本实用新型专利技术涉及PE管生产技术领域，具体为一种用于PE管道生产的原料混合装置，包括：底座，其上间隔设置有第一支板及第二支板；第一滑板可升降地设置在第一支板上，其上设置的第一传动轴与第一滑板转轴连接并贯穿；翻转架，与第一传动轴相连接；驱动机构，通过第一传动轴与翻转架连接，驱动翻转架转动；升降组件，与驱动机构相连接，用于带动第一传动轴及翻转架升降；混料罐，可转动地设置在翻转架上，第一端设置有密封盖，第二端通过第一传动组件与第一传动轴相连接，当第一传动轴带动翻转架转动的同时，通过第一传动组件带动混料罐自转。本实用新型专利技术解决了现有技术中PE管混料装置混合原料时存在死角，以及混合不均匀而影响PE管生产质量的问题。质量的问题。质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管道生产的原料混合装置
[0001]本技术涉及PE管生产
，具体为一种用于PE管道生产的原料混合装置。
技术介绍
[0002]PE是一种最基础的塑料，为聚乙烯结晶后形成的具有非极性的热塑性材料，PE管在水管和燃气管上有很大的应用市场，具有良好的经济性，而且接口稳定可靠、抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。在PE管生产时，首先需要将原料混合，这是一道非常重要的工序，将多种原料混合在一起搅拌，需要耗费大量的时间，而若混合不均匀会大大影响产品的品质。目前，很多混合装置在混合原料时存在死角，无法对原材料混合均匀，从而导致PE管生产质量受到影响。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于PE管道生产的原料混合装置，旨在解决现有技术中PE管混料装置混合原料时存在死角，以及混合不均匀而影响PE管生产质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于PE管道生产的原料混合装置，包括：
[0005]底座，其上间隔设置有第一支板及第二支板；
[0006]第一滑板，可升降地设置在所述第一支板上，其上设置的第一传动轴与所述第一滑板转轴连接并贯穿，且所述第一支板上设置有与所述第一传动轴相适配的长槽孔；
[0007]翻转架，与所述第一传动轴相连接；
[0008]驱动机构，设置在所述第二支板上，并通过所述第一传动轴与所述翻转架连接，用于驱动所述翻转架转动；
[0009]升降组件，设置在所述第二支板上，并与所述驱动机构相连接，用于带动所述第一传动轴及翻转架升降；和
[0010]混料罐，可转动地设置在所述翻转架上，第一端设置有密封盖，第二端通过第一传动组件与所述第一传动轴相连接，且当所述第一传动轴带动所述翻转架转动的同时，通过所述第一传动组件带动所述混料罐自转。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
[0012]第二滑板，在所述升降组件驱动下，可升降地设置在所述第二支板上，贯穿所述第一滑板的所述第一传动轴第一端与所述第二滑板转轴连接；和
[0013]第一电机，设置在所述底座上，并通过第二传动组件与所述第一传动轴第一端相连接，且当所述第二滑板带动所述第一传动轴升降时，所述第一电机可始终通过所述第二传动组件驱动所述第一传动轴转动。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述第二传动组件包括：
[0015]第一链轮，与所述第一电机动力输出端相连接；
[0016]第二链轮，可转动地设置在所述第二滑板上方的所述第二支板上；
[0017]第三链轮，设置在所述第一传动轴上；
[0018]第四链轮，可转动地设置与所述第三链轮上方的所述第二滑板上，且位于所述第一链轮与所述第三链轮之间；和
[0019]链条，依次连接所述第一链轮、第二链轮、第三链轮及第四链轮，且所述第一传动轴带动所述第三链轮升降时，所述第一链轮可始终通过链条带动所述第三链轮转动。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0021]第二电机，设置在所述第二支板顶部；和
[0022]第一螺杆，可转动地设置在所述第二支板上，并与所述第二滑板螺纹连接，所述第一螺杆第一端与所述第二电机动力输出端相连接，且在所述第二电机驱动下转动时，带动所述第二滑板升降。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述第一传动组件包括：
[0024]第二传动轴，可转动地设置在所述翻转架上，所述第二传动轴第一端设置的第二锥齿轮与所述第一传动轴上设置的第一锥齿轮相啮合；
[0025]第一带轮，设置在所述第二传动轴第二端；和
