低相噪频率源电路板焊脚切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供低相噪频率源电路板焊脚切割装置，包括支架，支架上设有能够在支架上移动的夹具，支架底部上设有相对支架滑动的剪切安装机构，剪切安装机构上设有多个剪切爪，剪切爪包括剪切滑块，剪切滑块上固设有固定爪，剪切滑块上设有活动爪，剪切安装机构内设有贯穿多个活动爪的电磁导杆，活动爪和固定爪上设有刀片。本装置结构简单，多个剪切爪能够同时剪切，夹取和剪切效果好，切割效率高，降低了企业的成本。能够适用不同低相噪频率源电路板的焊脚在电路板的不同位置。具有较强适用性。操作方式简单，操作效率高，不会产生噪音，适合工作人员长时间工作。剪切不会造成焊脚弯曲，从而增强了电路板的使用寿命。具有较大的推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
低相噪频率源电路板焊脚切割装置


[0001]本技术涉及低相噪频率源切割焊脚领域，尤其是涉及低相噪频率源电路板焊脚切割装置。

技术介绍

[0002]低相噪频率源电路板在现在得到大量的运用，低相噪频率源电路板的引脚或针脚通过锡焊焊接在线路板上，但由于焊接的线路板上具有较多的引脚或针脚，因此需要对其进行剪切方可安全使用。现有的剪切方式基本上采用人手工剪切或者是滚轮剪切。人手工剪切效率低，工作量大，切割线不平或漏切。刀盘剪切时需要滚轮从电路板一端剪切到电路板的另一端，剪切效率也不高。同时刀盘剪切时焊脚两侧没有阻挡物，会导致焊脚弯曲，影响切割质量，降低了低相噪频率源电路板的使用寿命。为此我们提出低相噪频率源电路板焊脚切割装置用于解决上述问题。
[0003]中国专利文献CN211437905U记载了种集成电路板加工用焊脚切割装置，包括框体、转杆、螺纹杆、盘形凸轮、横滑杆、限位座、导气管、抽气泵、竖滑杆、L形杆、伸缩杆、小齿轮、第一步进电机、不完全齿轮、从动锥齿轮、转轴、主动锥齿轮、中齿轮、大齿轮、吸盘、盘刀、安装箱、带轮、第二步进电机、滑槽、轴杆、旋转轴和圆柱凸轮。避免了工作人员手动推动，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度。但是该装置刀盘剪切时需要滚轮从电路板一端剪切到电路板的另一端，剪切效率也不高。同时刀盘剪切时焊脚两侧没有阻挡物，会导致焊脚弯曲，影响切割质量，降低了低相噪频率源电路板的使用寿命。提高了企业的成本，使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了低相噪频率源电路板焊脚切割装置，解决人手工剪切效率低，工作量大，容易出现漏切；刀盘剪切时不能同时剪切，效率不高，容易使焊脚弯曲，影响电路板使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：低相噪频率源电路板焊脚切割装置，包括支架，支架上设有能够在支架上移动的夹具，支架底部上设有相对支架滑动的剪切安装机构，剪切安装机构上设有多个剪切爪，剪切爪包括剪切滑块，剪切滑块上固设有固定爪，剪切滑块上设有活动爪，剪切安装机构内设有贯穿多个活动爪的电磁导杆，活动爪和固定爪上设有刀片。
[0006]优选的方案中，支架一端设有双向丝杆，支架另一端设有支撑杆，双向丝杆和支撑杆上分别连接有两个滑动框架，滑动框架包括第一框架和第二框架，第一框架内设有第一螺纹座，第一框架与双向丝杆螺纹连接，第二框架与支撑杆滑动连接。
[0007]优选的方案中，双向丝杆一端设有第一电机，第一电机的输出端与双向丝杆固定连接，第一电机安装在支架上。
[0008]优选的方案中，支架上设有支撑孔，双向丝杆抵靠在支撑孔内与支架转动连接，第
一框架和第二框架上均设有连接板，连接板上设有第二螺纹座。
[0009]优选的方案中，夹具包括两个“凹型”的夹块，夹块上设有与夹块转动连接的螺纹杆，螺纹杆与连接板上的第二螺纹座连接。
[0010]优选的方案中，剪切安装机构包括安装条，安装条上设有第一通槽，剪切滑块抵靠在第一通槽内，安装条一端设有丝杆座，丝杆座与丝杆螺纹连接，丝杆一端设有第二电机。
[0011]优选的方案中，安装条上设有多个固定孔，安装条两侧设有滑块。
[0012]优选的方案中，支架两端设有固定滑板，固定滑板上设有滑槽，滑块抵靠在固定滑板上的滑槽内滑动。
[0013]优选的方案中，剪切滑块上设有第一通孔，剪切滑块一侧设有第二通槽，活动爪抵靠在第二通槽内滑动，剪切滑块上设有贯穿固定爪和活动爪的第二通孔。
[0014]优选的方案中，电磁导杆抵靠在第二通孔内与剪切爪滑动连接，电磁导杆一端设有电磁铁。
