一种核桃青皮去皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃青皮去皮机，包括机壳、落料板和投料斗，所述落料板安装在机壳的排料口位置，所述投料斗导通连接在机壳的顶部开口端位置，所述机壳顶部安装电子秤，所述电子秤上表面设置有称重框，所述称重框内部底端设置导料斜面，所述称重框侧壁设置有导料口，所述称重框的导料口位于投料斗开口端斜上方位置，所述称重框的导料口位置滑动插接挡板。通过电子秤称取定量的核桃，达到设定的标准量时，定量的核桃通过称重框的导料口进入投料斗，提高去皮效率，延长去皮机的使用寿命；不锈钢防护罩对投料斗的开口位置进行降噪防护，提高作业的安全性，通过外接水管与喷淋管导通连接，对投料斗喷水处理，具有很好的清洗效果，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃青皮去皮机


[0001]本技术属于核桃生产加工用机械设备
，具体涉及一种核桃青皮去皮机。

技术介绍

[0002]核桃是胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的四大干果。带有青皮的核桃在加工的时候，需要使用去皮机对其进行去皮处理。
[0003]现有的核桃青皮去皮机的机箱内部，由电机驱动去皮组件进行加工处理，受到电机功率的限制，用户不能有效的向投料斗位置加入标准重量的核桃，核桃总重量大于电机的负荷，则会影响去皮效率，甚至造成机器的损坏的问题，为此我们提出一种核桃青皮去皮机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种核桃青皮去皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核桃青皮去皮机，包括机壳、落料板和投料斗，所述落料板安装在机壳的排料口位置，所述投料斗导通连接在机壳的顶部开口端位置，所述机壳顶部安装电子秤，所述电子秤上表面设置有称重框，所述称重框内部底端设置导料斜面，所述称重框侧壁设置有导料口，所述称重框的导料口位于投料斗开口端斜上方位置，所述称重框的导料口位置滑动插接挡板，通过电子秤称取定量的核桃，达到设定的标准量时，定量的核桃通过称重框的导料口进入投料斗，提高去皮效率，延长去皮机的使用寿命；不锈钢防护罩对投料斗的开口位置进行降噪防护，提高作业的安全性，通过外接水管与喷淋管导通连接，对投料斗喷水处理，具有很好的清洗效果，省时省力。
[0006]优选的，所述挡板顶端焊接凸块，且凸块表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述机壳外部套接有吸音棉框，所述吸音棉框位于落料板上方位置。
[0008]优选的，所述机壳顶端滑动设置有不锈钢防护罩，所述不锈钢防护罩位于投料斗一侧，且不锈钢防护罩外壁焊接手柄，所述不锈钢防护罩内表面复合有橡胶衬板，所述橡胶衬板下表面固定连接喷淋管，所述喷淋管下表面均布有喷嘴。
[0009]优选的，所述不锈钢防护罩和橡胶衬板表面均设置有通孔，所述喷淋管侧壁安装水管接头，且水管接头位于橡胶衬板的通孔一侧。
[0010]优选的，所述机壳上表面对称设置有导向槽，所述导向槽位于投料斗前后两侧，且导向槽一端延伸至机壳侧壁，所述导向槽的开口端位置可拆卸连接限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.机壳的电子秤上表面设置有称重框，称重框的导料口位置滑动插接挡板，通过在机壳顶部安装电子秤，加料的时候，把青皮核桃直接倒入称重框内部，通过电子秤称取定量的核桃，达到设定的标准量时，停止核桃的加入，用户纵向提拉挡板，由于称重框内部底
端设置导料斜面，核桃在自身重力的作用下通过称重框的导料口进入投料斗，有效的保持青皮核桃的定量加入，提高去皮效率，延长去皮机的使用寿命。
[0013]2.在进行去皮作业的时候，沿着导向槽推动不锈钢防护罩至投料斗的开口端上方位置，不锈钢防护罩对投料斗的开口位置进行降噪防护，且能够有效的减少废屑的飞出，提高作业的安全性，在完成去皮作业之后，通过外接水管与喷淋管导通连接，对投料斗进行喷水处理，具有很好的清洗效果，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机壳和称重框连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的不锈钢防护罩和喷淋管连接结构示意图。
