一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统技术方案

本发明专利技术公开了一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，包括：输入管路，其包括：输入筒以及阻挡网，输入筒放置于工作平面上，输入筒顶部开口为输入口，输入口由阻挡网封闭，阻挡网仅能供空气通过；供风风机，其包括：风机壳、连通管、风机叶轮、支撑座以及电机，连通管为供风风机的输入端，连通管一端与输入筒一侧连通，连通管另一端与风机壳一侧连通，风机壳侧壁上形成出风口，风机壳内安装有能旋转的风机叶轮，风机壳以及电机安装在支撑座上，支撑座放置于工作平面上，电机与风机叶轮连接，电机用于驱动风机叶轮旋转。该干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，解决现有技术中供风风机输入端容易进入杂质的问题。中供风风机输入端容易进入杂质的问题。中供风风机输入端容易进入杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统


[0001]本专利技术涉及供风用设备，具体涉及一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统。

技术介绍

[0002]在水泥生产线上，需要使用篦冷机，篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300
‑
1400℃骤冷到100℃以下。
[0003]而鼓入冷空气则需要供风设备，供风设备在其中起到非常重要的地位。
[0004]供风设备包括：供风风机以及供风管路，供风风机的输出端连通至供风管路，供风管路为篦冷机供风，虽然能实现供风，但是由于在工作环境杂质较多，如果供风风机内进入杂质，则导致供风风机损坏，导致整个供风设备均不能使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术要提供一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，解决现有技术中供风风机输入端容易进入杂质的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0007]本专利技术公开了一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，包括：输入管路，其包括：输入筒以及阻挡网，输入筒放置于工作平面上，输入筒顶部开口为输入口，输入口由阻挡网封闭，阻挡网仅能供空气通过；供风风机，其包括：风机壳、连通管、风机叶轮、支撑座以及电机，连通管为供风风机的输入端，连通管一端与输入筒一侧连通，连通管另一端与风机壳一侧连通，风机壳侧壁上形成出风口，风机壳内安装有能旋转的风机叶轮，风机壳以及电机安装在支撑座上，支撑座放置于工作平面上，电机与风机叶轮连接，电机用于驱动风机叶轮旋转；以及供风管路，其与出风口连通，供风管路用于为篦冷机供风。
[0008]优选的是，输入筒包括：方管段以及梯形段，方管段为中空长方体结构，梯形段为中空梯形体结构，方管段位于梯形段上方，方管段与梯形段大端连通，梯形段大端位于梯形段小端上方，梯形段一侧连通至连通管，梯形段背离连通管一侧的内壁形成有一倾斜面，倾斜面与竖直方向之间夹角为锐角，倾斜面用于将风向导向至连通管。
[0009]优选的是，方管段顶面凹陷形成供阻挡网放置的放置槽。
[0010]优选的是，在输入筒上安装有顶高装置，顶高装置伸入至放置槽内，顶高装置用于将阻挡网从放置槽内顶出。
[0011]优选的是，顶高装置包括：顶高杆、弹性部以及踩踏部，顶高杆安装在输入筒上，顶高杆能相对输入筒在竖直方向上运动，顶高杆与输入筒之间连接有弹性部，弹性部用于保持顶高杆不伸入至放置槽内，与顶高杆作用有踩踏部，踩踏部用于带动顶高杆向上运动。
[0012]优选的是，踩踏部包括：顶高部、踩踏板、第一限位部以及第二限位部，踩踏板与输入筒铰接，踩踏板凹陷形成限位孔，在输入筒内壁上凸出形成有第一限位部和第二限位部，
第一限位部与第二限位部之间有间隙，限位孔用于与第一限位部或第二限位部卡扣配合，踩踏板外凸出形成有与顶高杆挤压的顶高部，顶高部用于顶高顶高杆。
[0013]优选的是，供风管路包括：第一静压扩压管、前端稳流管、第二静压扩压管、整流稳压管、分压管、整流稳压叶轮以及减速机，第一静压扩压管以及第二静压扩压管均为V型结构，第一静压扩压管小端与风机壳的出风口连通，第一静压扩压管的大端与前端稳压管一端连通，前端稳压管另一端与第二静压扩压管的小端连通，第二静压扩压管的小端通过整流稳压管连通至至少三个分压管，在整流稳压管内安装有整流稳压叶轮，整流稳压叶轮与减速机连接，减速机位于整流稳压管的外。
[0014]优选的是，第一静压扩压管与前端稳流管之间、前端稳流管与第二静压扩压管之间、第二静压扩压管与整流稳压管之间以及整流稳压管与分压管之间均通过法兰盘连接。
