一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法技术

技术编号:33034915 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 09:12
本发明专利技术公开了一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,属于磷化钢丝领域,钢丝在前进的过程中带动第一辊轴、配置辊轴、第二辊轴和第三辊轴进行转动,第一辊轴的转动将驱动水流循环组件,使得箱体的内腔的水溶液能够循环利用,并对钢丝进行流动式的冲洗,第二辊轴的转动将驱动摆动刷洗组件,能够对钢丝表面进行刷洗,配合流动式的水流,极大的提高了对钢丝的清洗效果,第三辊轴的转动将驱动间接式擦拭组件,能够间接式的震落钢丝表面残留的水滴,并对钢丝表面进行擦拭,方便后期加工,该清洗装置集于冲洗、刷洗、沥水和擦拭为一体,功能强大,且全程无需额外的能源进行驱动,经济环保,还能够进行水流循序,进一步提高经济效益。进一步提高经济效益。进一步提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法


[0001]本专利技术涉及磷化钢丝领域,更具体地说,涉及一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法。

技术介绍

[0002]通过对制绳钢丝磷化处理,在制绳钢丝表面形成磷化膜,以此提高钢丝表面的耐磨能力及改善钢丝之间的润滑条件,减缓钢丝间因相互摩擦而引起的微动磨损,并提高钢丝的防腐蚀抗氧化能力,有效抑制微动疲劳的发生,从而延长钢丝绳使用寿命,这是世界钢丝绳领域第一次通过表面处理技术抑制微动疲劳的发生。
[0003]常温磷化液绝大多数为单独添加亚硝酸盐的多组份产品,亚硝酸盐在酸性条件下极不稳定,在极短的时间内就分解了,因此,不得不经常添加,亚硝酸盐的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀增多,磷化膜挂灰严重,因此在钢丝磷化后需要进行清洗,传统的清洗装置功能较为单一,在清洗的过程中不便于对水流进行循环利用,容易产生额外的能源损耗。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,因第一辊轴和第二辊轴的外圆周面相接触,配置辊轴与第三辊轴的外圆周面相接触,第一辊轴、配置辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外圆周面均固定连接有摩擦层,摩擦层对钢丝进行夹持挤压,从而使得钢丝在前进的过程中带动第一辊轴、配置辊轴、第二辊轴和第三辊轴进行转动,第一辊轴的转动将驱动水流循环组件,使得箱体的内腔的水溶液能够循环利用,并对钢丝进行流动式的冲洗,第二辊轴的转动将驱动摆动刷洗组件,能够对钢丝表面进行刷洗,配合流动式的水流,极大的提高了对钢丝的清洗效果,第三辊轴的转动将驱动间接式擦拭组件,能够间接式的震落钢丝表面残留的水滴,并对钢丝表面进行擦拭,方便后期加工,该清洗装置集于冲洗、刷洗、沥水和擦拭为一体,功能强大,且全程无需额外的能源进行驱动,经济环保,还能够进行水流循序,进一步提高经济效益。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,包括以下步骤:
[0009]S1、在酸洗槽内配比百分比为35%的盐酸水溶液,并将盐酸水溶液的温度保持在40摄氏度左右;
[0010]S2、钢丝在制作的流程中经过酸洗槽并酸洗槽内的盐酸水溶液相接触,对钢丝的表面进行清洗;
[0011]S3、清洗后的钢丝再经过磷化槽,通过磷化液,在钢丝的表面形成磷化膜;
[0012]S4、磷化后的钢丝再经过清洗装置,清除钢丝表面所残留的杂质,制得便于后期继
续进行加工的磷化钢丝。
[0013]进一步的,所述S4中的清洗装置包括箱体,所述箱体的上端固定连接有盖板,所述箱体的上端固定连接有第一辊轴和配置辊轴,所述盖板的下端固定连接有第二辊轴和第三辊轴,所述第一辊轴和第二辊轴的外圆周面相接触,所述配置辊轴与第三辊轴的外圆周面相接触,所述第一辊轴的外端固定连接有水流循环组件,所述水流循环组件的下端延伸至箱体的内腔,所述盖板的下端固定连接有摆动刷洗组件和间接式擦拭组件,所述摆动刷洗组件位于间接式擦拭组件的一侧,因第一辊轴和第二辊轴的外圆周面相接触,配置辊轴与第三辊轴的外圆周面相接触,第一辊轴、配置辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外圆周面均固定连接有摩擦层,摩擦层对钢丝进行夹持挤压,从而使得钢丝在前进的过程中带动第一辊轴、配置辊轴、第二辊轴和第三辊轴进行转动,第一辊轴的转动将驱动水流循环组件,使得箱体的内腔的水溶液能够循环利用,并对钢丝进行流动式的冲洗,第二辊轴的转动将驱动摆动刷洗组件,能够对钢丝表面进行刷洗,配合流动式的水流,极大的提高了对钢丝的清洗效果,第三辊轴的转动将驱动间接式擦拭组件,能够间接式的震落钢丝表面残留的水滴,并对钢丝表面进行擦拭,方便后期加工,该清洗装置集于冲洗、刷洗、沥水和擦拭为一体,功能强大,且全程无需额外的能源进行驱动,经济环保,还能够进行水流循序,进一步提高经济效益。
[0014]进一步的,所述箱体的内壁固定连接有衔接框,所述箱体的内腔嵌设有滤板,所述滤板呈倾斜状,所述滤板位于衔接框的上方,所述箱体的内腔填充有水溶液,所述箱体的位于滤板的下方,能够对参与冲洗的水流进行过滤,通过倾斜状的滤板,提高水流的过滤效率,且便于对滤板进行拆卸,便于后期对滤板进行刷洗。
