一种甲醇燃料应用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇燃料应用锅炉，包括炉体、底座环和侧座杆，炉体的形状采用直圆柱体，炉体的外周面设有燃烧机，燃烧机设于靠近炉体端部的位置，炉体具有底座端，底座端为靠近燃烧机的一端，底座环与底座端可拆卸连接，炉体的外周面还设有连接器，侧座杆与连接器可拆卸连接，采用本实用新型专利技术的甲醇燃料应用锅炉，炉体通过侧座杆能够横向摆设，将炉体置于侧座杆的上方，炉体通过底座环能够竖向摆设，将炉体置于底座环的上方，使炉体既能横向摆设又能竖向摆设，工人能够根据工厂内可占用空间合理摆设炉体，工人无需为挑选不同的甲醇锅炉而消耗较多时间和精力，减轻工人的工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇燃料应用锅炉


[0001]本技术涉及锅炉，具体为一种甲醇燃料应用锅炉。

技术介绍

[0002]甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，以甲醇为燃料，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
[0003]燃烧器又称燃烧机，是甲醇锅炉的核心部分，燃料油经燃烧器喷入炉膛后呈雾状油滴，极易与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热。
[0004]目前将甲醇锅炉分为两种，一种是横向摆设的甲醇锅炉，另一种是竖向摆设的甲醇锅炉，没有一种即能横向摆设又能竖向摆设的甲醇锅炉，工人需要根据工厂内可占用空间合理购买和摆设甲醇锅炉，工人挑选不同的甲醇锅炉需要消耗较多的时间和精力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提供一种甲醇燃料应用锅炉，炉体即能横向摆设又能竖向摆设，工人能够根据工厂内可占用空间合理摆设炉体，工人无需为挑选不同的甲醇锅炉而消耗较多时间和精力，减轻工人的工作强度。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种甲醇燃料应用锅炉，包括炉体、底座环和侧座杆，炉体的形状采用直圆柱体，炉体的外周面设有燃烧机，燃烧机设于靠近炉体端部的位置，炉体具有底座端，底座端为靠近燃烧机的一端，底座环比底座端的直径较长，底座环与底座端可拆卸连接，当底座环连接在底座端上时，底座环与底座端同心，炉体的外周面还设有连接器，侧座杆比炉体的长度较长，侧座杆与连接器可拆卸连接，当侧座杆连接在连接器上时，侧座杆与炉体的长度方向相同。
[0008]与现有技术相比，采用了上述技术方案的甲醇燃料应用锅炉，具有如下有益效果：
[0009]一、采用本技术的甲醇燃料应用锅炉，炉体通过侧座杆能够横向摆设，将炉体置于侧座杆的上方，炉体通过底座环能够竖向摆设，将炉体置于底座环的上方，使炉体既能横向摆设又能竖向摆设，工人能够根据工厂内可占用空间合理摆设炉体，工人无需为挑选不同的甲醇锅炉而消耗较多时间和精力，减轻工人的工作强度。
[0010]二、炉体竖向摆设时，工人能够从炉体上卸下侧座杆；炉体横向摆设时，工人能够从炉体上卸下底座环，从而减小占用空间。
[0011]优选的，底座环设有环孔，环孔设有内螺纹，底座端设有外螺纹，底座端贯穿环孔，底座端与底座环螺纹连接，炉体横向摆设时，工人能够朝向底座端转动底座环，将底座环从炉体上卸下，从而减小占用空间，工人还能够背向底座端转动底座环，将底座环的底面与底座端齐平，不仅减小占用空间，还无需处理卸下的底座环的存放。
[0012]优选的，侧座杆设有插块，连接器背向炉体的面设有插孔，插块置于插孔内，插块设有锁孔，锁孔与侧座杆的长度方向相同，连接器内设有锁杆、锁块、伸缩杆和转轴，锁块固
定在锁杆上，锁块移入锁孔内，锁杆在连接器内移动，锁杆的移动方向与炉体的长度方向相同，锁杆靠近底座端的一端与伸缩杆翻转连接，伸缩杆远离锁杆的一端设有翻杆，转轴设于伸缩杆与翻杆相接处，伸缩杆与翻杆以转轴为定点向相反方向翻转，翻杆远离转轴的一端贯穿连接器：当插块位于插孔内且翻杆向下翻转时，翻杆带动伸缩杆向上翻转且伸长，伸缩杆带动锁杆向上移动，锁杆带动锁块移出锁孔，连接器处于解锁状态，炉体竖向摆设时，工人能够向下施力于翻杆，使连接器处于解锁状态，将侧座杆从炉体上卸下，从而减小占用空间，炉体横向摆设时，连接器能够防止侧座杆松动。
[0013]优选的，翻杆远离转轴的一端设有踏板，踏板的顶面设有限位件，限位件沿着踏板的边缘向上凸起，工人将脚踩在踏板上施力较轻松，而且限位件挡在脚的后脚跟处，能够防止脚从踏板上滑落。
[0014]优选的，插块和插孔的数量均采用两个，两个插块设于侧座杆的同面，两个插块水平对称设置在侧座杆的两侧，两个插块分别对应置入两个插孔内，其中远离底座端的插孔的侧壁设有开槽，当连接器处于解锁状态，工人能够将侧座杆以靠近底座端的插块为旋转轴向开槽翻转，远离底座端的插块会从插孔内移出，使工人从炉体上卸下侧座杆较轻松。