[0015]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]通过在输入筒上安装阻挡网，实现了将杂质等阻挡在输入筒外，限制杂质通过输入筒进入到风机叶轮内，从而保护风机叶轮，延长风机叶轮的使用寿命。
[0017]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统的结构示意图；
[0019]图2为输入筒处的结构示意图；
[0020]图3为踩踏部与顶高杆处的结构示意图；
[0021]图4为导向面与挤压面接触处的放大图；
[0022]图5为供风管路的结构示意图；
[0023]图6为供风管路的侧视图；
[0024]图7为供风管路的剖视图。
[0025]附图标记：输入管路1、输入筒11、方管段111、梯形段112、阻挡网12、顶高装置13、顶高杆131、弹性部132、顶高部133、踩踏板134、导向面135、挤压面136、底面137、供风风机2、风机壳21、连通管22、支撑座24、电机25、供风管路3、第一静压扩压管31、倾斜壁30、前端稳流管32、第二静压扩压管33、整流稳压管34、分压管35、整流稳压叶轮36、减速机37、法兰盘38。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步阐述：
[0027]如图1至图7所示，本专利技术公开了一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，包括：输入管路1，其包括：输入筒11以及阻挡网12，输入筒11放置于工作平面上，输入筒11顶部开口为输入口，输入口由阻挡网12封闭，阻挡网12仅能供空气通过；供风风机2，其包括：风机壳21、连通管22、风机叶轮、支撑座24以及电机25，连通管22为供风风机2的输入端，连通管22一端与输入筒11一侧连通，连通管22另一端与风机壳21一侧连通，风机壳21侧壁上形成出风口，风机壳21内安装有能旋转的风机叶轮，风机壳21以及电机25安装在支撑座
24上，支撑座24放置于工作平面上，电机25与风机叶轮连接，电机25用于驱动风机叶轮旋转；以及供风管路3，其与出风口连通，供风管路3用于为篦冷机供风。
[0028]输入筒11包括：方管段111以及梯形段112，方管段111为中空长方体结构，梯形段112为中空梯形体结构，方管段111位于梯形段112上方，方管段111与梯形段112大端连通，梯形段112大端位于梯形段112小端上方，梯形段112一侧连通至连通管22，梯形段112背离连通管22一侧的内壁形成有一倾斜面，倾斜面与竖直方向之间夹角为锐角，倾斜面用于将风向导向至连通管22。实现了将风导向至连通管22，当风从上方进入到梯形段112后，梯形段112内的倾斜面对风进行反冲，由于反冲力不是垂直的，不会因为倾斜面与竖直方向垂直而导致很多风被反冲到输入筒11外面，经过倾斜面反冲后有趋势向着连通管22内流动，从而保证了进风量是足够的，避免了因对风有反冲作用而导致进风量大量减少，从而保证了出风量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，其特征在于，包括：输入管路，其包括：输入筒以及阻挡网，输入筒放置于工作平面上，输入筒顶部开口为输入口，输入口由阻挡网封闭，阻挡网仅能供空气通过；供风风机，其包括：风机壳、连通管、风机叶轮、支撑座以及电机，连通管为供风风机的输入端，连通管一端与输入筒一侧连通，连通管另一端与风机壳一侧连通，风机壳侧壁上形成出风口，风机壳内安装有能旋转的风机叶轮，风机壳以及电机安装在支撑座上，支撑座放置于工作平面上，电机与风机叶轮连接，电机用于驱动风机叶轮旋转；以及供风管路，其与出风口连通，供风管路用于为篦冷机供风。2.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，其特征在于，输入筒包括：方管段以及梯形段，方管段为中空长方体结构，梯形段为中空梯形体结构，方管段位于梯形段上方，方管段与梯形段大端连通，梯形段大端位于梯形段小端上方，梯形段一侧连通至连通管，梯形段背离连通管一侧的内壁形成有一倾斜面，倾斜面与竖直方向之间夹角为锐角，倾斜面用于将风向导向至连通管。3.根据权利要求2所述的一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，其特征在于，方管段顶面凹陷形成供阻挡网放置的放置槽。4.根据权利要求3所述的一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，其特征在于，在输入筒上安装有顶高装置，顶高装置伸入至放置槽内，顶高装置用于将阻挡网从放置槽内顶出。5.根据权利要求4所述的一种干法水泥生产线第三代篦冷机充气供风系统，其特征在于，顶高装置包括：顶高杆、弹性部以及踩...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，胡文招，高平，
申请(专利权)人：重庆沃亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：