【技术实现步骤摘要】
风电安装机架
[0001]本技术涉及一种安装支架,特别涉及一种风电安装机架。
技术介绍
[0002]传统的风电后机架,常使用整体焊接成型的方式,使得风电后机架的体积相对较大,随着技术的发展,对风电后机架的尺寸需求逐渐增大,使得风电后机架的宽度易超过高速公路的限宽,因此如继续传统的风电后机架,将大幅增加了长途运输的费用,也同时提高了风电后机架的运输难度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于:针对现有技术中风电机架尺寸过大,运输困难的问题,提供一种可拆卸、便于运输的风电安装机架。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]一种风电安装机架,包括由前梁、后梁、左梁和右梁螺接而成的矩形框架结构,框架结构的各梁通过焊接形成工字形结构。
[0006]采用上述技术方案的本技术,由于风电安装机架呈矩形框架结构,且该结构由前梁、后梁、左梁和右梁螺接而成,使得风电支架可拆卸、可组装,因而方便安装机架的运输;此外框架结构的各梁通过焊接形成工字形结构,工字形结构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电安装机架,其特征在于,包括由前梁(10)、后梁(20)、左梁(30)和右梁(40)螺接而成的矩形框架结构,所述框架结构的各梁通过焊接形成工字形结构;所述左梁(30)和右梁(40)之间还设有与所述前梁(10)平行的第一中梁(51)和第二中梁(52),所述第一中梁(51)更靠近所述前梁(10)且二者通过第一连接梁(61)相连,所述第二中梁(52)和所述后梁(20)之间通过第二连接梁(62)相连。2.根据权利要求1所述的风电安装机架,其特征在于,所述前梁(10)、第一中梁(51)和第一连接梁(61)上均开设有框型减重孔(70)。3.根据权利要求1所述的风电安装机架,其特征在于,所述左梁(30)由左前梁(31)、左后梁(32)螺接而成,所述右梁(40)由右前梁(41)、右后梁(42)螺接而成,所述右前梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚,田佳卉,彭期伟,张辉,甘明天,邓杰,
申请(专利权)人:重庆长征重工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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