一种厂区低碳排放用空气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:33036825 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 09:15
本实用新型专利技术公开了一种厂区低碳排放用空气过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进气管,所述箱体内腔的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内腔固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有第一风机,所述箱体内腔的底部开设有第二安装槽。本实用新型专利技术通过箱体、进气管、第一安装槽、安装板、第一风机、第二安装槽、过滤板、集尘管、连接管、壳体、连接板、第二风机、过滤组件、第一过滤层、第二过滤层、吸附层和排气管的配合使用,能够有效的解决传统厂区低碳排放用空气过滤装置存在生产成本过大,不利于使用的问题,该装置能够方便对空气进行净化的同时,达到低碳环保的排放标准,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种厂区低碳排放用空气过滤装置


[0001]本技术涉及空气净化
,具体为一种厂区低碳排放用空气过滤装置。

技术介绍

[0002]空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘,有初效过滤器,中效过滤器,高中效过滤器及亚高效及高效过滤器共五种型号,各种型号有不同的标准和使用效能,空气大多需要一定的净化处理环节,才能满足人类的需求,为了改变室内空气中的纯净度,为了吸收室外环境的烟雾颗粒,为适应这个净化处理的循环,使空气更加符合我们健康的需求,隔菌、粉尘以及水处理等净化装置被引用到空气净化当中,目前传统的空气过滤装置在使用的过程中,结构复杂,生产成本较高,不利于使用者使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种厂区低碳排放用空气过滤装置,具备提高使用效果的优点,解决了目前传统的空气过滤装置在使用的过程中,结构复杂,生产成本较高,不利于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种厂区低碳排放用空气过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进气管,所述箱体内腔的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内腔固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有第一风机,所述箱体内腔的底部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内腔设置有过滤板,所述第一安装槽底部的左侧连通有集尘管,所述集尘管的底部贯穿至第二安装槽的内腔,所述箱体右侧的底部连通有连接管,所述连接管的右侧连通有壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有连接板,所述连接板后端的两侧均固定连接有第二风机,所述壳体的内腔且位于第二风机的下方固定连接有过滤组件,所述过滤组件包括第一过滤层,所述第一过滤层的底部固定连接有第二过滤层,所述第二过滤层的底部固定连接有吸附层,所述壳体的顶部连通有排气管。
[0005]优选的,所述第二安装槽内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一限位块,所述第一限位块的左侧设置有盖板。
[0006]优选的,所述第二安装槽内腔底部的右侧和顶部的右侧均固定连接有第二限位块,所述第二限位块的左侧与过滤板接触。
[0007]优选的,所述第一过滤层采用碳纳米纤维材料制成,所述第二过滤层采用活性炭材料制成。
[0008]优选的,所述吸附层采用活性氧化铝材料制成,所述吸附层的表面设置有双层无纺布。
[0009]优选的,所述壳体表面顶部的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一风机和第二风机电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过箱体、进气管、第一安装槽、安装板、第一风机、第二安装槽、过滤板、集尘管、连接管、壳体、连接板、第二风机、过滤组件、第一过滤层、第二过滤层、吸附层和排气管的配合使用,能够有效的解决传统厂区低碳排放用空气过滤装置存在生产成本过大,不利于使用的问题,该装置能够方便对空气进行净化的同时,达到低碳环保的排放标准,降低了生产成本,提高了使用效果。
[0012]2、本技术通过设置第一限位块和盖板,能够方便对过滤板进行定期的清理,提高了使用效果,通过设置第二限位块,能够对过滤板进行安装,保证了稳定性,通过设置第一过滤层、第二过滤层和吸附层,能够进一步提高空气中杂质的过滤吸附效果,通过设置控制器,能够对第一风机和第二风机的启停进行控制,达到方便操控的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术壳体内部结构的剖视示意图;
