本实用新型专利技术公开了一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，包括固定盖板、显示面板、导光板和灯板，固定盖板上开设有显示灯槽，显示灯槽贯穿固定盖板，灯板固定于固定盖板的显示灯槽下端，导光板设置于固定盖板的显示灯槽上端，显示面板固定于导光板上端，显示面板上的显示界面位于显示灯槽正上方，通过在固定盖板上开设显示灯槽，利用显示灯槽作为灯板的导光孔，将光线射到导光板的各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，实现均匀发光，提高显示清晰度，灯板和导光板均直接和固定盖板固定，连接稳定，灯板通过螺钉固定于固定盖板底部，连接结构稳定。连接结构稳定。连接结构稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置
[0001]本技术涉及到人机界面相关的结构领域，更具体地说，涉及一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置。
技术介绍
[0002]在工业设备的人机界面中，对于机器人界面显示，目前主要采用导光柱导光实现界面显示功能，目前对于大的显示界面，采用导光柱结构，易出现导光不均匀的现象，尤其是在需要显示大面积内容的时候，显示清晰度差，显示界面安装透明板结构，安装结构不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，以克服现有技术的不足。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，包括固定盖板、显示面板、导光板和灯板，固定盖板上开设有显示灯槽，显示灯槽贯穿固定盖板，灯板固定于固定盖板的显示灯槽下端，导光板设置于固定盖板的显示灯槽上端，显示面板固定于导光板上端，显示面板上的显示界面位于显示灯槽正上方。
[0006]进一步的，灯板通过螺钉固定于固定盖板底部。
[0007]进一步的，固定盖板上的显示灯槽上端设有安装凹槽，导光板设置于安装凹槽内。
[0008]进一步的，显示灯槽上的安装凹槽内设有胶槽，胶槽内设有用于粘接导光板的粘接剂。
[0009]进一步的，固定盖板上开设有多个间隔设置的显示灯槽。
[0010]进一步的，多个显示灯槽之间不连通，每个显示灯槽上设置有一个独立的导光板。
[0011]进一步的，显示面板粘结在固定盖板1上端，显示面板下表面与导光板上表面接触。
[0012]进一步的，导光板采用光学级的亚克力/PC板材。
[0013]进一步的，胶槽的底部为斜面，胶槽内深度大的一侧底部靠近显示灯槽一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0015]本技术一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，包括固定盖板、显示面板、导光板和灯板，固定盖板上开设有显示灯槽，显示灯槽贯穿固定盖板，灯板固定于固定盖板的显示灯槽下端，导光板设置于固定盖板的显示灯槽上端，显示面板固定于导光板上端，显示面板上的显示界面位于显示灯槽正上方，通过在固定盖板上开设显示灯槽，利用显示灯槽作为灯板的导光孔，将光线射到导光板的各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，实现均匀发光，提高显示清晰度，灯板和导光板均直接和固定盖板固定，连接稳定。
[0016]进一步的，灯板通过螺钉固定于固定盖板底部，连接结构稳定。
[0017]进一步的，显示灯槽上的安装凹槽内设有胶槽，胶槽内设有用于粘接导光板的粘接剂，这样形成积胶结构，进一步避免了胶水粘接对导光板透光部分的污染干扰。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中导光板安装装置爆炸结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例中导光板安装装置装配立体结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例中导光板安装装置装配俯视图。
[0021]图4为本技术实施例中导光板安装装置结构示意图。
[0022]其中，1、固定盖板；2、显示面板；3、导光板；4、灯板；5、显示灯槽；6、胶槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0024]如图1至图3所示，一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，包括固定盖板1、显示面板2、导光板3和灯板4，固定盖板1上开设有显示灯槽5，显示灯槽5贯穿固定盖板1，灯板4固定于固定盖板1的显示灯槽5下端，导光板3设置于固定盖板1的显示灯槽5上端，显示面板2固定于导光板3上端，显示面板2上的显示界面位于显示灯槽5正上方。本申请通过在固定盖板1上开设显示灯槽5，利用显示灯槽5作为灯板4的导光孔，将光线射到导光板3的各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，实现均匀发光，提高显示清晰度，灯板4和导光板3均直接和固定盖板1固定，连接稳定。
[0025]具体的，灯板4通过螺钉固定于固定盖板1底部，提高连接强度和稳定性，灯板4上的灯源位于显示灯槽5内。
[0026]固定盖板1上的显示灯槽5上端设有安装凹槽，导光板3设置于安装凹槽内，减小设备的安装厚度，提高安装连接稳定性。
[0027]如图4所示，显示灯槽5上的安装凹槽内设有胶槽6，胶槽内设有粘接剂，用于粘接导光板3，防止粘接过程中过多粘接剂溢出至导光板3表面，影响显示效果。胶槽6的底部为斜面，胶槽6内深度大的一侧底部靠近显示灯槽5一侧，这样形成积胶结构，粘接过程中胶水从浅层一侧流出至导光板3侧面，进一步避免了胶水粘接对导光板3透光部分的污染干扰。
[0028]固定盖板1上开设有多个间隔设置的显示灯槽5，多个显示灯槽之间不连通，每个显示灯槽5上设置有一个独立的导光板3，防止不同显示界面光线的干扰，固定盖板1上开设的显示灯槽5与显示面板2相对应，即在显示面板2上不同的显示内容，每个显示内容位于一个显示灯槽5的正上方，提高显示效果。
[0029]显示面板2粘结在固定盖板1上端，显示面板2下表面与导光板3上表面接触，提高导光板3的安装稳定性，以及导光效果，避免中间夹层结构出现杂质的影响。
[0030]导光板3采用光学级的亚克力/PC板材，具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
[0031]下面结合附图对本技术的结构原理和使用步骤作进一步说明：
[0032]使用时，先从固定盖板1的底部用螺丝将灯板4固定到固定盖板1下端上，使灯板4上的灯源位于显示灯槽5内，面盖正面朝上，将导光板3粘贴在固定盖板1对应凹槽内；然后
将显示面板2粘贴在面盖上，显示面板2上的每个显示界面对应一个导光板3。本申请导光板3上表面与显示面板2表面平齐。
[0033]导光板在此人机界面中应用后，显示效果很好，完全没有以往使用导光柱导光不均的现象，更能体现出设备的高级感。改变了以往使用导光柱导光不均匀的现象，尤其是在需要显示大面积内容的时候优势更强，导光板不用开模，节约了开模费用；导光板的选择不受形状和尺寸限制，可根据需求定做。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，其特征在于，包括固定盖板(1)、显示面板(2)、导光板(3)和灯板(4)，固定盖板(1)上开设有显示灯槽(5)，显示灯槽(5)贯穿固定盖板(1)，灯板(4)固定于固定盖板(1)的显示灯槽(5)下端，导光板(3)设置于固定盖板(1)的显示灯槽(5)上端，显示面板(2)固定于导光板(3)上端，显示面板(2)上的显示界面位于显示灯槽(5)正上方。2.根据权利要求1所述的一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，其特征在于，灯板(4)通过螺钉固定于固定盖板(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，其特征在于，固定盖板(1)上的显示灯槽(5)上端设有安装凹槽，导光板(3)设置于安装凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种工业设备人机软启动器界面导光板安装装置，其特征在于，显示灯槽(5)上的安装凹槽内设有胶槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：安淼，马鑫，
申请(专利权)人：西安西驰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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