本申请公开了一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，包括搅拌桶和转动电机，所述搅拌桶顶部中心处设有转动电机，所述转动电机底部设有转动轴，所述转动轴贯穿搅拌桶顶部侧壁伸入内腔，所述转动轴外侧设有搅拌扇叶，所述搅拌桶外侧表面贴合设有第一水箱，所述搅拌桶侧壁为导热板，所述搅拌桶和第一水箱共用导热板为内外侧壁。在搅拌加热的途中搅拌桶的侧壁为导热材质将热能传导至第一水箱内的溶液内，加速搅拌内部降温，导热板加快吸热的速度，提升降温的效果，通过分流喷管对存料箱进行喷洒，使溶液可以接存料箱充分接触，将热能传导给存料箱，存料箱内的物料提前预热，减少加热过程，加速生产，也使设备的余热得到充分的利用。到充分的利用。到充分的利用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构
[0001]本申请涉及高温混合设备
，尤其是一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构。
技术介绍
[0002]聚酯纤维(POLYESTERFIBERS)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]现有的聚酯片材加工过程中需要高温混合加工流程，余热不能利用，增加了资源浪费。因此，针对上述问题提出一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构用于解决现有技术中余热不能利用，增加了资源浪费的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，包括搅拌桶和转动电机，所述搅拌桶顶部中心处设有转动电机，所述转动电机底部设有转动轴，所述转动轴贯穿搅拌桶顶部侧壁伸入内腔，所述转动轴外侧设有搅拌扇叶，所述搅拌桶外侧表面贴合设有第一水箱，所述搅拌桶侧壁为导热板，所述搅拌桶和第一水箱共用导热板为内外侧壁。
[0006]进一步地，所述搅拌桶顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有第二水箱，所述第二水箱内腔设有存料箱，所述存料箱顶部表面与第二水箱顶部平齐，所述存料箱底部设有进料口，所述进料口末端伸入第二水箱底部侧壁连接搅拌桶内腔。
[0007]进一步地，所述第二水箱和存料箱内腔两侧和底部之间留有空间形成水流通道。
[0008]进一步地，所述搅拌桶顶部设有水泵，所述水泵进水端连接进水管，所述进水管伸入第一水箱内腔末端直达第一水箱内腔底部，所述进水管末端设有过滤头。
[0009]进一步地，所述水泵出水端设有出水管，所述出水管伸入第二水箱内腔，所述出水管位于第二水箱内腔部分外侧表面设有分流喷头，所述分流喷头出口端朝向存料箱。
[0010]进一步地，所述第二水箱出水管对称侧底部设有连接管，所述连接管末端竖直向下连接第一水箱。
[0011]进一步地，所述搅拌桶底部呈倾斜状，所述搅拌桶底部开设有出料口，所述搅拌桶和第一水箱底部连接处设有固定块，所述固定块底部表面设有凹槽，所述凹槽的内腔设有支撑架。
[0012]进一步地，所述存料箱和导热板材质为铜或铝。
[0013]通过本申请上述实施例，在搅拌加热的途中搅拌桶的侧壁为导热材质将热能传导至第一水箱内的溶液内，加速搅拌内部降温，导热板加快吸热的速度，提升降温的效果，水
泵运作将第一水箱内腔的溶液抽取至第二水箱，通过分流喷管对存料箱进行喷洒，使溶液可以接存料箱充分接触，将热能传导给存料箱，存料箱内的物料提前预热，减少加热过程，加速生产，也使设备的余热得到充分的利用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的出水管结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌桶；2、第一水箱；3、导热板；4、支撑柱；5、第二水箱；6、存料箱；7、转动电机；8、转动轴；9、搅拌扇叶；10、进料口；11、水泵；12、进水管；1201、过滤头；13、出水管；14、分流喷管；15、固定块；16、支撑架；17、出料口；18、连接管。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构可以适用于不同的聚酯纤维纺丝的原料混合装置，例如，在本实施例提供的用于聚酯纤维纺丝的原料混合装置，本实施例中的聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构可以适用于以下用于聚酯纤维纺丝的原料混合装置。
[0026]一种用于聚酯纤维纺丝的原料混合装置，包括桶体，桶体的外壁上设有两个对称设置的进料管和两个对称设置的Z型连接板，进料管上设有与其连通的料斗，桶体的底部设有出料管，桶盖，所述桶盖的内顶壁上设有若干个沿其周向设置的连接柱，所有连接柱的底部设有呈水平设置的连接盘，所述连接盘的中心处设有穿孔，搅拌机构，出料控制机构，导向齿轮，所述桶盖与桶体固定连接，所述搅拌机构与桶盖固定连接，所述出料控制机构安装在出料管的底部，所述导向齿轮呈水平安装在连接盘的底部。
[0027]作为优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，其特征在于：包括搅拌桶(1)和转动电机(7)，所述搅拌桶(1)顶部中心处设有转动电机(7)，所述转动电机(7)底部设有转动轴(8)，所述转动轴(8)贯穿搅拌桶(1)顶部侧壁伸入内腔，所述转动轴(8)外侧设有搅拌扇叶(9)，所述搅拌桶(1)外侧表面贴合设有第一水箱(2)，所述搅拌桶(1)侧壁为导热板(3)，所述搅拌桶(1)和第一水箱(2)共用导热板(3)为内外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端设有第二水箱(5)，所述第二水箱(5)内腔设有存料箱(6)，所述存料箱(6)顶部表面与第二水箱(5)顶部平齐，所述存料箱(6)底部设有进料口(10)，所述进料口(10)末端伸入第二水箱(5)底部侧壁连接搅拌桶(1)内腔。3.根据权利要求2所述的一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，其特征在于：所述第二水箱(5)和存料箱(6)内腔两侧和底部之间留有空间形成水流通道。4.根据权利要求2所述的一种聚酯片材加工用高温混合装置的余热回收机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部设有水泵(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜春锋，
申请(专利权)人：河北鲲运塑料包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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