[0017]图中：1、机壳；101、导向槽；2、落料板；3、投料斗；4、吸音棉框；5、不锈钢防护罩；6、电子秤；7、称重框；8、挡板；9、限位板；10、橡胶衬板；11、喷淋管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种核桃青皮去皮机，包括机壳1、落料板2和投料斗3，落料板2安装在机壳1的排料口位置，投料斗3导通连接在机壳1的顶部开口端位置，机壳1顶部安装电子秤6，电子秤6上表面设置有称重框7，称重框7内部底端设置导料斜面，称重框7侧壁设置有导料口，称重框7的导料口位于投料斗3开口端斜上方位置，称重框7的导料口位置滑动插接挡板8，挡板8顶端焊接凸块，且凸块表面设置有防滑纹。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过在机壳1顶部安装电子秤6，加料的时候，把青皮核桃直接倒入称重框7内部，通过电子秤6称取定量的核桃，达到设定的标准量时，停止核桃的加入，用户纵向提拉挡板8，由于称重框7内部底端设置导料斜面，核桃在自身重力的作用下通过称重框7的导料口进入投料斗3，有效的保持青皮核桃的定量加入，提高去皮效率，延长去皮机的使用寿命。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：机壳1外部套接有吸音棉框4，吸音棉框4位于落料板2上方位置。
[0024]采用上述吸音棉框4对机壳1进行防护处理，具有很好的隔音降噪性能，提高工作环境的舒适度。
[0025]进一步地，可参阅图1
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3，机壳1顶端滑动设置有不锈钢防护罩5，不锈钢防护罩5位于投料斗3一侧，且不锈钢防护罩5外壁焊接手柄，不锈钢防护罩5内表面复合有橡胶衬板10，橡胶衬板10下表面固定连接喷淋管11，喷淋管11下表面均布有喷嘴，不锈钢防护罩5和橡胶衬板10表面均设置有通孔，喷淋管11侧壁安装水管接头，且水管接头位于橡胶衬板10
的通孔一侧，机壳1上表面对称设置有导向槽101，导向槽101位于投料斗3前后两侧，且导向槽101一端延伸至机壳1侧壁，导向槽101的开口端位置可拆卸连接限位板9，在进行去皮作业的时候，沿着导向槽101推动不锈钢防护罩5至投料斗3的开口端上方位置，不锈钢防护罩5对投料斗3的开口位置进行降噪防护，且能够有效的减少废屑的飞出，提高作业的安全性，在完成去皮作业之后，通过外接水管与喷淋管11导通连接，对投料斗3进行喷水处理，具有很好的清洗效果，省时省力。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：机壳1顶部安装电子秤6，电子秤6上表面设置有称重框7，称重框7内部底端设置导料斜面，称重框7的导料口位置滑动插接挡板8，通过在机壳1顶部安装电子秤6，加料的时候，把青皮核桃直接倒入称重框7内部，通过电子秤6称取定量的核桃，达到设定的标准量时，停止核桃的加入，用户纵向提拉挡板8，由于称重框7内部底端设置导料斜面，核桃在自身重力的作用下通过称重框7的导料口进入投料斗3，有效的保持青皮核桃的定量加入；在进行去皮作业的时候，沿着导向槽101推动不锈钢防护罩5至投料斗3的开口端上方位置，不锈钢防护罩5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃青皮去皮机，包括机壳(1)、落料板(2)和投料斗(3)，所述落料板(2)安装在机壳(1)的排料口位置，所述投料斗(3)导通连接在机壳(1)的顶部开口端位置，其特征在于：所述机壳(1)顶部安装电子秤(6)，所述电子秤(6)上表面设置有称重框(7)，所述称重框(7)内部底端设置导料斜面，所述称重框(7)侧壁设置有导料口，所述称重框(7)的导料口位于投料斗(3)开口端斜上方位置，所述称重框(7)的导料口位置滑动插接挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种核桃青皮去皮机，其特征在于：所述挡板(8)顶端焊接凸块，且凸块表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种核桃青皮去皮机，其特征在于：所述机壳(1)外部套接有吸音棉框(4)，所述吸音棉框(4)位于落料板(2)上方位置。4.根据权利要求1所述的一种核桃青皮去皮机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭继强，
申请(专利权)人：永平县果亮农副产品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：