一种金属制品预加工联式拉丝机制造技术

本发明专利技术属于联式拉丝机领域，尤其是一种金属制品预加工联式拉丝机，针对现有联式拉丝机在缠绕金属丝开始时需要人工手动缠绕和引导，不仅费时费力，而且具有较大的安全隐患，且整体结构较为固定，无法调节拉丝位置的问题，现提出如下方案，其包括联式拉丝机本体、后背板、安装夹板、伸缩控制板、旋转盘、伸缩控制机构、自动缠绕座和夹持限位机构，所述后背板固定安装在联式拉丝机本体上，所述安装夹板固定安装在后背板的一侧，所述伸缩控制板设置在安装夹板的一侧。本发明专利技术的联式拉丝机在缠绕金属丝开始时可以自动缠绕和引导，不仅省时省力，而且降低了安全隐患，且整体结构较为灵活，可以自动调节拉丝位置。动调节拉丝位置。动调节拉丝位置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品预加工联式拉丝机


[0001]本专利技术涉及联式拉丝机
，尤其涉及一种金属制品预加工联式拉丝机。

技术介绍

[0002]自动联式拉丝机是一种金属线材或棒材进行冷作拉拔，从而使原料的直径、圆度、表面光洁度等参数达到生产要求的机械设备，属于调直设备中的一种，调直机是钢筋加工机械之一，用于调直和切断钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好，金属制品在预加工需要使用联式拉丝机对其进行拉丝，以达到所需要的金属丝，然而现有的联式拉丝机在缠绕金属丝开始时需要人工手动缠绕和引导，不仅费时费力，而且具有较大的安全隐患，且整体结构较为固定，无法调节拉丝位置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品预加工联式拉丝机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属制品预加工联式拉丝机，包括联式拉丝机本体、后背板、安装夹板、伸缩控制板、旋转盘、伸缩控制机构、自动缠绕座和夹持限位机构，所述后背板固定安装在联式拉丝机本体上，所述安装夹板固定安装在后背板的一侧，所述伸缩控制板设置在安装夹板的一侧，所述旋转盘转动安装在伸缩控制板的一侧，所述旋转盘的一侧固定安装有若干个拉丝缠绕杆，所述伸缩控制板的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在旋转盘的一侧，所述伸缩控制机构设置在安装夹板的一侧，所述伸缩控制机构与伸缩控制板相连接，所述自动缠绕座固定安装在旋转盘的一侧，所述伸缩控制机构包括两个移动调节座、两个连接臂、两个螺纹杆、蜗轮一、伺服电机和蜗杆一，所述伸缩控制板的一侧开设有调节槽，所述调节槽内转动安装有两个连接臂，所述安装夹板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有两个移动调节座，所述连接臂的一端转动安装在对应的移动调节座上，两个所述移动调节座的一侧均开设有螺纹孔，所述滑动槽内转动安装有两个螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个所述螺纹杆的一端固定安装有同一个蜗轮一，所述滑动槽的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一啮合。
[0006]优选的，所述夹持限位机构设置在自动缠绕座上，所述夹持限位机构包括两个驱动转轮、两个蜗杆二、两个转动板、两个连接座、两个夹持限位板、两个齿轮一、两个齿条一、两个齿轮二、两个齿条二和两个蜗轮二，所述自动缠绕座的一侧开设有控制槽，所述控制槽的两侧内壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均转动安装有驱动转轮。
[0007]优选的，两个所述驱动转轮的一侧均固定安装有蜗杆二，所述控制槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽内均转动安装有转动板，两个转动板的一侧均固定安
装有齿轮二，两个所述连接槽的一侧内壁上均开设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动安装有齿条二，所述齿条二与对应的齿轮二啮合。
[0008]优选的，两个所述齿条二的一端均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有蜗轮二，所述蜗轮二与对应的蜗杆二啮合，两个所述转动板的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均转动安装有连接座，两个所述连接座的一侧均固定安装有夹持限位板。
[0009]优选的，两个所述连接座的一侧均固定安装有齿轮一，两个安装槽的内壁上均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有齿条一，所述齿条一与对应的齿轮一啮合，所述齿条一的一端固定安装有压簧，压簧固定安装在压簧槽的内壁上。
[0010]优选的，所述驱动转轮的一侧固定安装有辅助块，所述固定槽的内壁上开设有旋转槽，所述辅助块转动安装在旋转槽内。
[0011]优选的，所述控制槽的内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有控制杆，控制杆的一端固定安装有推板，控制杆上套设有弹簧，自动缠绕座的一侧固定安装有连接架板，连接架板的一侧固定安装有按压开关。
