灯头结构制造技术

一种灯头结构，包括有：一本体和一灯座口筒，其特征是，在本体上有线架。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种灯头结构。
技术介绍
目前，所用的灯头结构主要是由本体和口筒构成，在导线与导线连接端连接后无防拉脱结构，灯头与导线若不采用打结和其它外加结构，将使导线达不到相关安全规定的标准拉力而出现松脱的可能，使得存在接触不良及安全方面的隐患，一般在安装灯头时，要将导线打上一个UL结，这个UL结必须有一定技术的人才能打好，而导线与导线连接端的连接一般为把导线内的线芯在固定螺丝上缠线再拧紧固定，这种固定方式比较麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种新型的灯头结构，克服了上述所述的缺陷，使得导线与导线连接端连接牢固，在安装灯头时不需要打UL结，在固定导线时不用再将线芯缠绕后再拧紧固定。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了如下的技术方案实现灯头结构由一本体和一口筒构成，在本体上设有线架，导线连接端有两块导电片由螺丝固定连接。上述的灯头结构，所述的线架为∩形。上述的灯头结构，所述的∩形线架的开口处与本体固定连接。上述的灯头结构，所述的本体上的导线连接端有两块导电片由螺丝固定连接。由于采用了以上的技术方案，使得导线与导线连接端连接牢固，在安装灯头时不需要打UL结，在固定导线时线芯不用缠绕后再拧紧固定，减少了工序、节省了导线，使得操作简便。附图说明图1是灯头结构的结构立体图；图2是常规灯头结构的示意图；图3、图4是灯头结构的导线连接方式图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细描述本技术由本体1和口筒2构成。见图1，在本体1上设有线架3，线架3为∩形，∩形的线架3的开口处与本体1固定连接，如图3、图4所示，导线4穿过线架3，折弯连接到导线连接端，其中最好的穿线方式为导线4背向开关10的一端穿过线架3，导线4的一分支弯接到一导线连接端，导线4的另一分支弯接到另一导线连接端；导线内的线芯8放在导电片5和导电片6的中间，用螺丝拧紧固定，这样使得导线4与导线连接端的连接方式简便化，当导线4受到较大的外力作用时，线架3会承受大部分的作用力而使得导线连接端只承受极小部分的作用力，从而确保导线4与导线连接端的良好连接，如图2所示，常规的灯头在安装时都要打UL结7，然后再套上外壳9，采用了本技术的这种结构就避免了打UL结7的麻烦。由于采用了以上的技术方案，使得导线与导线连接端连接牢固，在安装灯头时不需要打UL结，在固定导线时线芯不用缠绕后再拧紧固定，减少了工序、节省了导线，使得操作简便。权利要求1.一种灯头结构，包括有一本体和一灯座口筒，其特征是，在本体上有线架。2.根据权利要求1所述的灯头结构，其特征是，所述的线架为∩形。3.根据权利要求2所述的灯头结构，其特征是，所述的∩形线架的开口处与本体固定连接。4.根据权利要求1所述的灯头结构，其特征是，所述的本体上的导线连接端有两块导电片由螺丝固定连接。专利摘要本技术主要涉及一种灯头结构，灯头结构由一本体和一口筒构成，在本体上设有线架，导线连接端有两块导电片由螺丝固定连接，由于采用了以上的技术方案，使得导线与导线连接端连接牢固，在安装灯头时不需要打UL结，在固定导线时线芯不用缠绕后再拧紧固定，减少了工序、节省了导线，使得操作简便。文档编号H01R33/00GK2651996SQ0327445公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日专利技术者王玉如 申请人:东莞亨圃电器制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉如，
申请(专利权)人：东莞亨圃电器制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：