一种方便拆卸的铅酸蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的铅酸蓄电池，涉及铅酸蓄电池领域，包括铅酸蓄电池壳体，所述铅酸蓄电池壳体顶部的左右两侧对称开设第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一卡杆，所述第一卡杆的顶部固定连接有铅酸蓄电池壳盖，所述铅酸蓄电池壳盖底部的左右两侧对称固定连接有第一密封圈，所述铅酸蓄电池壳体顶部的正中和铅酸蓄电池壳盖底部的正中对称开设有第六卡槽。本实用新型专利技术所述的一种方便拆卸的铅酸蓄电池，通过设置的第六卡槽用于卡住隔板，防止正负极短路保持电解液防止活性物质从电极表面脱落，在拆卸时便于取下，通过设置的第一密封圈防止电解液漏出，通过设置的第二密封圈防止电解液漏出。二密封圈防止电解液漏出。二密封圈防止电解液漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的铅酸蓄电池


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池领域，特别涉及一种方便拆卸的铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，目前市场上的铅酸蓄电池不易拆卸，因此在回收的时候耗费大量的人力来拆卸铅酸蓄电池进行分类处理，防止铅污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种方便拆卸的铅酸蓄电池，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种方便拆卸的铅酸蓄电池，包括铅酸蓄电池壳体，所述铅酸蓄电池壳体顶部的左右两侧对称开设第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一卡杆，所述第一卡杆的顶部固定连接有铅酸蓄电池壳盖，所述铅酸蓄电池壳盖底部的左右两侧对称固定连接有第一密封圈，所述铅酸蓄电池壳体顶部的正中和铅酸蓄电池壳盖底部的正中对称开设有第六卡槽，所述第六卡槽的内部活动连接有隔板，两个所述第一卡杆背对一侧的中部开设有第二卡槽，两个所述第一卡槽一侧中部的壁体开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一卡块，两个所述第一卡块一侧的中部固定连接有推杆，两个所述推杆的一端固定连接有拉杆，两个所述拉杆的另一端套接有复位弹簧，所述铅酸蓄电池壳盖顶部的左右两侧对称开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁固定连接有第二密封圈，所述铅酸蓄电池壳盖顶部的左右两侧对称固定连接有极桩，所述铅酸蓄电池壳盖顶部的左侧设置有正极板，所述铅酸蓄电池壳盖顶部的右侧设置有负极板，所述极桩的左右两侧对称开设有第一圆孔，所述极桩底部的正中开设有第四卡槽，所述第一圆孔顶部正中的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部和底部固定连接有第二卡块，所述正极板和负极板顶端的左右两侧对称开设有第三卡槽，所述第一圆孔的内部活动连接有第二卡杆，所述第二卡杆顶部的正中开设有第五卡槽。
[0006]优选的，所述正极板的顶端贯穿铅酸蓄电池壳盖左侧固定连接的第二密封圈延伸至第四卡槽内部，所述正极板顶端的壁体与第四卡槽的内壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述负极板的顶端贯穿铅酸蓄电池壳盖右侧固定连接的第二密封圈延伸至第四卡槽内部，所述负极板顶端的壁体与第四卡槽的内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述第一圆孔与第三卡槽的孔径大小相同，所述第一圆孔和第三卡槽相通，所述第二卡杆的外壁与第一圆孔和第三卡槽的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述第二滑槽和第五卡槽的孔径大小相同，所述第二滑槽与第五卡槽相通，所述第二卡块的外部与第二滑槽和第五卡槽的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，两个所述推杆的一端穿过两个第一滑槽一侧的壁体延伸至铅酸蓄电池壳体外壁的外部。
[0011]优选的，所述第一卡杆的底端贯穿第一密封圈延伸至第一卡槽的内部，所述第一卡杆的外壁与第一卡槽的内壁紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的第六卡槽用于卡住隔板，防止正负极短路保持电解液防止活性物质从电极表面脱落，在拆卸时便于取下，通过设置的第一密封圈防止电解液漏出，通过设置的第二密封圈防止电解液漏出，通过设置的第二卡杆便于固定和拆卸正极板和负极板，通过设置的第二卡块便于固定住第二卡杆，通过设置的推杆、复位弹簧和第一卡块配合运动便于固定和拆卸铅酸蓄电池壳盖。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构剖面图；
