一种反渗透膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜组件，涉及反渗透技领域，端盖一的左侧内壁设置有密封垫，所述密封垫与密封壳的左侧端抵接，所述端盖一的左侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的右端滑动连接有压紧环，所述滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与端盖一的左侧内壁固定连接，所述支撑弹簧的另一端与压紧环的左侧表面固定连接，所述密封壳内滑动连接有抵接环。滑杆的右端滑动连接有压紧环，滑杆上套设有支撑弹簧，同时在密封壳内滑动连接有抵接环，在安装后，抵接环的右侧与滤芯的滤芯内壳左侧端抵接，同时滤芯内壳的右侧端与端盖二左侧承载环的左端抵接，支撑弹簧处于压缩状态，推动压紧环对滤芯内壳进行位置固定。推动压紧环对滤芯内壳进行位置固定。推动压紧环对滤芯内壳进行位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜组件


[0001]本技术涉及反渗透
，具体是涉及一种反渗透膜组件。

技术介绍

[0002]反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，但是现有的反渗膜组件中的滤芯安装后，左右方向上存在较大的间隙，导致在搬运过程中容易造成晃动，容易对滤芯造成损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种反渗透膜组件，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的反渗膜组件中的滤芯安装后，左右方向上存在较大的间隙，导致在搬运过程中容易造成晃动，容易对滤芯造成损坏的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种反渗透膜组件，包括密封壳，所述密封壳的左端螺纹连接有端盖一，所述端盖一的左侧端固定连接有进水管，所述进水管贯穿端盖一，并与密封壳相连通，所述端盖一的左侧内壁设置有密封垫，所述密封垫与密封壳的左侧端抵接，所述端盖一的左侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的右端滑动连接有压紧环，所述滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与端盖一的左侧内壁固定连接，所述支撑弹簧的另一端与压紧环的左侧表面固定连接，所述密封壳内滑动连接有抵接环，所述抵接环的左侧表面与压紧环的右侧表面固定连接。
[0006]优选的，所述密封壳的右端螺纹连接有端盖二，所述端盖二的右侧内壁固定连接有承载环，所述承载环上套设有密封圈二，所述密封圈二外侧表面与密封壳的内表面抵接。
[0007]优选的，所述承载环的左侧设置有滤芯内壳，所述滤芯内壳与密封壳滑动连接，所述滤芯内壳的左侧表面与抵接环的右侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述滤芯内壳的内侧表面固定连接有导水筒，所述导水筒的内侧设置有颗粒活性炭板，所述颗粒活性炭板的内侧设置有压缩活性炭板，所述压缩活性炭板的内侧设置有纯水导布，所述纯水导布的内侧设置有接有反渗透膜。
[0009]优选的，所述导水筒的内侧壁上开设有导水孔。
[0010]优选的，所述反渗透膜内设置有集水管，所述集水管上开设有若干个集水孔，所述集水管的右端贯穿端盖二的侧壁，所述集水管上套设有密封圈一，所述密封圈一位于端盖二的内侧，所述端盖二上固定连接有污水管，所述污水管的左端贯穿端盖二，并与密封壳相连通。
[0011]本技术中提供一种反渗透膜组件，具备以下有益效果：
[0012]本技术中在端盖一的左侧内壁上固定连接有滑杆，滑杆的右端滑动连接有压
紧环，滑杆上套设有支撑弹簧，同时在密封壳内滑动连接有抵接环，在安装后，抵接环的右侧与滤芯的滤芯内壳左侧端抵接，同时滤芯内壳的右侧端与端盖二左侧承载环的左端抵接，支撑弹簧处于压缩状态，推动压紧环对滤芯内壳进行位置固定，从而有效解决现有的反渗膜组件中的滤芯安装后，左右方向上存在较大的间隙，导致在搬运过程中容易造成晃动，容易对滤芯造成损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的反渗透膜组件的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的反渗透膜组件平面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的截面示意图；
[0016]图4为图3中B处的局部放大图；
[0017]图5为图3中C处的局部放大图；
[0018]图6为图3中D处的局部放大图；