[0026]第二带轮，设置在所述混料罐第二端设置的连接轴上，所述连接轴与所述翻转架转轴连接，所述第二带轮通过皮带与所述第一带轮相连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述第一锥齿轮的齿数大于所述第二锥齿轮的齿数。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述混料罐第一端上方的所述翻转架上设置有支梁，所述密封盖上表面与第二螺杆第一端转轴连接，所述第二螺杆第二端与所述支梁螺纹连接并贯穿，位于所述支梁上方的所述第二螺杆上设置有锁紧螺母。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述第二螺杆第二端设置有调节手轮。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述第一支板侧面间隔设置有两个垂直于水平面的导向槽，所述第一滑板侧面设置有两个导向块，两个所述导向块与两个所述导向槽一一对应且适配。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述第一螺杆可转动地设置在所述第二支板上的滑槽内，所述第二滑板侧面设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块与所述第一螺杆螺纹连接。
[0032]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0033]本技术提供的一种用于PE管道生产的原料混合装置，通过驱动机构带动翻转架转动，翻转架转动可使混料罐实现翻转，同时第一传动组件可带动混料罐产生自转，升降组件可带动翻转架及混料罐实现升降。与现有技术相比，混料罐在实现翻转的同时还能实现自转，使混料罐内的原料混合均匀，不会存在死角，大大提高了工作效率和工作质量。
[0034]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0035]本技术中的第一传动组件，驱动机构中的第一电机通过第二传动组件带动第一传动轴及翻转架转动时，可使混料罐产生翻转，同时第一传动轴上的第一锥齿轮转动可带动第二锥齿轮啮合转动，并通过第二传动轴带动第一带轮转动，第一带轮与第二带轮通
过皮带连接，使与第二带轮连接的混料罐产生自转，混料罐翻转并自转，原料能够混合均匀，大大提高生产质量。
[0036]本技术中，链条依次连接第一链轮、第二链轮、第三链轮及第四链轮，第一链轮由第一电机驱动，通过链条带动第三链轮转动，同时可驱动翻转架转动，使混料罐产生翻转，第一电机静止时，升降组件中的第二电机驱动第一螺杆转动，带动第二滑板在第二支板上升降，第二滑板上的第三链轮同步升降带动第一传动轴及翻转架实现升降，使混料罐放料、卸料方便快捷。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术所述混合装置的总体结构示意图；
[0039]图2为本技术所述混合装置的驱动机构结构示意图；
[0040]图3为本技术所述混合装置的第一传动组件结构示意图；
[0041]图4为本技术所述混合装置的升降组件安装结构示意图；
[0042]图5为本使用新型所述混合装置的第一滑板结构示意图。
[0043]附图标记说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE管道生产的原料混合装置，其特征在于，包括：底座，其上间隔设置有第一支板及第二支板；第一滑板，可升降地设置在所述第一支板上，其上设置的第一传动轴与所述第一滑板转轴连接并贯穿，且所述第一支板上设置有与所述第一传动轴相适配的长槽孔；翻转架，与所述第一传动轴相连接；驱动机构，设置在所述第二支板上，并通过所述第一传动轴与所述翻转架连接，用于驱动所述翻转架转动；升降组件，设置在所述第二支板上，并与所述驱动机构相连接，用于带动所述第一传动轴及翻转架升降；和混料罐，可转动地设置在所述翻转架上，第一端设置有密封盖，第二端通过第一传动组件与所述第一传动轴相连接，且当所述第一传动轴带动所述翻转架转动的同时，通过所述第一传动组件带动所述混料罐自转。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管道生产的原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第二滑板，在所述升降组件驱动下，可升降地设置在所述第二支板上，贯穿所述第一滑板的所述第一传动轴第一端与所述第二滑板转轴连接；和第一电机，设置在所述底座上，并通过第二传动组件与所述第一传动轴第一端相连接，且当所述第二滑板带动所述第一传动轴升降时，所述第一电机可始终通过所述第二传动组件驱动所述第一传动轴转动。3.根据权利要求2所述的一种用于PE管道生产的原料混合装置，其特征在于，所述第二传动组件包括：第一链轮，与所述第一电机动力输出端相连接；第二链轮，可转动地设置在所述第二滑板上方的所述第二支板上；第三链轮，设置在所述第一传动轴上；第四链轮，可转动地设置与所述第三链轮上方的所述第二滑板上，且位于所述第一链轮与所述第三链轮之间；和链条，依次连接所述第一链轮、第二链轮、第三链轮及第四链轮，且所述第一传动轴带动所述第三链轮升降时，所述第一链轮可始终通过链条带动所述第三链轮转动。4.据权利要求3所述的一种用于P...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂生，
申请(专利权)人：杭州临安华通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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