超高分子量聚乙烯防回弹绳索及其生产工艺制造技术

一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索，包括绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7；所述绳股1在中间，周围阵列有绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7；将绳股1与绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7合并加捻每米12

【技术实现步骤摘要】
超高分子量聚乙烯防回弹绳索及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种船舶用绳索及其生产工艺，尤其是一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索及其生产工艺。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及船舶用绳索是指大型船舶系泊用绳索，由于大型船舶在靠岸时时常会经受大风大浪的袭击，因此会容易造成绳索断裂的发生，绳索一旦超负荷后断裂时，回弹力较大，时常对船舶上与岸边上的人员造成伤害，从而导致安全事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索及其生产工艺，能够解决
技术介绍
中提及的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：将绳股中设有多股钢丝，当绳索断裂时，由于多股钢丝的伸缩性很小，在绳股中起到阻尼纤维断裂回弹的作用，达到解决绳索断裂回弹伤害人员的问题。
[0005]一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索包括绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7；所述绳股1在中间，周围阵列有绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7；将绳股1与绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7合并加捻每米12
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24圈；同时将所述绳股1加捻每米50
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60圈，将所述绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7分别加捻每米15
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25圈。
[0006]所述绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7分别由纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7与钢丝支股1加捻制成，所述钢丝支股1为股芯，其加捻度为每米120
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240圈。
[0007]所述纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7分别由纤维支份股1、纤维支份股2、纤维支份股3、纤维支份股4、纤维支份股5、纤维支份股6、纤维支份股7加捻绞合成，其加捻度为每米100
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200圈。
[0008]所述纤维支份股1、纤维支份股2、纤维支份股3、纤维支份股4、纤维支份股5、纤维支份股6、纤维支份股7由超高分子量聚乙烯纤维加捻制成，其加捻度为每米80
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120圈。
[0009]所述钢丝支股1由钢丝支份股1、钢丝支份股2、钢丝支份股3、钢丝支份股4、钢丝支份股5、钢丝支份股6、钢丝支份股7加捻绞合而成，其加捻度为每米48
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68圈。
[0010]所述钢丝支份股1、钢丝支份股2、钢丝支份股3、钢丝支份股4、钢丝支份股5、钢丝支份股6、钢丝支份股7为碳素结构钢钢丝。
[0011]所述所述钢丝支股1与钢丝支股1之间采用连接焊锡连接，所述钢丝支股1的长度为1.2
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2.8米；其作用是当绳索一旦超负荷时钢丝支股1与钢丝支股1之间的连接焊锡先断裂时，断裂后的钢丝支股1在绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7中起到支撑所述纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7的作用，从而防止断裂的纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7的弹力造成对
船舶上与岸边上的人员造成伤害，达到绳索断裂不伤人的安全目的。
[0012]所述一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索的生产工艺是。
[0013]步骤一、钢丝支股1的制作与加工，选用7根相同的优质碳素钢结构钢丝按图8、图9结构合并加捻绞合成若干长度的钢丝支股1，其加捻度为每米48
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68圈；将制作好的钢丝支股1切成1.2
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2.8米长的钢丝支股1若干根，再将1.2
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2.8米长的钢丝支股1用连接焊锡洛铁焊接成若干长度绕成盘备用。
[0014]步骤二，将超高分子量聚乙烯纤维加捻成直径相同的纤维支份股1、纤维支份股2、纤维支份股3、纤维支份股4、纤维支份股5、纤维支份股6、纤维支份股7备用，其加捻度为每米100
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200圈。