[0012]优选的，所述调节槽的一侧内壁上开设有两个转动槽，两个连接臂的一侧均固定安装有固定块，所述固定块转动安装在对应的转动槽内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014](1)本专利技术的一种金属制品预加工联式拉丝机，在金属丝送到旋转盘上的拉丝缠绕杆上后，可以依靠金属丝的运动自动开启旋转盘进行转动并对其进行拉丝，同时还可自动缠绕和稳定金属丝的位置，代替人工缠绕。
[0015](2)本专利技术的一种金属制品预加工联式拉丝机，在缠绕过程中还可以自动调节旋转盘的旋转位置，可有效避免金属丝在拉丝时发生堆积缠绕。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的主视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的安装夹板、伸缩控制板、旋转盘、拉丝缠绕杆和连接臂的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的A部分结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的B部分结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的一种金属制品预加工联式拉丝机的C部分结构示意图。
[0022]图中：1、联式拉丝机本体；2、后背板；3、安装夹板；4、伸缩控制板；5、旋转盘；6、拉丝缠绕杆；7、移动调节座；8、连接臂；9、步进电机；10、螺纹杆；11、蜗轮一；12、伺服电机；13、蜗杆一；14、自动缠绕座；15、控制杆；16、推板；17、按压开关；18、连接架板；19、驱动转轮；20、蜗杆二；21、转动板；22、连接座；23、夹持限位板；24、齿轮一；25、齿条一；26、齿轮二；27、齿条二；28、丝杆；29、蜗轮二；30、控制槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0025]参照图1
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6，一种金属制品预加工联式拉丝机，包括联式拉丝机本体1、后背板2、安装夹板3、伸缩控制板4、旋转盘5和自动缠绕座14，所述后背板2固定安装在联式拉丝机本体1上，所述安装夹板3固定安装在后背板2的一侧，所述伸缩控制板4设置在安装夹板3的一侧，所述旋转盘5转动安装在伸缩控制板4的一侧，所述旋转盘5的一侧固定安装有若干个拉丝缠绕杆6，所述伸缩控制板4的一侧固定安装有步进电机9，所述步进电机9的输出轴固定连接在旋转盘5的一侧，所述自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，包括联式拉丝机本体(1)、后背板(2)、安装夹板(3)、伸缩控制板(4)、旋转盘(5)、伸缩控制机构、自动缠绕座(14)和夹持限位机构，所述后背板(2)固定安装在联式拉丝机本体(1)上，所述安装夹板(3)固定安装在后背板(2)的一侧，所述伸缩控制板(4)设置在安装夹板(3)的一侧，所述旋转盘(5)转动安装在伸缩控制板(4)的一侧，所述旋转盘(5)的一侧固定安装有若干个拉丝缠绕杆(6)，所述伸缩控制板(4)的一侧固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴固定连接在旋转盘(5)的一侧，所述伸缩控制机构设置在安装夹板(3)的一侧，所述伸缩控制机构与伸缩控制板(4)相连接，所述自动缠绕座(14)固定安装在旋转盘(5)的一侧，所述伸缩控制机构包括两个移动调节座(7)、两个连接臂(8)、两个螺纹杆(10)、蜗轮一(11)、伺服电机(12)和蜗杆一(13)，所述伸缩控制板(4)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内转动安装有两个连接臂(8)，所述安装夹板(3)的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有两个移动调节座(7)，所述连接臂(8)的一端转动安装在对应的移动调节座(7)上，两个所述移动调节座(7)的一侧均开设有螺纹孔，所述滑动槽内转动安装有两个螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个所述螺纹杆(10)的一端固定安装有同一个蜗轮一(11)，所述滑动槽的内壁上固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定安装有蜗杆一(13)，所述蜗杆一(13)与蜗轮一(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述夹持限位机构设置在自动缠绕座(14)上，所述夹持限位机构包括两个驱动转轮(19)、两个蜗杆二(20)、两个转动板(21)、两个连接座(22)、两个夹持限位板(23)、两个齿轮一(24)、两个齿条一(25)、两个齿轮二(26)、两个齿条二(27)和两个蜗轮二(29)，所述自动缠绕座(14)的一侧开设有控制槽(30)，所述控制槽(30)的两侧内壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金花，
申请(专利权)人：吕金花，
类型：发明
国别省市：