[0015]优选的，翻杆的材质采用不锈钢，不锈钢材质的耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性较佳，使翻杆不易损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术甲醇燃料应用锅炉实施例的结构示意图。
[0017]图2为实施例中炉体竖向摆设的侧视图。
[0018]图3为实施例中炉体竖向摆设的主视图。
[0019]图4为实施例中炉体横向摆设的结构示意图。
[0020]图5为实施例中连接器处于锁定状态的结构示意图。
[0021]图6为实施例中甲醇燃料应用锅炉的结构示意图。
[0022]附图标记：1、炉体；11、燃烧机；12、底座端；2、连接器；21、插孔；22、插块；23、开槽；31、锁槽；32、锁块；33、锁杆；34、伸缩杆；35、翻杆；36、转轴；38、踏板；39、限位件；41、底座环；42、侧座杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0024]如图1至图6所示的甲醇燃料应用锅炉，包括炉体1、底座环41和侧座杆42，炉体1的形状采用直圆柱体，炉体1的外周面设有燃烧机11，燃烧机11设于靠近炉体1端部的位置，炉体1具有底座端12，底座端12为靠近燃烧机11的一端，底座环41比底座端12的直径较长，底座环41与底座端12可拆卸连接，当底座环41连接在底座端12上时，底座环41与底座端12同心，炉体1的外周面还设有连接器2，侧座杆42比炉体1的长度较长，侧座杆42与连接器2可拆卸连接，当侧座杆42连接在连接器2上时，侧座杆42与炉体1的长度方向相同，采用本技术的甲醇燃料应用锅炉，炉体1通过侧座杆42能够横向摆设，将炉体1置于侧座杆42的上方，炉体1通过底座环41能够竖向摆设，将炉体1置于底座环41的上方，使炉体1既能横向摆设又能竖向摆设，工人能够根据工厂内可占用空间合理摆设炉体1，工人无需为挑选不同的甲醇
锅炉而消耗较多时间和精力，减轻工人的工作强度。
[0025]底座环41设有环孔，环孔设有内螺纹，底座端12设有外螺纹，底座端12贯穿环孔，底座端12与底座环41螺纹连接，炉体1横向摆设时，工人能够朝向底座端12转动底座环41，将底座环41从炉体1上卸下，从而减小占用空间，工人还能够背向底座端12转动底座环41，将底座环41的底面与底座端12齐平，不仅减小占用空间，还无需处理卸下的底座环41的存放。
[0026]侧座杆42设有插块22，连接器2背向炉体1的面设有插孔21，插块22置于插孔21内，插块22设有锁孔，锁孔与侧座杆42的长度方向相同，连接器2内设有锁杆33、锁块32、伸缩杆34和转轴36，锁块32固定在锁杆33上，锁块32移入锁孔内，锁杆33在连接器2内移动，锁杆33的移动方向与炉体1的长度方向相同，锁杆33靠近底座端12的一端与伸缩杆34翻转连接，伸缩杆34远离锁杆33的一端设有翻杆35，转轴36设于伸缩杆34与翻杆35相接处，伸缩杆34与翻杆35以转轴36为定点向相反方向翻转，翻杆35远离转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇燃料应用锅炉，其特征在于：包括炉体(1)、底座环(41)和侧座杆(42)，所述炉体(1)的形状采用直圆柱体，炉体(1)的外周面设有燃烧机(11)，所述燃烧机(11)设于靠近炉体(1)端部的位置，所述炉体(1)具有底座端(12)，所述底座端(12)为靠近燃烧机(11)的一端，所述底座环(41)比底座端(12)的直径较长，底座环(41)与底座端(12)可拆卸连接，当底座环(41)连接在底座端(12)上时，底座环(41)与底座端(12)同心，所述炉体(1)的外周面还设有连接器(2)，所述侧座杆(42)比炉体(1)的长度较长，侧座杆(42)与连接器(2)可拆卸连接，当侧座杆(42)连接在连接器(2)上时，侧座杆(42)与炉体(1)的长度方向相同。2.根据权利要求1所述的甲醇燃料应用锅炉，其特征在于：所述底座环(41)设有环孔，环孔设有内螺纹，所述底座端(12)设有外螺纹，底座端(12)贯穿环孔，所述底座端(12)与底座环(41)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的甲醇燃料应用锅炉，其特征在于：所述侧座杆(42)设有插块(22)，所述连接器(2)背向炉体(1)的面设有插孔(21)，所述插块(22)置于插孔(21)内，插块(22)设有锁孔，锁孔与侧座杆(42)的长度方向相同，所述连接器(2)内设有锁杆(33)、锁块(32)、伸缩杆(34)和转轴(36)，所述锁块(32)固定在锁杆(33)上，锁块(32)移入锁孔内，所述锁杆(33)在连接器(2)内移动，锁杆(33)的移动方向与炉体(1)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翠，
申请(专利权)人：孺子牛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：