本实用新型专利技术提供一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，涉及混凝土用料斗应用领域。该可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，包括支架、料桶和顶板，所述顶板设置于料桶顶部，所述顶板顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括电机和安装筒，所述安装筒固定连接于顶板顶部。该可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，电机带动传动块旋转时会带动通过轴承与顶板转动连接的传动板旋转，使传动板底部固定连接的竖管和搅拌轴在料桶内部旋转搅拌混凝土，通过竖管和搅拌轴的搅动避免料桶内部的混凝土凝固或分层，减少工作人员使用质量不合格混凝土的概率，通过顶板避免料桶内部的混凝土在移动过程中洒出，减少混凝土的浪费，提高资源的利用效率。提高资源的利用效率。提高资源的利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗
[0001]本技术涉及一种料斗，具体为一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，属于混凝土用料斗应用
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。在建筑行业中，通常应用混凝土进行现浇作业以构成墙体和立柱等建筑结构，这无疑就需要用到混凝土浇筑设备。
[0003]在采用料斗将混凝土搬运移动到高层建筑内部后，未用完的混凝土很难再次移动运输，因此未用完的混凝土一般放置在施工现场等待使用，但是混凝土长时间放置后会会出现凝固或原料分层的情况，混凝土出现需要重新加工后才能使用，影响工作人员对混凝土的使用，混凝土凝固现象严重的话会造成混凝土的质量下降，甚至出现混凝土不能使用的情况出现，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，以解决现有技术中混凝土长时间放置后会会出现凝固或原料分层的情况，影响工作人员对混凝土的使用，混凝土凝固现象严重的话会造成混凝土的质量下降，造成资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，包括支架、料桶和顶板，所述顶板设置于料桶顶部，所述顶板顶部设有辅助机构；
[0008]所述辅助机构包括电机和安装筒，所述安装筒固定连接于顶板顶部，所述电机设置于安装筒内部，所述电机输出轴底部固定连接有传动块，所述安装筒内部设有传动板，所述传动板与顶板之间通过轴承转动连接，所述传动块与传动板相卡合，所述传动板底部固定连接有竖管，所述竖管内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧底部套设有转环。
[0009]优选地，所述安装筒内部固定连接有圆板，所述圆板顶部和传动板顶部均开设有方形槽，所述传动块与方形槽相契合，所述传动块设置于一个方形槽内部并与传动板相接触，通过传动块与方形槽配合带动传动板旋转，形成一个由电机、安装筒和传动板组成的可以随时拆装的传动机构，保证电机可以根据实际情况使用。
[0010]优选地，所述安装筒内部固定连接有多个限位板，所述电机外侧固定连接有安装板，所述限位板与安装板交错分布于安装筒内部，通过限位板和安装板配合限制电机的位置，保证电机的工作质量。
[0011]优选地，所述顶板底部固定连接有竖板，所述料桶顶部开设有卡槽，所述竖板底部延伸入卡槽内部，所述竖板与卡槽均设置有多个，通过竖板和卡槽安装的顶板和料桶可以快速的拆装定位，提高工作人员拆装料桶的速度。
[0012]优选地，所述料桶固定连接于支架内部，所述支架底部固定连接有出料弯管，所述料桶外侧顶部固定连接有多个吊耳。
[0013]优选地，所述搅拌轴外侧固定连接有两排横杆，所述竖管两侧均开设有空槽，所述横杆与空槽相契合，所述搅拌轴顶部与竖管内部顶部之间固定连接有弹性套，所述竖管、搅拌轴和横杆均设置于料桶内部，通过空槽搅动料桶内部的混凝土，避免混凝土凝固或分层，延长混凝土使用的时间。
[0014]优选地，所述搅拌轴外侧底部套设有转环，所述转环一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端贯穿顶板，所述顶板顶部吸合有拉柱，所述弹性绳一端与拉柱固定连接，通过转环和拉柱的配合可以使搅拌轴进入竖管内部，保证竖管和搅拌轴拿出料桶的方便快速，提高工作人员操作料桶的速度。
[0015]本技术提供了一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，电机带动传动块旋转时会带动通过轴承与顶板转动连接的传动板旋转，使传动板底部固定连接的竖管和搅拌轴在料桶内部旋转搅拌混凝土，通过竖管和搅拌轴的搅动避免料桶内部的混凝土凝固或分层，延长料桶内部混凝土的保存时间，减少工作人员使用质量不合格混凝土的概率，通过顶板避免料桶内部的混凝土在移动过程中洒出，减少混凝土的浪费，提高资源的利用效率。