[0015]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0017]图中：1、铅酸蓄电池壳体；2、第六卡槽；3、隔板；4、正极板；5、负极板；6、铅酸蓄电池壳盖；7、极桩；8、第一卡杆；9、第一卡槽；10、推杆；11、拉杆；12、第一滑槽；13、复位弹簧；14、第一卡块；15、第二卡槽；16、第二卡杆；17、第一圆孔；18、连接杆；19、第三卡槽；20、第四卡槽；21、第二卡块；22、第二滑槽；23、第五卡槽；24、第一密封圈；25、第二密封圈；26、第二圆孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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3所示，一种方便拆卸的铅酸蓄电池，包括铅酸蓄电池壳体1，铅酸蓄电池壳体1顶部的左右两侧对称开设第一卡槽9，第一卡槽9的内部设置有第一卡杆8，第一卡杆8的底端贯穿第一密封圈24延伸至第一卡槽9的内部，第一卡杆8的外壁与第一卡槽9的内壁紧密贴合，第一卡杆8的顶部固定连接有铅酸蓄电池壳盖6，铅酸蓄电池壳盖6底部的左右两侧对称固定连接有第一密封圈24，通过设置的第一密封圈24防止电解液漏出，铅酸蓄电池壳体1顶部的正中和铅酸蓄电池壳盖6底部的正中对称开设有第六卡槽2，通过设置的第六卡槽2用于卡住隔板3，防止正负极短路保持电解液防止活性物质从电极表面脱落，在拆卸时便于取下，第六卡槽2的内部活动连接有隔板3，两个第一卡杆8背对一侧的中部开设有第二卡槽15，两个第一卡槽9一侧中部的壁体开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有第一卡块14，两个第一卡块14一侧的中部固定连接有推杆10，通过设置的推杆10、复位弹簧13和第一卡块14配合运动便于固定和拆卸铅酸蓄电池壳盖6，两个推杆10的一端穿过两个第一滑槽12一侧的壁体延伸至铅酸蓄电池壳体1外壁的外部，两个推杆10的一端固定连接有拉杆11，两个拉杆11的另一端套接有复位弹簧13，铅酸蓄电池壳盖6顶部的左右两侧对称开设有第二圆孔26，第二圆孔26的内壁固定连接有第二密封圈25，通过设置的第二密封圈25防止电解液漏出，铅酸蓄电池壳盖6顶部的左右两侧对称固定连接有极桩7，铅酸蓄电池壳盖6
顶部的左侧设置有正极板4，正极板4的顶端贯穿铅酸蓄电池壳盖6左侧固定连接的第二密封圈25延伸至第四卡槽20内部，正极板4顶端的壁体与第四卡槽20的内壁紧密贴合，铅酸蓄电池壳盖6顶部的右侧设置有负极板5，负极板5的顶端贯穿铅酸蓄电池壳盖6右侧固定连接的第二密封圈25延伸至第四卡槽20内部，负极板5顶端的壁体与第四卡槽20的内壁紧密贴合，极桩7的左右两侧对称开设有第一圆孔17，极桩7底部的正中开设有第四卡槽20，第一圆孔17顶部正中的内壁开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部设置有连接杆18，连接杆18的顶部和底部固定连接有第二卡块21，通过设置的第二卡块21便于固定住第二卡杆16，正极板4和负极板5顶端的左右两侧对称开设有第三卡槽19，第一圆孔17与第三卡槽19的孔径大小相同，第一圆孔17和第三卡槽19相通，第二卡杆16的外壁与第一圆孔17和第三卡槽19的内壁紧密贴合，第一圆孔17的内部活动连接有第二卡杆16，通过设置的第二卡杆16便于固定和拆卸正极板4和负极板5，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的铅酸蓄电池，包括铅酸蓄电池壳体(1)，其特征在于：所述铅酸蓄电池壳体(1)顶部的左右两侧对称开设第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)的内部设置有第一卡杆(8)，所述第一卡杆(8)的顶部固定连接有铅酸蓄电池壳盖(6)，所述铅酸蓄电池壳盖(6)底部的左右两侧对称固定连接有第一密封圈(24)，所述铅酸蓄电池壳体(1)顶部的正中和铅酸蓄电池壳盖(6)底部的正中对称开设有第六卡槽(2)，所述第六卡槽(2)的内部活动连接有隔板(3)，两个所述第一卡杆(8)背对一侧的中部开设有第二卡槽(15)，两个所述第一卡槽(9)一侧中部的壁体开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部设置有第一卡块(14)，两个所述第一卡块(14)一侧的中部固定连接有推杆(10)，两个所述推杆(10)的一端固定连接有拉杆(11)，两个所述拉杆(11)的另一端套接有复位弹簧(13)，所述铅酸蓄电池壳盖(6)顶部的左右两侧对称开设有第二圆孔(26)，所述第二圆孔(26)的内壁固定连接有第二密封圈(25)，所述铅酸蓄电池壳盖(6)顶部的左右两侧对称固定连接有极桩(7)，所述铅酸蓄电池壳盖(6)顶部的左侧设置有正极板(4)，所述铅酸蓄电池壳盖(6)顶部的右侧设置有负极板(5)，所述极桩(7)的左右两侧对称开设有第一圆孔(17)，所述极桩(7)底部的正中开设有第四卡槽(20)，所述第一圆孔(17)顶部正中的内壁开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部和底部固定连接有第二卡块(21)，所述正极板(4)和负极板(5)顶端的左右两侧对称开设有第三卡槽(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：黄海，
类型：新型
国别省市：