一种静电纺丝喷头及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种静电纺丝喷头，包括壳体，其特征是：壳体下部设置有两组输送头，输送头连接针管，针管上安装有电极，针管的下端装有喷气嘴，壳体的上部装有连接管，连接管的一端与壳体的内部连通，连接管的另一端通过微流量计与输液管连接，输液管与微压力泵连接，壳体内的底部设置有控制盘，控制盘的底面与壳体的底壁紧密贴合，壳体的顶部装有切换电机，切换电机的转轴竖直伸入壳体内，转轴的下端与控制盘同轴连接，控制盘上设置有一对导流孔，该静电纺丝喷头还包括控制器，微流量计与控制器连接，切换电机、气泵和电极连接并受控于控制器。该喷头当针管堵塞时自动切换启用备用针管时无需停机，可以继续纺丝，不影响工作效率。不影响工作效率。不影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝喷头及其控制方法


[0001]本专利技术涉及静电纺喷
，更具体地说，它涉及一种静电纺丝喷头及其控制方法。

技术介绍

[0002]静电纺丝是聚合物在高压电场中拉伸成纳米超细丝的制备技术，可以制备各种纳米纤维材料，凭借静电纺超细纤维的优异特性，应用于过滤膜，生物医学工程，催化剂载体材料，新能源汽车电池隔膜，化妆品面膜，特别是应用于生物医学防护口罩，防护服等。
[0003]常规静电纺丝方法采用针管纺丝，由于针管很细，在纺喷过程中难免会出现针管堵塞的情况。现有的静电纺丝喷头通常只有一根针管，当针管堵塞后就必须停机维修，影响到纺丝的效率，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种静电纺丝喷头及其控制方法，当有针管堵塞时无需停机，可以继续纺丝，不影响工作效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种静电纺丝喷头，包括密封并呈筒状的壳体，所述壳体下部竖直设置有两组管状的输送头，所述输送头的上端与壳体的内部连通，所述输送头的下端竖直安装有针管，所述针管的上端与输送头的下端连通，所述针管上安装有电极，电极通过导线连接高压电源，所述针管的下端装有喷气嘴，所述喷气嘴罩在针管的外部，所述喷气嘴的顶部与针管密封连接，所述喷气嘴的内壁与针管的外壁之间形成环形缝隙，环形缝隙用于供气流通过，喷气嘴通过气管与气泵连接，所述壳体的上部装有连接管，所述连接管的一端与壳体的内部连通，所述连接管的另一端通过微流量计与输液管连接，所述输液管与微压力泵连接，所述壳体内的底部设置有控制盘，所述控制盘的底面与壳体的底壁紧密贴合，所述壳体的顶部装有切换电机，所述切换电机的转轴竖直伸入壳体内，所述转轴的下端与控制盘同轴连接，所述控制盘上设置有一对导流孔，所述导流孔沿控制盘的厚度方向设置，且导流孔贯穿控制盘，两组输送头分别位于两组导流孔的运动路径上，且一组导流孔与一组输送头重叠时，另一组导流孔与另一组输送头错位，该静电纺丝喷头还包括控制器，所述微流量计与控制器连接，所述切换电机、气泵和电极连接并受控于控制器。
[0007]作为优选方案：所述切换电机上装有角度传感器，所述切换电机的转轴的尾端与角度传感器的轴体同轴连接，所述角度传感器与控制器连接。
[0008]作为优选方案：其中一组输送头上装有三通电磁阀，所述三通电磁阀还连接有外接导液管，所述三通电磁阀用于控制输送头与针管之间的通断，以及控制外接导液管与针管之间的通断，所述外接导液管用于连接外部的第二组微压力泵，所述三通电磁阀连接并受控于控制器。
[0009]作为优选方案：所述输送头的下端连接有上连接套，所述针管的上端固定有下连
接套，所述下连接套与上连接套通过螺纹连接，所述上连接套与下连接套之间设置有弹性环。
[0010]作为优选方案：所述喷气嘴包括竖直的导流筒，所述导流筒罩在针管的外部，所述导流筒的内径大于针管的外径，在导流筒的内壁与针管的外壁之间形成所述环形缝隙，所述导流筒的顶部同轴固定有定位筒，所述定位筒与导流筒连通，所述导流筒的内顶部还装有气密环，所述气密环与导流筒同轴设置，所述针管依次穿过定位筒和气密环，所述定位筒和气密环套紧针管，所述导流筒的侧部还设置有气嘴头，所述气嘴头与导流筒连通，所述气嘴头用于连接气管。
[0011]作为优选方案：所述电极为开口的环形结构，使得电极可以卡接在针管上。
[0012]作为优选方案：所述还包括导轨、滑动座和支撑板，所述导轨与支撑板连接固定，所述滑动座与导轨滑动连接，且滑动座可以沿两组输送头的中心连线方向来回滑动，所述壳体与滑动座连接固定，所述支撑板上装有校正电机，所述校正电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆沿滑动座的滑行方向设置，所述滑动座上固定有连接块，所述丝杆与连接块螺纹配合，所述矫正电机连接并受控于控制器。
[0013]一种静电纺丝喷头的控制方法，在喷头上装设两组针管，使得针管与喷头的内腔连通，并在喷头的内腔内部设置用于控制两组针管的开关状态的开关装置；在纺喷过程中，启动一组针管，对流过喷头的纺丝液的流量进行检测，以此来判断当前使用的针管是否堵塞，若当前使用的针管堵塞，则控制开关装置，关断当前使用的针管，导通备用针管。