[0015]步骤三，将制作好的钢丝支股1与纤维支份股1、纤维支份股2、纤维支份股3、纤维支份股4、纤维支份股5、纤维支份股6、纤维支份股7按图3、图4结构合并加捻成绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7，其加捻度为每米120
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240圈。
[0016]步骤四，将制作好的绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7合并加捻每米12
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24圈；同时将所述绳股1加捻每米50
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60圈，将所述绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7分别加捻每米15
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25圈；即制成一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索。
[0017]本技术的作用是：由于在绳股中设有钢丝支股，当发生绳索断裂时，设置在绳股中的钢丝支股1因为由若干小段用焊锡连接而成，会在绳索断裂前先断裂，又因为断裂后的钢丝支股1没有弹性支撑在绳股中，因而起到阻尼与缓解纤维支份股的作用，从而使绳索的回弹力很小，不会造成对船舶上与岸边上人员的伤害，达到安全的目的。
[0018]本专利技术的有益效果是：避免不必要的人员伤亡，降低船舶安全事故的发生，提高船舶运输的安全与生产效率，对个人与船舶运营单位和社会将起到非常有益的效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的截面结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的结构剖视图。
[0021]图3是本专利技术绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7的截面结构示意图。
[0022]图4是本专利技术是本专利技术绳股1、绳股2、绳股3、绳股4、绳股5、绳股6、绳股7的结构剖视图。
[0023]图5是本专利技术的纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7的截面结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的纤维支股2、纤维支股3、纤维支股4、纤维支股5、纤维支股6、纤维支股7的结构剖视图。
[0025]图7是本专利技术的纤维支份股1、纤维支份股2、纤维支份股3、纤维支份股4、纤维支份股5、纤维支份股6、纤维支份股7的结构剖视图。
[0026]图8是本专利技术的钢丝支股1的截面结构示意图。
[0027]图9是本专利技术的钢丝支股1的结构剖视图。
[0028]图10是本专利技术的钢丝支份股1、钢丝支份股2、钢丝支份股3、钢丝支份股4、钢丝支份股5、钢丝支份股6、钢丝支份股7的结构剖视图。
[0029]图11是本专利技术钢丝支股1的焊接构造图。
[0030]图12是本专利技术的外围结构示意图。
[0031]图中，1G.绳股1；、2G.绳股2；、3G.绳股3；、4G.绳股4；、5G.绳股5；、6G.绳股6；、7G.绳股7；1G1.钢丝支股1；1G2. 纤维支股2；、1G3. 纤维支股3；、1G4. 纤维支股4；、1G5. 纤维支股5；、1G6. 纤维支股6；、1G7. 纤维支股7； 1G21.纤维支份股1；1G22.纤维支份股2；1G23.纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索，包括绳股1（1G）、绳股2（2G）、绳股3（3G）、绳股4（4G）、绳股5（5G）、绳股6（6G）、绳股7（7G）；所述绳股1（1G）在中间，周围阵列有绳股2（2G）、绳股3（3G）、绳股4（4G）、绳股5（5G）、绳股6（6G）、绳股7（7G）；将绳股1（1G）与绳股2（2G）、绳股3（3G）、绳股4（4G）、绳股5（5G）、绳股6（6G）、绳股7（7G）合并加捻每米12
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24圈；同时将所述绳股1（1G）加捻每米50
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60圈，将所述绳股2（2G）、绳股3（3G）、绳股4（4G）、绳股5（5G）、绳股6（6G）、绳股7（7G）分别加捻每米15
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25圈。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索，其特征在于：所述钢丝支股1（1G1）由钢丝支份股1（1G11）、钢丝支份股2（1G12）、钢丝支份股3（1G13）、钢丝支份股4（1G14）、钢丝支份股5（1G15）、钢丝支份股6（1G16）、钢丝支份股7（1G17）加捻绞合而成，其加捻度为每米48
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68圈。3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索，其特征在于：在图11中，所述所述钢丝支股1（1G1）与钢丝支股1（1G1）之间采用连接焊锡（8HX）连接，所述钢丝支股1（1G1）的长度为1.2
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2.8米；其作用是当绳索一旦超负荷时钢丝支股1（1G1）与钢丝支股1（1G1）之间的连接焊锡（8HX）先断裂时，断裂后的钢丝支股1（1G1）在绳股1（1G）、绳股2（2G）、绳股3（3G）、绳股4（4G）、绳股5（5G）、绳股6（6G）、绳股7（7G）中起到支撑所述纤维支股2（1G2）、纤维支股3（1G3）、纤维支股4（1G4）、纤维支股5（1G5）、纤维支股6（1G6）、纤维支股7（1G7）的作用。4.一种生产权利要求1的生产工艺，其特征在于：步骤一、钢丝支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世东，董红飞，戴礼华，祁学勤，苗国华，
申请(专利权)人：盐城神力制绳有限公司，
类型：发明
国别省市：