一种酒精定量分装装置制造方法及图纸

一种酒精定量分装装置，包括支架，支架上从上到下依次安装有酒精池、存储箱、分装器、托盘，酒精池与存储箱之间通过连接导管连通，连接导管上设置有总开关，存储箱的底板开设有若干个大小相等、分布均匀的第一通孔，存储箱的底板上端安装有用于控制第一通孔开闭的存储箱控制开关；分装器包括与第一通孔个数一致的分装杯，分装杯与第一通孔一一对应并设置在第一通孔正下方，分装杯内嵌入有一倒扣的U型管，U型包括长管和短管，短管的进口端位于杯底上方，长管的出口端伸出杯底设置；托盘上放置有可整体取放的酒精框，酒精框内放置有与分装杯个数一致的酒精瓶；存储箱、分装器、存储箱控制开关、连接导管均是玻璃材料制成。连接导管均是玻璃材料制成。连接导管均是玻璃材料制成。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精定量分装装置


[0001]本专利技术属于化学品分装
，具体涉及一种酒精定量分装装置。

技术介绍

[0002]在工厂中，常常需要使用酒精(99.5％)擦试产品，以保证产品的清洁度。酒精属于易燃化学品，容易发生火灾，在车间现场储存量不能超过一昼夜用量。工业酒精购买都是通过大包装进货(一般有25升以上)，而车间现场使用的包装规格为250ml。这就需要将酒精(99.5％)从大包装分装至250毫升的容器中。
[0003]酒精分装装置在危险化学品分装研究领域有着广泛的应用价值，其目的是在保证人员安全的情况下，高效地实现酒精的定量自动分装。
[0004]现有的酒精分装技术主要有以下两种：
[0005]1、手动式人工分装。操作人员通过挤压橡皮球将酒精从塑料桶中引出，利用高低液面差将酒精引入酒精瓶中。这个技术主要的问题是分装效率低、有漏液、存在安全隐患和工人作业方式单调重复有肌肉骨骼失调隐患。
[0006]2、自动式分装。现有的酒精分装装置先利用隔膜泵将酒精压入大容量的酒精池中；打开阀门后，重力使酒精流入一批(24个)长短一致的橡皮管中，橡皮管末端连接金属的出料口；酒精由出料口注入酒精瓶中。但现有的分装装置基本上都是采用金属和橡胶来制作分装装置的主要部件，受到其物理属性的影响，酒精在流动过程中不可避免的会和装置产生摩擦，十分容易产生静电，存在很大安全隐患。除此之外，现有的酒精分装装置靠人工操作开关来控制酒精的流出，不能准确定量地对酒精进行分装。
[0007]现有的酒精分装装置存在以下缺点：第一、主要部件采用金属或橡胶制品，酒精在流动过程中容易产生静电，由此存在因酒精燃烧而发生严重事故的安全隐患；第二、需要对现有的分装装置进行大量的接地处理，装置有大量金属材质，酒精的流动与容器壁摩擦会产生负电荷的聚集，容易产生静电，必须对每个金属材质的部分进行接地处理。接地过程十分繁琐，如果接地装置出现故障，容易发生爆炸事故，对人体造成极大的伤害；第三、分装容量需要观察确认且无法保证对酒精等量分装。在分装过程中，为保证装配的酒精体积达到要求，需要员工长时间用眼睛人工观察酒精的液面高度，很容易视觉疲劳，可能造成酒精溢出以及一些危险情况发生。同时在分装过程中，如果不能保证不会有空气流入橡胶管中，则会导致每个橡胶管中的液体流速不同；橡皮管可能会出现堵塞的情况，导致酒精无法流出，不能保证对酒精的等量分装；第四、在替换盛放酒精瓶的容器时，酒精会出现漏液。该装置完成一批(24个)酒精分装后，在替换酒精瓶时，如果橡胶管的开关无法及时关闭，酒精还会持续流出一段时间，造成酒精的浪费，需要寻找能够及时关闭开关的解决办法。