[0015]本技术的有益效果为：螺纹杆能够使夹具在支架上上下移动，以适应不同型号，或是不同焊脚长度的电路板，同时能够控制切割焊脚的长度。驱动第一电机，使双向丝杆转动，以使两个夹块能够夹取或松开低相噪频率源电路板，结构简单，夹取效果好。剪切安装机构能够在支架的底板上滑动，能够使剪切安装机构上的多个剪切爪对低相噪频率源电路板的焊脚同时进行切割，加快了切割效率，降低了企业的成本。剪切安装机构上不同的固定孔，能够使多个剪切爪安装在不同的位置，从而能够适用不同低相噪频率源电路板的焊脚在电路板的不同位置。增加了装置的适用性。驱动电磁铁就能使所有的活动爪向固定爪运动，驱动方式简单，操作效率高，不会产生噪音，适合工作人员长时间工作。切割焊脚时，焊脚两侧有活动爪和固定爪支撑，不会导致剪切时焊脚两侧没有阻挡物，造成焊脚弯曲，影响切割质量，降低了低相噪频率源电路板的使用寿命的现象发生。具有较大的推广价值。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0017]图1是本技术整体结构的轴侧视图；
[0018]图2是本技术整体结构另一视角的轴侧视图；
[0019]图3是本技术局部结构的爆炸视图；
[0020]图4是本技术剪切爪的轴侧视图；
[0021]图5是本技术剪切安装机构的轴侧视图；
[0022]图中：支架1；固定滑板101；支撑孔102；夹具2；夹块201；螺纹杆202；双向丝杆3；支撑杆4；剪切安装机构5；第一通槽501；固定孔502；丝杆座503；滑块504；安装条505；电磁导杆6；剪切爪7；剪切滑块701；第一通孔702；第二通槽703；固定爪704；活动爪705；刀片706；第二通孔707；滑动框架8；第一框架801；第二框架802；连接板803；电磁铁9；第一电机10；第二电机11；丝杆12。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
5中，低相噪频率源电路板焊脚切割装置，包括支架1，支架1上设有能够在支架1上移动的夹具2，支架1底部上设有相对支架1滑动的剪切安装机构5，剪切安装机构5上设有多个剪切爪7，剪切爪7包括剪切滑块701，剪切滑块701上固设有固定爪704，剪切滑块701上设有活动爪705，剪切安装机构5内设有贯穿多个活动爪705的电磁导杆6，活动爪705和固定爪704上设有刀片706。由此结构，螺纹杆202能够使夹具2在支架1上上下移动，以适应不同型号，或是不同焊脚长度的电路板，同时能够控制切割焊脚的长度。驱动第一电机10，使双向丝杆3转动，以使两个夹块201能够夹取或松开低相噪频率源电路板，结构简单，夹取效果好。剪切安装机构5能够在支架1的底板上滑动，能够使剪切安装机构5上的多个剪切爪7对低相噪频率源电路板的焊脚同时进行切割，加快了切割效率，降低了企业的成本。剪切安装机构5上不同的固定孔502，能够使多个剪切爪7安装在不同的位置，从而能够适用不同低相噪频率源电路板的焊脚在电路板的不同位置。增加了装置的适用性。驱动电磁铁9就能使所有的活动爪705向固定爪704运动，驱动方式简单，操作效率高，不会产生噪音，适合工作人员长时间工作。切割焊脚时，焊脚两侧有活动爪705和固定爪704支撑，不会导致剪切时焊脚两侧没有阻挡物，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低相噪频率源电路板焊脚切割装置，其特征是：包括支架（1），支架（1）上设有能够在支架（1）上移动的夹具（2），支架（1）底部上设有相对支架（1）滑动的剪切安装机构（5），剪切安装机构（5）上设有多个剪切爪（7），剪切爪（7）包括剪切滑块（701），剪切滑块（701）上固设有固定爪（704），剪切滑块（701）上设有活动爪（705），剪切安装机构（5）内设有贯穿多个活动爪（705）的电磁导杆（6），活动爪（705）和固定爪（704）上设有刀片（706）。2.根据权利要求1所述低相噪频率源电路板焊脚切割装置，其特征是：支架（1）一端设有双向丝杆（3），支架（1）另一端设有支撑杆（4），双向丝杆（3）和支撑杆（4）上分别连接有两个滑动框架（8），滑动框架（8）包括第一框架（801）和第二框架（802），第一框架（801）内设有第一螺纹座，第一框架（801）与双向丝杆（3）螺纹连接，第二框架（802）与支撑杆（4）滑动连接。3.根据权利要求1所述低相噪频率源电路板焊脚切割装置，其特征是：双向丝杆（3）一端设有第一电机（10），第一电机（10）的输出端与双向丝杆（3）固定连接，第一电机（10）安装在支架（1）上。4.根据权利要求2所述低相噪频率源电路板焊脚切割装置，其特征是：支架（1）上设有支撑孔（102），双向丝杆（3）抵靠在支撑孔（102）内与支架（1）转动连接，第一框架（801）和第二框架（802）上均设有连接板（803），连接板（803）上设有第二螺纹座。5.根据权利要求1所述低相噪频...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家宝，熊文瑜，
申请(专利权)人：武汉勤灵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：