本发明专利技术公开了一种防过载永磁性振动台及其防过载方法，应用在振动台设备领域，其技术方案要点是：包括振动结构和磁路结构，振动结构下端固定有振动线圈，振动线圈设于磁路结构中；振动结构上端设有工作台，下端设有切割块，切割块表面开有竖直的滑动通孔；工作台底端设有竖直的导杆，导杆一端固定在工作台底部，另一端向下伸入滑动通孔内，滑动通孔底端设有接近开关；工作台底部还固定有磁流变弹性体；具有的技术效果是：设置磁流变弹性体作为防护结构，在振动台达到安全载荷前能微调振幅，保证台面振幅的均匀度，当载荷达到极限时能够有效避免设备过载，减小振动台在工作中不必要的损坏，操作范围更广，无需对缓冲构件进行拆卸更换，快捷方便。快捷方便。快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防过载永磁性振动台及其防过载方法
[0001]本专利技术涉及振动台设备领域，特别涉及一种防过载永磁性振动台及其防过载方法。
技术介绍
[0002]振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的振动线圈，来驱动和振动线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量，最大可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振动信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力，振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测。
[0003]由于振动台的工作性质，尽管现有结构会加上缓震结构来微调振幅，保证振动均匀以及对设备进行初步的保护，但实际操作中由于振动幅度调整的不恰当，待测物体重量过大或其他操作不当的原因，都会超过设备的承载限度，工作台与设备间发生碰撞磨损，对测试精度以及设备本身造成严重影响，降低振动台的使用寿命；现有的缓冲结构通常为弹簧，但振动台每次测试产品的重量以及频率均不相同，缓冲装置弹性模量过高或过低都会使缓冲效果降低，若要达到最好的测试效果，既需要安装缓冲结构保持振幅均匀，又需要控制缓冲结构的弹性模量，实际操作中难以兼顾。
[0004]因此，有必要提供一种能适应不同测试情况，微调振幅，保证台面振幅的均匀度，提高试验准确度的同时避免过载造成损坏的振动台技术。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种防过载永磁性振动台及其防过载方法，具有能适应不同测试情况，微调振幅，保证台面振幅的均匀度，提高试验准确度的同时避免过载造成损坏的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种防过载永磁性振动台，包括振动结构和磁路结构，所述振动结构下端固定有振动线圈，所述振动线圈设于磁路结构中；所述振动结构上端设有工作台，下端设有切割块，所述切割块表面开有竖直的滑动通孔，所述振动线圈固定在所述切割块底端；所述工作台底端设有竖直的导杆，所述导杆一端固定在所述工作台内部，另一端向下伸入所述滑动通孔内，所述滑动通孔底端设有接近开关；所述工作台底部还固定有呈圆柱状的磁流变弹性体，所述磁流变弹性体贴合套接在所述导杆周围，下端与所述切割块接触；所述磁流变弹性体外设有磁励线圈。
[0007]本专利技术通过设置磁流变弹性体来实现振动台的过载防护，承载量正常时磁流变弹
性体可作为缓冲结构调节设备振幅，并可通过调节磁励线圈的电流大小调节磁流变弹性体的弹性模量大小来达到最好的缓冲效果；当承载过高后磁流变弹性体被挤压过安全压缩量，导杆触动接近开关，磁流变弹性体在磁场作用下弹性模量增大，顶开工作台，避免过载造成的碰撞。
[0008]进一步的，所述滑动通孔上端设有窄开口，所述窄开口大小与所述导杆的横截面相同；所述导杆下端套接有一滑动块，所述滑动块与所述滑动通孔嵌合；所述导杆下端的滑动块穿过所述开口设于所述滑动通孔内。
[0009]进一步的，所述滑动块上方固定有一缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在所述导杆上。
[0010]导杆能给振动台的运动一个导向的作用，滑动块进一步提高导向效果，窄开口能避免滑动块脱落，缓冲弹簧起到滑动块与窄口的缓冲作用。
[0011]进一步的，所述磁流变弹性体与所述工作台底部之间还固定有弹性底板。
[0012]进一步的，所述磁路结构包括底座，所述底座呈圆柱状且内部中空，所述底座中间设有一中心磁极。
[0013]进一步的，所述中心磁极与所述底座间留有环形间隔，所述振动线圈设于所述环形间隔内。
[0014]进一步的，所述中心磁极底端设有永磁块，所述永磁块上端与所述中心磁极底端固定，下端与所述底座内部底端固定。
[0015]进一步的，所述磁路结构上方设有机壳，所述机壳中间设有一圆形通口且内部中空，所述振动结构设于所述圆形通口内。
