案，而蒸化是将经印花处理后表面印有色浆的布料，在一定温度、压力和湿度的条件下进行处理，以加强色牢度的一道工序。当布料在蒸化机内遇到饱和蒸汽后迅速升温，以此使色浆中的染料、化学试剂溶解或产生化学反应，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。
[0003]布料经过印花烘干后，布料中含水率很低，布料与色浆的湿度不高，进入蒸化机中进行蒸化时，蒸汽需要一段时间之后才能冷凝在布料上，才能使纤维处于溶胀状态，继而降低了布料在蒸化过程中的显色效率。
[0004]针对这个问题，一般厂家都是通过喷枪喷淋的方式提前对布料进行加湿和冷却，即一边带动布料传输，一边对布料进行喷淋。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷淋的方式，水滴颗粒较大，难以掌控布料的湿度，若布料输送速度太慢或水量过大，出来的布料容易过湿，色浆浪费严重；而若布料输送速度太快或水量过小，出来的布料则会过干，没有加湿冷却效果，使得蒸化效率低下，因此存在有布料湿度难以控制，次品率高的缺陷。
技术实现思路
[0006]第一方面，为了方便控制布料的湿度，提升蒸化效率及成品率，本申请提供一种纺织用布料加湿机。
[0007]本申请提供的一种纺织用布料加湿机，采用如下的技术方案：一种纺织用布料加湿机，包括加湿室、引导辊及驱动件，多个所述引导辊相互平行且均与加湿室转动连接，所述驱动件用于带动引导辊转动以运输布料，还包括喷头、传输件及超声波加湿器，所述超声波加湿器用于与供水源连接并产生气雾，所述喷头与超声波加湿器连通，喷头开口一端延伸至加湿室内，用于与布料相对，所述传输件与喷头连接，用于带动气雾与布料接触。
[0008]通过采用上述技术方案，启动加湿后，超声波加湿器会产生颗粒极细的水滴，并混合空气形成气雾，而启动驱动件后，引导辊带动布料穿过加湿室，由于布料匀速传输，且由于水滴的颗粒极细，可以慢速润湿布料，相互配合后，可避免布料过干或过湿，以此方便控制布料的湿度，使得色浆渗入布料纤维中，对布料产生较好的润滑效果，使得布料颜色更鲜艳，从而提升蒸化效率及成品率。
[0009]优选的，所述喷头具有多个，多个所述引导辊分布于加湿室的顶侧与底侧，顶侧与底侧的引导辊错位分布，所述喷头位于同一侧相邻两个引导辊之间。
[0010]通过采用上述技术方案，通过上下交错分布的引导辊带动布料呈蛇形传输，而喷
头位于同一侧相邻两个引导辊之间，以此使喷出的气雾进入布料转折形成的V形夹缝内，以此方便更好得润湿布料，提升加湿效率。
[0011]优选的，所述加湿室内设置有湿度检测件，所述湿度检测件连接有第一控制器，所述第一控制器连接有湿度显示件，用于控制所述湿度显示件显示湿度值。
[0012]通过采用上述技术方案，通过湿度检测件检测加湿室内的湿度值，以此方便工作人员根据加湿室内的湿度情况调整布料输送速度或气雾的流量。
[0013]优选的，所述第一控制器与所述超声波加湿器连接，用于依据湿度值的变化情况以调整超声波加湿器的输出功率；或所述第一控制器与所述驱动件连接，用于依据湿度值的变化情况以调整引导辊的转速。
[0014]通过采用上述技术方案，通过湿度值的变化情况以调整超声波加湿器的输出功率，例如当湿度值偏低时，可增大超声波加湿器的输出功率，以增加气雾流量，使得更多水滴进入加湿室内，提升湿度值，从而精准调控布料的湿度。
[0015]优选的，还包括温度传感器、第二控制器及温度显示件，所述温度传感器位于所述加湿室的出布侧，所述温度传感器用于采集布料经过加湿后的温度值，第二控制器与温度传感器连接，且与所述温度显示件连接以控制温度显示件显示温度值。
[0016]通过采用上述技术方案，布料印花烘干后表面温度较高，不利于蒸化时蒸汽的冷凝，因此通过温度传感器检测加湿室内的温度，然后通过温度显示件显示出对应的温度值，方便工作人员了解布料出来的温度，从而采取对应的降温措施。
[0017]优选的，还包括调温件，所述调温件用于调节供水源的水温，所述第二控制器与调温件连接，用于获取布料的温度值，并依据温度值的变化情况调整供水源的温度。
[0018]通过采用上述技术方案，布料印花烘干后表面温度较高，不利于蒸化时蒸汽的冷凝，因此通过温度传感器检测加湿室内的温度，根据温度值调节供水源的水温，以此可以调节气雾的温度，而气雾中的水滴会与布料接触，以此调节布料加湿后的温度，从而精准调控布料的温度。