[0014]作为优选方案：切换针管后，通过横移针管将在后使用的针管移动至工作位。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点是：
[0016]1、该静电纺丝喷头配备有两组针管，一组主用一组备用，在纺丝过程中通过对纺丝液的流量检测来判断针管是否堵塞，当针管堵塞时自动切换启用备用针管时无需停机，可以继续纺丝，不影响工作效率。
[0017]2、该静电纺丝喷头配备有三通电磁阀，可以切换一组针管的导流路径，两组针管分别喷射两者不同的射流，实现并列纺喷，功能更强大。
[0018]3、具有校正功能，切换针管后可以自动校正针管的位置，消除偏离和误差。
附图说明
[0019]图1为本实施例中的静电纺丝喷头的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中的A部放大图；
[0021]图3为图1中的B部放大图；
[0022]图4为图1中的C部放大图；
[0023]图5为本实施例中的控制盘的俯视图；
[0024]图6为本实施例中的电极的俯视图；
[0025]图7为静电纺丝喷头的电路原理图。
[0026]附图标记说明:1、壳体；2、输送头；3、三通阀电磁阀；4、上连接套；5、下连接套；6、针管；7、电极；8、导线；9、喷气嘴；901、导流筒；902、定位筒；903、气密环；904、环形缝隙；905、气嘴头；10、气管；11、连接管；12、微流量计；13、输液管；14、控制盘；15、导流孔；16、安装孔；17、切换电机；18、转轴；19、连接座；20、第一密接滑环；21、第二密接滑环；22、弹性垫
圈；23、压紧环；24、第三密接滑环；25、第四密接滑环；26、通孔；27、环形腔；28、上连接耳；29、下连接耳；30、连接螺栓；31、密封圈；32、外接导液管；33、导轨；34、滑动座；35、支撑板；36、校正电机；37、连接块；38、丝杆；39、弹性环。
具体实施方式
[0027]实施例一：
[0028]参照图1和图2，一种静电纺丝喷头，包括密封并呈筒状的壳体1，在壳体1下部竖直设置有两组管状的输送头2，输送头2的上端与壳体1的内部连通，在输送头2的下端竖直安装有针管6，针管6的上端与输送头2的下端连通，在针管6上安装有电极7，电极7通过导线8连接高压电源，在针管6的下端装有喷气嘴9，喷气嘴9罩在针管6的外部，喷气嘴9的顶部与针管6密封连接，在喷气嘴9的内壁与针管6的外壁之间形成环形缝隙，环形缝隙用于供气流通过，喷气嘴9通过气管10与气泵(图中未示出)连接。
[0029]在壳体1的上部装有连接管11，连接管11的一端与壳体1的内部连通，连接管11的另一端通过微流量计12与输液管13连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝喷头，包括密封并呈筒状的壳体，其特征是：所述壳体下部竖直设置有两组管状的输送头，所述输送头的上端与壳体的内部连通，所述输送头的下端竖直安装有针管，所述针管的上端与输送头的下端连通，所述针管上安装有电极，电极通过导线连接高压电源，所述针管的下端装有喷气嘴，所述喷气嘴罩在针管的外部，所述喷气嘴的顶部与针管密封连接，所述喷气嘴的内壁与针管的外壁之间形成环形缝隙，环形缝隙用于供气流通过，喷气嘴通过气管与气泵连接，所述壳体的上部装有连接管，所述连接管的一端与壳体的内部连通，所述连接管的另一端通过微流量计与输液管连接，所述输液管与微压力泵连接，所述壳体内的底部设置有控制盘，所述控制盘的底面与壳体的底壁紧密贴合，所述壳体的顶部装有切换电机，所述切换电机的转轴竖直伸入壳体内，所述转轴的下端与控制盘同轴连接，所述控制盘上设置有一对导流孔，所述导流孔沿控制盘的厚度方向设置，且导流孔贯穿控制盘，两组输送头分别位于两组导流孔的运动路径上，且一组导流孔与一组输送头重叠时，另一组导流孔与另一组输送头错位，该静电纺丝喷头还包括控制器，所述微流量计与控制器连接，所述切换电机、气泵和电极连接并受控于控制器。2.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头，其特征是：所述切换电机上装有角度传感器，所述切换电机的转轴的尾端与角度传感器的轴体同轴连接，所述角度传感器与控制器连接。3.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头，其特征是：其中一组输送头上装有三通电磁阀，所述三通电磁阀还连接有外接导液管，所述三通电磁阀用于控制输送头与针管之间的通断，以及控制外接导液管与针管之间的通断，所述外接导液管用于连接外部的第二组微压力泵，所述三通电磁阀连接并受控于控制器。4.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头，其特征是：所述输送头的下端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯惠珍，魏取福，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：