[0017]2、该可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，工作人员可以通过拉动拉柱使搅拌轴进入竖管内部，方便工作人员将顶板、竖管和搅拌轴快速的拿出料桶内部，保证顶板拆卸的速度，方便工作人员为料桶内部填料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术安装筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术电机和传动板的结构示意图；
[0021]图4为本技术竖管和搅拌轴的结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、料桶；3、电机；4、吊耳；5、顶板；6、竖板；7、卡槽；8、安装筒；9、横杆；10、圆板；11、方形槽；12、限位板；13、安装板；14、传动块；15、传动板；16、转环；17、拉柱；18、弹性绳；19、竖管；20、空槽；21、弹性套；22、搅拌轴。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括支架1、料桶2和顶板5，顶板5设置于料桶2顶部，顶板5底部固定连接有竖板6，料桶2顶部开设有卡槽7，竖板6底部延伸入卡槽7内部，竖板6与卡槽7均设置有多个，通过竖板6和卡槽7安装的顶板5和料桶2可以快速的拆装定位，提高工作人员拆装料桶2的速度，料桶2固定连接于支架1内部，支架1底部固定连接有出料弯管，料桶2外侧顶部固定连接有多个吊耳4，顶板5顶部设有辅助机构；
[0025]辅助机构包括电机3和安装筒8，安装筒8内部固定连接有多个限位板12，电机3外侧固定连接有安装板13，限位板12与安装板13交错分布于安装筒8内部，通过限位板12和安装板13配合限制电机3的位置，保证电机3的工作质量，安装筒8固定连接于顶板5顶部，电机3设置于安装筒8内部，电机3输出轴底部固定连接有传动块14，安装筒8内部设有传动板15，安装筒8内部固定连接有圆板10，圆板10顶部和传动板15顶部均开设有方形槽11，传动块14与方形槽11相契合，传动块14设置于一个方形槽11内部并与传动板15相接触，通过传动块14与方形槽11配合带动传动板15旋转，形成一个可以随时拆装的由电机3、安装筒8和传动板15组成的传动机构，保证电机3可以根据实际情况使用，传动板15与顶板5之间通过轴承转动连接，传动块14与传动板15相卡合，传动板15底部固定连接有竖管19，竖管19内部设有搅拌轴22，搅拌轴22外侧底部套设有转环16。
[0026]具体的，工作人员根据需要将电机3放置到顶板5顶部设置的安装筒8内部，并且安装筒8内部设置的限位板12和电机3外侧固定连接的安装板13配合限制电机3的位置，并且电机3输出轴底部固定连接有传动块14，而且传动块14贯穿圆板10顶部开设的方形槽11后进入传动板15顶部开设的方形槽11内部，因此电机3带动传动块14旋转时会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，包括支架(1)、料桶(2)和顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)设置于料桶(2)顶部，所述顶板(5)顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括电机(3)和安装筒(8)，所述安装筒(8)固定连接于顶板(5)顶部，所述电机(3)设置于安装筒(8)内部，所述电机(3)输出轴底部固定连接有传动块(14)，所述安装筒(8)内部设有传动板(15)，所述传动板(15)与顶板(5)之间通过轴承转动连接，所述传动块(14)与传动板(15)相卡合，所述传动板(15)底部固定连接有竖管(19)，所述竖管(19)内部设有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)外侧底部套设有转环(16)。2.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，其特征在于：所述安装筒(8)内部固定连接有圆板(10)，所述圆板(10)顶部和传动板(15)顶部均开设有方形槽(11)，所述传动块(14)与方形槽(11)相契合，所述传动块(14)设置于一个方形槽(11)内部并与传动板(15)相接触。3.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土及砂浆浇筑料斗，其特征在于：所述安装筒(8)内部固定连接有多个限位板(12)，所述电机(3)外侧固定连接有安装板(13)，所述限位板(12)与安装板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永旭，恽刚，
申请(专利权)人：常州顺邦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。