推板装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种推板装置，包括支承梁(1)和推动模组(2)，所述推动模组(2)包括相对设置在所述支承梁(1)两侧的两个推动单元(21)，所述推动单元(21)包括驱动带(211)和连接在所述驱动带(211)上的推动组件(212)，在工作状态下，两个所述推动单元(21)中的所述推动组件(212)可分别被所述驱动带(211)驱动沿相反的方向移动。本发明专利技术可以使推板时间与回程时间重叠，从而极大地提高推板效率。从而极大地提高推板效率。从而极大地提高推板效率。

【技术实现步骤摘要】
推板装置


[0001]本专利技术涉及一种推板装置。

技术介绍

[0002]在人造板砂锯生产线的送料过程中，需要将成垛的人造板从上至下逐张分离为单板进行输送、加工和检验，而将成垛的板分离为单板的方式可称为推板。现有的推板装置通常使用梁动的方式，即在横梁上安装数个推头，并由电机驱动横梁移动，在横梁移动在到位后，推头可上下升降以接触板面，并通过对板上表面施加摩擦力或小面积接触板侧端面，达到与板体相对固定的效果，再通过推头的移动即可将所接触板搓离板垛并送入夹送组件，以完成推板，在完成一次推板后推头返回初始位，随后不断重复该过程即可实现逐张推板。在这种方式中，横梁往返一次只能推进一张板，而推头的升降及横梁的返回行程也均占用工作时间，且无法参与推板工作。因此，这种推板技术中的梁动频次很难突破20次/分钟，无法满足日益提升的产线速度，从而成为了限制产能的瓶颈。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种推板装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种推板装置，包括支承梁和推动模组，所述推动模组包括相对设置在所述支承梁两侧的两个推动单元，所述推动单元包括驱动带和连接在所述驱动带上的推动组件，在工作状态下，两个所述推动单元中的所述推动组件可分别被所述驱动带驱动沿相反的方向移动。
[0005]根据本专利技术的一个方面，两个所述推动单元中的所述推动组件与所述驱动带的连接点分别位于相对侧。
[0006]根据本专利技术的一个方面，所述推动组件包括移动架、升降台和推头；
[0007]所述移动架的一端与所述驱动带连接，所述升降台设置在所述移动架上；
[0008]所述推头连接在所述升降台上，并可被所述升降台驱动沿垂直于板推送路径的方向移动；
[0009]所述升降台包括升降滑轨和用于驱动所述推头移动的气缸或电缸；
[0010]所述推头具有钩板。
[0011]根据本专利技术的一个方面，所述支承梁的两侧设有两条滑轨，分别连接于两个所述推动单元中的所述移动架。
[0012]根据本专利技术的一个方面，还包括电机和与所述电机的输出端连接的驱动轴；
[0013]所述驱动带的两端具有主动轮和被动轮，所述主动轮连接在所述驱动轴上。
[0014]根据本专利技术的一个方面，还包括支架，所述支架设置在所述支承梁的两端。
[0015]根据本专利技术的一个方面，所述支架的两端设有滚轮或滑块。
[0016]根据本专利技术的一个方面，所述支承梁和所述推动模组设置两组。
[0017]根据本专利技术的一个方面，还包括夹送组件，设置于板推送路径上；
[0018]所述夹送组件包括两根在工作状态下以相反方向转动的夹送辊。
[0019]根据本专利技术的一个方面，所述驱动带为同步带或链条。
[0020]根据本专利技术的构思，提出一种往复式高频推板装置，装置中的推动单元中的推动组件在工作时可分别被驱动带驱动沿相反的方向移动。如此，位于支承梁一侧的移动架带动推头下降并前进时，位于支承梁另一侧的移动架带动推头同步上升并后退，从而将推板时间与回程时间重叠，一组推头完成工作时，另一组推头已处于工作位等待，使得效率提升约一倍。并且，支架和横梁仅为推头的承载机构，即只在改变推板起点位置时移动，而在推板装置工作时(即推板时)不运动，从而可以减少往复运动机构的动惯量，以降低能耗。
附图说明
[0021]图1和图2分别示意性表示根据本专利技术一种实施方式的推板装置两种状态的主视图；
[0022]图3示意性表示根据本专利技术一种实施方式的推板装置的俯视图；