[0015]图3为本技术结构的主视示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、进气管;3、第一安装槽;4、安装板;5、第一风机;6、第二安装槽;7、过滤板;8、集尘管;9、连接管;10、壳体;11、连接板;12、第二风机;13、过滤组件;1301、第一过滤层;1302、第二过滤层;1303、吸附层;14、排气管;15、第一限位块;16、盖板;17、第二限位块;18、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种厂区低碳排放用空气过滤装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有进气管2,箱体1内腔的顶部开设有第一安装槽3,第一安装槽3的内腔固定连接有安装板4,安装板4的表面固定连接有第一风机5,箱体1内腔的底部开设有第二安装槽6,第二安装槽6内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一限位块15,第一限位块15的左侧设置有盖板16,第二安装槽6内腔底部的右侧和顶部的右侧均固定连接有第二限位块17,第二限位块17的左侧与过滤板7接触,第二安装槽6的内腔设置有过滤板7,第一安装槽3底部的左侧连通有集尘管8,集尘管8的底部贯穿至第二安装槽6的内腔,箱体1右侧的底部连通有连接管9,连接管9的右侧连通有壳体10,壳体10表面顶部的右侧固定连接有控制器18,控制器18通过导线分别与第一风机5和第二风机12电性连接,壳体10内腔的顶部固定连接有连接板11,连接板11后端的两侧均固定连接有第二风机12,壳体10的内腔且位于第二风机12的下方固定连接有过滤组件13,过滤组件13包括第一过滤层1301,第一过滤层1301采用碳纳米纤维材料制成,第二过滤层1302采用活性炭材料制成,第一过滤层1301的底部固定连接有第二过滤层1302,第二过滤层1302的底部固定连接有吸附层1303,吸附层1303采用活性氧化铝材料制成,吸附层1303的表面设置有双层无纺布,壳体10的顶部连通有排气管14,通过设置第
一限位块15和盖板16,能够方便对过滤板7进行定期的清理,提高了使用效果,通过设置第二限位块17,能够对过滤板7进行安装,保证了稳定性,通过设置第一过滤层1301、第二过滤层1302和吸附层1303,能够进一步提高空气中杂质的过滤吸附效果,通过设置控制器18,能够对第一风机5和第二风机12的启停进行控制,达到方便操控的目的,通过箱体1、进气管2、第一安装槽3、安装板4、第一风机5、第二安装槽6、过滤板7、集尘管8、连接管9、壳体10、连接板11、第二风机12、过滤组件13、第一过滤层1301、第二过滤层1302、吸附层1303和排气管14的配合使用,能够有效的解决传统厂区低碳排放用空气过滤装置存在生产成本过大,不利于使用的问题,该装置能够方便对空气进行净化的同时,达到低碳环保的排放标准,降低了生产成本,提高了使用效果。
[0019]使用时,空气在第一风机5的作用下,通过进气管2进入箱体1的内部,通过过滤板7的过滤后,通过连接管9进入壳体10的内部,空气依次经过吸附层1303、第二过滤层1302和第一过滤层1301的过滤后,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂区低碳排放用空气过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进气管(2),所述箱体(1)内腔的顶部开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)的内腔固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的表面固定连接有第一风机(5),所述箱体(1)内腔的底部开设有第二安装槽(6),所述第二安装槽(6)的内腔设置有过滤板(7),所述第一安装槽(3)底部的左侧连通有集尘管(8),所述集尘管(8)的底部贯穿至第二安装槽(6)的内腔,所述箱体(1)右侧的底部连通有连接管(9),所述连接管(9)的右侧连通有壳体(10),所述壳体(10)内腔的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)后端的两侧均固定连接有第二风机(12),所述壳体(10)的内腔且位于第二风机(12)的下方固定连接有过滤组件(13),所述过滤组件(13)包括第一过滤层(1301),所述第一过滤层(1301)的底部固定连接有第二过滤层(1302),所述第二过滤层(1302)的底部固定连接有吸附层(1303),所述壳体(10)的顶部连通有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:辽宁清源节能环保发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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