[0016]一种应用于所述的一种防过载永磁性振动台的防过载方法，包括如下步骤：步骤一、启动振动台，调节磁励线圈电流，振动线圈激励振动结构做垂直方向的增幅、减幅振动，振动结构带动工作台进行上下运动；步骤二、工作台下方的磁流变弹性体对工作台进行缓冲，振动台向上时磁流变弹性体舒展，同时缓冲弹簧对向上运动的导杆进行缓冲，当振动台向下时，缓冲弹簧压缩，对向下运动的导杆进行缓冲，保证振动台振幅均匀；步骤三、当振动台振幅过大超过安全限度时，磁流变弹性体被过度压缩，导杆下移靠近到接近开关，接近开关被触发，磁励线圈的电流增大，同时停止振动台工作，磁流变弹性体在磁励线圈的作用下弹性模量增大，防止工作台继续向下运动，避免设备损坏。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置磁流变弹性体作为防护结构，在振动台达到安全载荷前能微调振幅，保证台面振幅的均匀度，并可通过调节磁励线圈的电流大小调节磁流变弹性体的弹性模量大小来达到最好的缓冲效果，提高试验准确度，又能够有效避免设备过载，减小振动台在工作中不必要的损坏，可适应更广泛的操作环境，无需对缓冲构件进行拆卸更换，操作简单，快捷方便。
附图说明
[0018]图1为实施例所述的一种防过载永磁性振动台的剖面图;图2为图1的A部位放大图；图3为实施例所述的导杆位移距离与电流强度关系图；图4为实施例所述的磁流变弹性体弹性模量与磁感应强度关系图。
[0019]图中：1、工作台；2、磁流变弹性体；3、切割块；4、滑动通孔；5、导杆；6、振动线圈；7、中心磁极；8、永磁块；9、底座；10、机壳；11、缓冲弹簧；12、滑动块；13、接近开关；14、磁励线圈；15、弹性底板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0021]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]实施例本实施例提供了一种防过载永磁性振动台，如图1所示，本专利技术设有磁路结构和振动结构，磁路结构接收激励信号后使振动结构下端的振动线圈6在磁路结构中进行上下运动，带动工作台进行振动；放置检测物品的工作台1设置于振动结构上端，振动结构下端设有切割块3，振动线圈6固定在切割块3底端并伸入进磁路结构内；切割块3的表面开有竖直的滑动通孔4，工作台1的底端设有导杆5，导杆5的上端固定在工作台1内部，下端向下伸进滑动通孔4内，滑动通孔4的底端设有配合导杆4的接近开关，当导杆底端与接近开关靠近时会触发接近开关；本实施例将呈圆柱状的磁流变弹性体2固定在工作台1底部，磁流变弹性体2与工作台1之间还设有弹性底板15，弹性底板15通过胶水或其他连接方式连接磁流变弹性体2与工作台1，磁流变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防过载永磁性振动台，包括振动结构和磁路结构，所述振动结构下端固定有振动线圈(6)，所述振动线圈(6)设于磁路结构中；其特征在于，所述振动结构上端设有工作台(1)，下端设有切割块(3)，所述切割块(3)表面开有竖直的滑动通孔(4)，所述振动线圈(6)固定在所述切割块(3)底端；所述工作台(1)底端设有竖直的导杆(5)，所述导杆(5)一端固定在所述工作台(1)内部，另一端向下伸入所述滑动通孔(4)内，所述滑动通孔(4)底端设有接近开关；所述工作台(1)底部还固定有呈圆柱状的磁流变弹性体(2)，所述磁流变弹性体(2)贴合套接在所述导杆(5)周围，下端与所述切割块(3)接触；所述磁流变弹性体(2)外设有磁励线圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种防过载永磁性振动台，其特征在于：所述滑动通孔(4)上端设有窄开口，所述窄开口大小与所述导杆(5)的横截面相同；所述导杆(5)下端套接有一滑动块(12)，所述滑动块(12)与所述滑动通孔(4)嵌合；所述导杆(5)下端的滑动块(12)穿过所述开口设于所述滑动通孔(4)内。3.根据权利要求2所述的一种防过载永磁性振动台，其特征在于：所述滑动块(12)上方固定有一缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)套接在所述导杆(5)上。4.根据权利要求1所述的一种防过载永磁性振动台，其特征在于：所述磁流变弹性体(2)与所述工作台(1)底部之间还固定有弹性底板(15)。5.根据权利要求1所述的一种防过载永磁性振动台，其特征在于：所述磁路结构包括底座(9)，所述底座(9)呈圆柱状且内部中空，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建利，宋国平，顾健，姜晨，
申请(专利权)人：品为众创苏州试验设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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