[0023]图4示意性表示根据本专利技术一种实施方式的推板装置的侧视图；
[0024]图5、图6、图7和图8分别表示根据本专利技术一种实施方式的推板装置的四种工作状态的示意图。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]在针对本专利技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0028]参见图1至图4，本专利技术的推板装置，可应用于人造板砂锯生产线中完成高频次逐张送板，其包括支承梁1和推动模组2，推动模组2包括相对设置在支承梁1左右两侧的两个推动单元21，推动单元21包括驱动带211和连接在驱动带211上的推动组件212。本专利技术中，在工作状态下，两个推动单元21中的推动组件212可分别被驱动带211驱动沿相反的方向移动，从而大幅提升推板频次以满足产能需求。其中，两个推动单元21中的推动组件212与驱动带211的连接点A分别位于相对侧。在本实施方式中，支承梁1和推动模组2设置两组，从而形成四个推动组件212，以分组交替完成推板工作。
[0029]本专利技术中，推动组件212包括移动架2121、升降台2122和(低惯量)推头2123。移动架2121的一端与驱动带211连接，升降台2122设置在移动架2121前侧。推头2123连接在升降台2122上，可被升降台2122驱动沿垂直于板推送路径上下移动。其中，升降台2122可由升降
滑轨和用于驱动推头2123移动的气缸或电缸。此外，支承梁1的两侧还设有两条(平动)滑轨11，分别连接于两个推动单元21中的移动架2121，从而使得移动架2121可沿滑轨11前后移动。在本实施方式中，推头2123的底部带有钩板B，用于相对固定所需推动的上表层人造板，使之与其同步移动。当然，同一支承梁1两侧的移动架2121与驱动带211的连接点也可与本实施方式相反，只要分别位于相对侧(即滑轨11上下两侧)即可。
[0030]本专利技术的推板装置还包括(减速)电机3和与电机3的输出端连接的驱动轴4。在本实施方式中，驱动轴4垂直于支承梁1设置，这样，作为动力驱动件的电机3即可通过驱动轴4为移动架2121的横向移动提供动力。驱动带211两端具有直径相同的主动轮213和被动轮214，从而使得驱动带211绕成环状，而各个主动轮213同轴连接在驱动轴4上。如此，主动轮213即可在电机3的作用下沿顺时针或逆时针同向旋转，以带动驱动带211运作，使支承梁1两侧的移动架2121反向移动。被动轮214则用于驱动带211的环绕及张紧。本专利技术中，驱动带211为同步带或链条，则对应的主动轮213和被动轮214即为同步带轮或链轮。当然，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推板装置，包括支承梁(1)和推动模组(2)，所述推动模组(2)包括相对设置在所述支承梁(1)两侧的两个推动单元(21)，所述推动单元(21)包括驱动带(211)和连接在所述驱动带(211)上的推动组件(212)，其特征在于，在工作状态下，两个所述推动单元(21)中的所述推动组件(212)可分别被所述驱动带(211)驱动沿相反的方向移动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个所述推动单元(21)中的所述推动组件(212)与所述驱动带(211)的连接点分别位于相对侧。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推动组件(212)包括移动架(2121)、升降台(2122)和推头(2123)；所述移动架(2121)的一端与所述驱动带(211)连接，所述升降台(2122)设置在所述移动架(2121)上；所述推头(2123)连接在所述升降台(2122)上，并可被所述升降台(2122)驱动沿垂直于板推送路径的方向移动；所述升降台(2122)包括升降滑轨和用于驱动所述推头(2123)移动的气缸或电缸；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文涛，丁增胜，周通，侯高望，
申请(专利权)人：苏州苏福马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：