[0019]优选的，所述加湿室的侧壁上开设有至少一个进出口，所述进出口上活动盖设有柔性隔离片。
[0020]通过采用上述技术方案，通过进出口方便工作人员进出加湿室，以此方便对加湿室内的结构进行清理和维护，而柔性隔离片则方便工作人员翻动以开闭进出口。
[0021]优选的，所述柔性隔离片具有多个，且相邻所述柔性隔离片之间通过连接件可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过多个柔性隔离片遮盖进出口，如此可以扩大进出口的面积，方便人员进出，方便清理引导辊等。
[0023]优选的，所述加湿室上设置有清理管、滑座、往复件、导磁件及电磁铁，所述清理管一侧与多个引导辊相对且该侧开设有吸尘口，所述清理管连通有负压源；所述滑座沿引导辊的轴向与加湿室滑移连接，所述滑座与所述电磁铁连接，所述导磁件与清理管连接，所述电磁铁通电时与导磁件相互吸附，所述往复件用于带动滑座往复滑动。
[0024]通过采用上述技术方案，通过负压源可使清理管内产生负压，然后通过吸尘口吸
取引导辊上的灰尘、线条等杂质，之后电磁铁通电时与导磁件相互吸附，带动清理管沿引导辊轴向滑移，以此吸取各引导辊上的杂质，避免杂质污染布料，以此提升布料的洁净度及质量。
[0025]第二方面，为了方便控制布料的湿度，从而提升蒸化效率及成品率，本申请提供一种布料加湿工艺，应用上述纺织用布料加湿机实现，采用如下的技术方案：一种布料加湿工艺，包括：启动超声波加湿器；检测加湿室内的湿度值，当湿度值达到设定值时启动驱动件；将印花后的布料送入加湿室内；在布料加湿完成后，关闭驱动件，关闭超声波加湿器。
[0026]通过采用上述技术方案，启动加湿后，等到湿度达到标准后再启动驱动件，避免布料过干或过湿；引导辊带动布料传输，超声波产生的气雾对布料进行均匀加湿，使得色浆渗入布料纤维中，具有较好的润滑效果，使得布料颜色更鲜艳。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.启动加湿后，超声波加湿器会产生颗粒极细的水滴，并混合空气形成气雾，而启动驱动件后，引导辊带动布料穿过加湿室，由于布料匀速传输，且由于水滴的颗粒极细，可以慢速润湿布料，相互配合后，可避免布料过干或过湿，以此方便控制布料的湿度，使得色浆渗入布料纤维中，对布料产生较好的润本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料加湿机，其特征在于：包括加湿室（1）、引导辊（14）及驱动件（15），多个所述引导辊（14）相互平行且均与加湿室（1）转动连接，所述驱动件（15）用于带动引导辊（14）转动以运输布料，还包括喷头（2）、传输件及超声波加湿器（21），所述超声波加湿器（21）用于与供水源连接并产生气雾，所述喷头（2）与超声波加湿器（21）连通，喷头（2）开口一端延伸至加湿室（1）内，用于与布料相对，所述传输件与喷头（2）连接，用于带动气雾与布料接触。2.根据权利要求1所述的纺织用布料加湿机，其特征在于：所述喷头（2）具有多个，多个所述引导辊（14）分布于加湿室（1）的顶侧与底侧，顶侧与底侧的引导辊（14）错位分布，所述喷头（2）位于同一侧相邻两个引导辊（14）之间。3.根据权利要求1所述的纺织用布料加湿机，其特征在于：所述加湿室（1）内设置有湿度检测件，所述湿度检测件连接有第一控制器，所述第一控制器连接有湿度显示件（3），用于控制所述湿度显示件（3）显示湿度值。4.根据权利要求3所述的纺织用布料加湿机，其特征在于：所述第一控制器与所述超声波加湿器（21）连接，用于依据湿度值的变化情况以调整超声波加湿器（21）的输出功率；或所述第一控制器与所述驱动件（15）连接，用于依据湿度值的变化情况以调整引导辊（14）的转速。5.根据权利要求1所述的纺织用布料加湿机，其特征在于：还包括温度传感器（4）、第二控制器及温度显示件，所述温度传感器（4）位于所述加湿室（1）的出布侧，所述温度传感器（4）用于采集布料经过加湿后的温度值，第二控制器与温度传感器（4）连接，且与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：於建华，许建荣，施刚强，
申请(专利权)人：浙江艺彩印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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