[0015]进一步的,所述水流循环组件包括衔接盘,所述衔接盘固定连接在第一辊轴的外端,所述衔接盘的外端固定连接有衔接柱,所述衔接柱的外圆周面固定连接有联动杆,所述联动杆的下端转动连接有活塞块,所述活塞块的外圆周面固定连接有橡胶层,所述箱体的外端固定连接有活塞筒,所述活塞筒的内壁与橡胶层紧密接触,所述活塞筒的下端固定连接有进水管,所述进水管的内壁固定连接有单向进水口,所述活塞筒的外圆周面固定连接有出水管,所述出水管的内壁固定连接有单向出水口,第一辊轴在转动的过程中带动衔接盘进行转动,转动的衔接盘配合联动杆使得活塞块与活塞筒之间进行活塞运动,在进行活塞运动的过程中,进水管不断抽取箱体内部的水溶液,并通过出水管将水溶液向空腔的内部输送,水溶液再渗透毛细纤维层对钢丝进行雨滴式的冲洗,参与冲洗的水流随后再次滴落至箱体内,实现水流的循环利用。
[0016]进一步的,所述盖板的内部开凿有空腔,所述空腔的内底端固定连接有毛细纤维层,所述出水管的上端延伸至空腔的内腔,水溶液在渗透毛细纤维层的过程中,毛细纤维层能够对水溶液再次进行过滤。
[0017]进一步的,所述摆动刷洗组件包括衔接块和第二磁铁块,所述衔接块固定连接在盖板的下端,所述衔接块的下端固定连接有一对绳索,一对所述绳索相配合下端固定连接有连接块,所述连接块的下固定连接有毛刷,所述连接块的外端固定连接有第一磁铁块,所述第二磁铁块固定连接在第二辊轴的内部,所述第二磁铁块与第一磁铁块之间相互排斥,第二辊轴在转动的过程中会带动第二磁铁块进行转动,第二磁铁块进行转动会间接式的推动第一磁铁块,再配合绳索,从而使得连接块带动毛刷进行摆动,摆动的毛刷配合水流能够
对钢丝进行刷洗,极大的提高了对钢丝的清洗效果。
[0018]进一步的,所述间接式擦拭组件包括连接杆和弹簧钢片,所述连接杆固定连接在盖板的下端,所述连接杆的下端转动连接有击打板,所述击打板的下端固定连接有耐热毛皮层,所述击打板的外端固定连接有接触杆,所述弹簧钢片固定连接在第三辊轴的外端,所述弹簧钢片的运动轨迹与接触杆相接触,第三辊轴的转动会带动弹簧钢片进行转动,转动的弹簧钢片会间接式的拨动接触杆,使得耐热毛皮层向上进行转动,随后弹簧钢片脱离接触杆,耐热毛皮层的一端因重力砸向钢丝,能够震落钢丝表面残留的水滴,且随着钢丝的前进,耐热毛皮层还能够对钢丝表面进行擦拭。
[0019]进一步的,所述击打板采用玻璃纤维材料制成,所述耐热毛皮层的表面设有疏水涂层,在耐热毛皮层的一端砸向钢丝时,耐热毛皮层表面的水滴,因惯性将脱离耐热毛皮层,提高耐热毛皮层对钢丝的擦拭效果,玻璃纤维材料制成的击打板,便于弹簧钢片进行拨动。
[0020]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、在酸洗槽内配比百分比为35%的盐酸水溶液,并将盐酸水溶液的温度保持在40摄氏度左右;S2、钢丝在制作的流程中经过酸洗槽并酸洗槽内的盐酸水溶液相接触,对钢丝的表面进行清洗;S3、清洗后的钢丝再经过磷化槽,通过磷化液,在钢丝的表面形成磷化膜;S4、磷化后的钢丝再经过清洗装置,清除钢丝表面所残留的杂质,制得便于后期继续进行加工的磷化钢丝。2.根据权利要求1所述的一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,其特征在于:所述S4中的清洗装置包括箱体(100),所述箱体(100)的上端固定连接有盖板(200),所述箱体(100)的上端固定连接有第一辊轴(300)和配置辊轴(400),所述盖板(200)的下端固定连接有第二辊轴(500)和第三辊轴(600),所述第一辊轴(300)和第二辊轴(500)的外圆周面相接触,所述配置辊轴(400)与第三辊轴(600)的外圆周面相接触,所述第一辊轴(300)的外端固定连接有水流循环组件(700),所述水流循环组件(700)的下端延伸至箱体(100)的内腔,所述盖板(200)的下端固定连接有摆动刷洗组件(800)和间接式擦拭组件(900),所述摆动刷洗组件(800)位于间接式擦拭组件(900)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,其特征在于:所述箱体(100)的内壁固定连接有衔接框(101),所述箱体(100)的内腔嵌设有滤板(102),所述滤板(102)呈倾斜状,所述滤板(102)位于衔接框(101)的上方,所述箱体(100)的内腔填充有水溶液(103),所述箱体(100)的位于滤板(102)的下方。4.根据权利要求1所述的一种光缆加强用磷化钢丝外加工方法,其特征在于:所述水流循环组件(700)包括衔接盘(701),所述衔接盘(701)固定连接在第一辊轴(300)的外端,所述衔接盘(701)的外端固定连接有衔接柱(702),所述衔接柱(702)的外圆周面固定连接有联动杆(703),所述联动杆(703)的下端转动连接有活塞块(704),所述活塞块(704)的外圆周面固定连接有橡胶层(705),所述箱体(100)的外端固定连接有活塞筒(706),所述活塞筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩
申请(专利权)人:南通杰帆金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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