[0019]图7为本技术的端盖一的立体结构示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、端盖一；2、进水管；3、密封壳；4、端盖二；5、集水管；6、污水管；7、滑杆；8、支撑弹簧；9、压紧环；10、密封垫；11、抵接环；12、滤芯内壳；13、导水筒；14、颗粒活性炭板；15、压缩活性炭板；16、纯水导布；17、反渗透膜；18、集水孔；19、密封圈一；20、承载环；21、密封圈二。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
7所示，一种反渗透膜组件，包括密封壳3，密封壳3的左端螺纹连接有端盖一1，端盖一1的左侧端固定连接有进水管2，进水管2贯穿端盖一1，并与密封壳3相连通，端盖一1的左侧内壁设置有密封垫10，密封垫10与密封壳3的左侧端抵接，端盖一1的左侧内壁固定连接有滑杆7，滑杆7的右端滑动连接有压紧环9，滑杆7上套设有支撑弹簧8，安装后支撑弹簧8始终处于压缩状态，支撑弹簧8的一端与端盖一1的左侧内壁固定连接，支撑弹簧8的另一端与压紧环9的左侧表面固定连接，密封壳3内滑动连接有抵接环11，抵接环11的左侧表面与压紧环9的右侧表面固定连接，密封壳3的右端螺纹连接有端盖二4，端盖二4的右侧内壁固定连接有承载环20，承载环20上套设有密封圈二21，密封圈二21外侧表面与密封壳3的内表面抵接，承载环20的左侧设置有滤芯内壳12，滤芯内壳12与密封壳3滑动连接，滤芯内壳12的左侧表面与抵接环11的右侧表面固定连接，滤芯内壳12的内侧表面固定连接有导水筒13，导水筒13的左侧壁上开设有进水口，导水筒13的内侧设置有颗粒活性炭板14，颗粒活性炭板14的内侧设置有压缩活性炭板15，压缩活性炭板15的内侧设置有纯水导布16，纯水导布16的内侧设置有接有反渗透膜17，导水筒13的内侧壁上开设有导水孔，反渗透膜17内设置有集水管5，集水管5上开设有若干个集水孔18，集水管5的右端贯穿端盖二4的侧壁，集水管5上套设有密封圈一19，密封圈一19位于端盖二4的内侧，端盖二4上固定连接有污水管6，污水管6的左端贯穿端盖二4，并与密封壳3相连通，在使用时，通过进水管2向密封壳3内通入水流，从导水筒13左侧的进水口进入，水流从导水孔流出，进过颗粒活性炭板14、
压缩活性炭板15、纯水导布16和反渗透膜17的作用下，过滤得到的净水从集水孔18进入到集水管5中，最终从集水管5的右端流出，过滤后的到的浓水从污水管6流出。
[0024]综上所述本技术的优点在于：本技术中在端盖一1的左侧内壁上固定连接有滑杆7，滑杆7的右端滑动连接有压紧环9，滑杆7上套设有支撑弹簧8，同时在密封壳3内滑动连接有抵接环11，在安装后，抵接环11的右侧与滤芯的滤芯内壳12左侧端抵接，同时滤芯内壳12的右侧端与端盖二4左侧承载环20的左端抵接，支撑弹簧8处于压缩状态，推动压紧环9对滤芯内壳12进行位置固定，从而有效解决现有的反渗膜组件中的滤芯安装后，左右方向上存在较大的间隙，导致在搬运过程中容易造成晃动，容易对滤芯造成损坏的问题，在使用时，通过进水管2向密封壳3内通入水流，从导水筒13左侧的进水口进入，水流从导水孔流出，进过颗粒活性炭板14、压缩活性炭板15、纯水导布16和反渗透膜17的作用下，过滤得到的净水从集水孔18进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜组件，其特征在于，包括密封壳(3)，所述密封壳(3)的左端螺纹连接有端盖一(1)，所述端盖一(1)的左侧端固定连接有进水管(2)，所述进水管(2)贯穿端盖一(1)，并与密封壳(3)相连通，所述端盖一(1)的左侧内壁设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)与密封壳(3)的左侧端抵接，所述端盖一(1)的左侧内壁固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的右端滑动连接有压紧环(9)，所述滑杆(7)上套设有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的一端与端盖一(1)的左侧内壁固定连接，所述支撑弹簧(8)的另一端与压紧环(9)的左侧表面固定连接，所述密封壳(3)内滑动连接有抵接环(11)，所述抵接环(11)的左侧表面与压紧环(9)的右侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜组件，其特征在于：所述密封壳(3)的右端螺纹连接有端盖二(4)，所述端盖二(4)的右侧内壁固定连接有承载环(20)，所述承载环(20)上套设有密封圈二(21)，所述密封圈二(21)外侧表面与密封壳(3)的内表面抵接。3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜组件，其特征在于：所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌先伟，刁勇，
申请(专利权)人：苏州凯旭净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：