技术实现思路

[0008]针对目前存在的技术问题，本专利技术提供了一种操作简单、自动化程度高，作业精度高，且安全隐患较小的酒精定量分装装置。
[0009]本专利技术采用的技术方案是：
[0010]一种酒精定量分装装置，包括支架，其特征在于：所述支架上从上到下依次安装有酒精池、存储箱、分装器、托盘，所述酒精池与存储箱之间通过连接导管连通，所述连接导管上设置有总开关，所述存储箱的底板开设有若干个大小相等、分布均匀的第一通孔，所述存储箱的底板上端安装有用于控制第一通孔开闭的存储箱控制开关；
[0011]所述分装器包括与第一通孔个数一致的分装杯，所述分装杯与第一通孔一一对应并设置在第一通孔正下方，所述分装杯内嵌入有一倒扣的U型管，所述U型包括长管和短管，所述短管的进口端位于杯底上方，所述长管的出口端伸出杯底设置；
[0012]所述托盘上放置有可整体取放的酒精框，所述酒精框内放置有与分装杯个数一致的酒精瓶，所述酒精瓶与分装杯一一对应并设置在分装杯的正下方；
[0013]所述存储箱、分装器、存储箱控制开关、连接导管均是玻璃材料制成。
[0014]进一步，所述托盘上设置有串联压敏电阻的蜂鸣器，当托盘上重量达到预设重量时，蜂鸣器激活报警。
[0015]进一步，所述存储箱控制开关包括控制板，所述控制板上开设有个数、大小、分布与第一通孔一致的第二通孔，当控制板处于打开位时，第二通孔与第一通孔一一对应连通，此时第一通孔处于打开状态，当控制板处于关闭位时，第二通孔与第一通孔错开设置，此时第一通孔处于关闭状态。
[0016]进一步，所述控制板上连接有手动操作的把手，所述把手通过推拉方式带动控制板在打开位和关闭位之间变换。
[0017]进一步，所述存储箱外部设置有标准刻度线，当存储箱内酒精到达标准刻度线时，存储箱控制开关打开第一通孔。
[0018]进一步，所述第一通孔向下延伸设置有将酒精引流至分装杯的玻璃导管。
[0019]进一步，所述分装杯的底面积为25cm^2，所述短管的高度为100mm。
[0020]进一步，所述总开关的安装高度的计算公式如下：
[0021]H＝A+B+C+S
‑
D
[0022]H＝1271+284+213+20
‑
40＝1748mm
[0023]H:酒精分装器总开关高度；A：女性第五十百分位肩高；
[0024]B:女性第五十百分位上臂长；C：女性第五十百分位前臂长；
[0025]S:穿鞋修正量；D:操作修正量。
[0026]进一步，所述托盘的一侧设置有人工操作的操作平台。
[0027]进一步，所述操作平台的高度在1100mm。
[0028]本专利技术的有益效果：
[0029]1.采用玻璃材质打造分装装置的主要元件，从根源上杜绝了静电的产生。产生静电的主要原因有摩擦起电，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，材料的绝缘性越好，越容易产生静电。当两个不同的物体相互接触并且相互摩擦时，一个物体的电子转移到另一个物体，就因为缺少电子而带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电，物体带上了静电。由物理知识可知，玻璃不会产生静电，酒精与玻璃摩擦只会产生正电荷，而静电源一般指带负电荷的物品。因此，即使酒精在玻璃中快速流动也不会有点燃、爆炸等安全隐患。
[0030]2.利用虹吸原理设计了一种可以自动等量地分装酒精的分装器；分装器中每一个分装杯内部嵌入一个U型管，当酒精流至分装杯中浸没U型管时，可以利用高低液面差自动将定量的酒精压入酒精瓶中。此过程除了需要操作人员将控制开关打开，并不需要其他操作。可以极大程度地提高酒精分装的效率和准确性，减少了工作人员与酒精的接触次数，降低了酒精分装工作的风险。
[0031]3.利用人体测量尺寸对酒精分装装置的总开关和操作平台高度进行设计，采用第50百分位的中国女性人体尺寸来设计平台高度和总开关高度，使得该装置适用于大部分中国成年人。保证了在突发情况出现时，工作人员可以轻松地关闭该分装装置，同时也为工作人员提供了一个较为舒适的操控平台。
[0032]4.在完成一批次酒精分装后，分装器并不会持续的向下流出酒精直至下一次分装任务开始。因此该装置也在一定程度上减少了分装过程中对酒精的浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精定量分装装置，包括支架，其特征在于：所述支架上从上到下依次安装有酒精池、存储箱、分装器、托盘，所述酒精池与存储箱之间通过连接导管连通，所述连接导管上设置有总开关，所述存储箱的底板开设有若干个大小相等、分布均匀的第一通孔，所述存储箱的底板上端安装有用于控制第一通孔开闭的存储箱控制开关；所述分装器包括与第一通孔个数一致的分装杯，所述分装杯与第一通孔一一对应并设置在第一通孔正下方，所述分装杯内嵌入有一倒扣的U型管，所述U型包括长管和短管，所述短管的进口端位于杯底上方，所述长管的出口端伸出杯底设置；所述托盘上放置有可整体取放的酒精框，所述酒精框内放置有与分装杯个数一致的酒精瓶，所述酒精瓶与分装杯一一对应并设置在分装杯的正下方；所述存储箱、分装器、存储箱控制开关、连接导管均是玻璃材料制成。2.根据权利要求1所述的一种酒精定量分装装置，其特征在于：所述托盘上设置有串联压敏电阻的蜂鸣器，当托盘上重量达到预设重量时，蜂鸣器激活报警。3.根据权利要求1所述的一种酒精定量分装装置，其特征在于：所述存储箱控制开关包括控制板，所述控制板上开设有个数、大小、分布与第一通孔一致的第二通孔，当控制板处于打开位时，第二通孔与第一通孔一一对应连通，此时第一通孔处于打开状态，当控制板处于关闭位时，第二通孔与第一通孔错开设置，此时第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，刘家欣，张周杨，张文君，赵偲璇，俞国桥，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：