一种强力胶带硫化专用机械调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强力胶带硫化专用机械调压装置，所述在具有密闭性圆柱形腔外安装采用无缝钢管制作，所述密闭性圆柱形腔的外表面两侧均固定安装有压力表座，所述压力表座的安装槽内部均活动加设有轴向压力表，所述密闭性圆柱形腔的顶部固定安装有第一直通，所述第一直通的顶部活动安装有第一截止阀。该强力胶带硫化专用机械调压装置，通过将矿井井下消防管路压力水，接入机械调压装置，给硫化机水压板提供不同硫化加热温度下的水压，包括水压上下调节，及恒压保持，便于根据不同的加热温度，来调整不同的工作压力，结构简单、操作方便、成本低、体积小、易安装等。易安装等。易安装等。

【技术实现步骤摘要】
一种强力胶带硫化专用机械调压装置


[0001]本技术属于胶带硫化用机械调压
，具体涉及一种强力胶带硫化专用机械调压装置。

技术介绍

[0002]目前煤矿井下用强力胶带接头硫化对接、修补过程中，使用电动打压泵对硫化机水压板进行打压、保压，打压泵为防爆电动泵，电压等级660/380v，每次使用前需要单独增加防爆开关控制及敷设电机接线，工作繁琐，且需要按照防爆电气设备管理，出现电气失爆易造成安全事故。
[0003]常见的机械调压装置，在进行硫化作业的过程中需要根据不同的加热温度，来调整不同的工作压力，而打压泵在工作期间，由于出口压力不稳定，从而导致压力表的表指针跳动严重，压力读数不方便，且在打压过程中压力表易冲击损坏，在损坏后需要停泵更换，影响硫化工程中的胶料成型效果，为此提出一种强力胶带硫化专用机械调压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种强力胶带硫化专用机械调压装置，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种强力胶带硫化专用机械调压装置，包括密闭性圆柱形腔，所述在具有密闭性圆柱形腔外安装采用无缝钢管制作，所述密闭性圆柱形腔的外表面两侧均固定安装有压力表座，所述压力表座的安装槽内部均活动加设有轴向压力表，所述密闭性圆柱形腔的顶部固定安装有第一直通，所述第一直通的顶部活动安装有第一截止阀，所述密闭性圆柱形腔的底部中心位置及两侧均固定加设有第二直通，所述三组第二直通的底部从左到右依次活动安装有第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀，所述有第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀的底部均活动加设有快速接头。
[0006]进一步，所述轴向压力表通过压力表座与密闭性圆柱形腔相通连接。
[0007]进一步，所述第一截止阀通过第一直通与密闭性圆柱形腔连通。
[0008]进一步，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀的一侧均活动安装有开关把手。
[0009]进一步，所述第一直通位于密闭性圆柱形腔的顶部中心位置。
[0010]进一步，所述第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀均通过第二直通与密闭性圆柱形腔连通。
[0011]有益效果
[0012]1、该强力胶带硫化专用机械调压装置，通过利用矿井井下消防管路压力水，接入机械调压装置，给硫化机水压板提供不同硫化加热温度下的水压，包括水压上下调节，及恒压保持，通过调节机械调压装置上的工作截止阀给硫化机水压板增压、保压，通过备用截止阀泄压，通过总供水口截止阀隔断外接水源。该装置实现了给硫化机调压的效果，同时彻底
替换掉原有的电动打压泵；
[0013]2、该强力胶带硫化专用机械调压装置，通过强力胶带硫化专用机械调压装置，材料利用无缝钢管、直通、截止阀、轴向耐震压力表、快速接头等材料制成。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、密闭性圆柱形腔；2、压力表；3、第一截止阀；4、第一直通；41、第二直通；5、快速接头；6、第二截止阀；7、第三截止阀；8、第四截止阀；9、压力表座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案，一种强力胶带硫化专用机械调压装置，包括密闭性圆柱形腔1、压力表2、第一截止阀3、第一直通4、第二直通41、快速接头5、第二截止阀6、第三截止阀7、第四截止阀8和压力表座9，请参阅图1，在具有密闭性圆柱形腔1外安装采用无缝钢管制作，具有高强的密封性，有效的防止泄漏，请参阅图2，密闭性圆柱形腔1的外表面两侧均固定安装有压力表座9，压力表座9的安装槽内部均活动加设有轴向压力表2，轴向压力表2通过压力表座9与密闭性圆柱形腔1相通连接，能够有效的检测出密闭性圆柱形腔1的内部压力，请参阅图3，密闭性圆柱形腔1的顶部固定安装有第一直通4，第一直通4位于密闭性圆柱形腔1的顶部中心位置，第一直通4的顶部活动安装有第一截止阀3，第一截止阀3通过第一直通4与密闭性圆柱形腔1连通，能够有效的控制水流的进出，请参阅图1，密闭性圆柱形腔1的底部中心位置及两侧均固定加设有第二直通41，三组第二直通41的底部从左到右依次活动安装有第二截止阀6、第三截止阀7和第四截止阀8，第二截止阀6、第三截止阀7和第四截止阀8均通过第二直通41与密闭性圆柱形腔1连通，便于将水流进入或者流出密闭性圆柱形腔1的内部，有第二截止阀6、第三截止阀7和第四截止阀8的底部均活动加设有快速接头5，便于与矿井井下消防管路压力水相通连接，第一截止阀3、第二截止阀6、第三截止阀7和第四截止阀8的一侧均活动安装有开关把手，便于开启和关闭与密闭性圆柱形腔1相连通的第一直通4和第二直通41。
[0020]本装置的工作原理：强力胶带硫化作业过程中，需要向水压板提供水压时，将该装置第一截止阀3与煤矿井下消防供水管路接通，作为总截止阀，硫化机加热过程中，打开第二截止阀6和第三截止阀7，分别向两组硫化机水压板内供水，根据不同加热阶段的硫化温度，分别调节不同的水压；硫化机恒温阶段，在调节需要的水压后，关闭第一截止阀3、第二截止阀6和第三截止阀7，使工作压力保持稳定数值；硫化机冷却结束后，打开第二截止阀6、第三截止阀7和第四截止阀8进行泄压。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力胶带硫化专用机械调压装置，包括密闭性圆柱形腔（1），其特征在于：所述在具有密闭性圆柱形腔（1）外安装采用无缝钢管制作，所述密闭性圆柱形腔（1）的外表面两侧均固定安装有压力表座（9），所述压力表座（9）的安装槽内部均活动加设有轴向压力表（2），所述密闭性圆柱形腔（1）的顶部固定安装有第一直通（4），所述第一直通（4）的顶部活动安装有第一截止阀（3），所述密闭性圆柱形腔（1）的底部中心位置及两侧均固定加设有第二直通（41），所述三组第二直通（41）的底部从左到右依次活动安装有第二截止阀（6）、第三截止阀（7）和第四截止阀（8），所述有第二截止阀（6）、第三截止阀（7）和第四截止阀（8）的底部均活动加设有快速接头（5）。2.根据权利要求1所述的一种强力胶带硫化专用机械调压装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增，杨晓，张佳浩，张晗，朱云龙，贾晓磊，谢阿丹，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：