一种中水回用深度处理脱盐系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，具体为一种中水回用深度处理脱盐系统，包括预处理单元、回用脱盐系统单元，回用脱盐系统单元包含有臭氧催化反应塔、布水布气管、催化剂、浸没式陶瓷超滤膜装置。该中水回用深度处理脱盐系统，可适用与绝大部分中水COD含量偏高，硬度较高的中水回用项目，如经工业废水处理系统处理过的中水，脱盐单元的核心采用反渗透膜逆渗透脱盐，而保证反渗透膜稳定长期运行的核心在于降低膜污堵及结垢现象，本新型在于有效的解决了原水中水中的高COD，高硬度问题，同时避免了生物污染，很好的保证了膜系统的稳定运行，提高系统回收率，降低运行费用。降低运行费用。降低运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种中水回用深度处理脱盐系统


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种中水回用深度处理脱盐系统。

技术介绍

[0002]水资源是人类赖以生存的基础条件，但地球表面的新鲜水资源十分有限，难以支撑人类日益增长的人口和生产活动，水资源短缺的问题已经开始威胁到一些国家的经济社会可持续发展，因此探索水资源重复利用技术成为近年各国环保领域研究的焦点课题之一，中水回用对于发电厂、钢铁厂等大型高耗能产业具有很大的价值，一方面中水回用可以解决中水排放的问题，另一方面也能够减少新鲜水的用量，降低生产成本，因此，中水回用是十分必要的。一般园区或厂区排放的中水，由于成份复杂，经过污水处理厂处理后各项污染物指标可以达到排放标准，但不可能完全去除其中的污染物，不能满足循环冷却水使用标准，要想将其重复利用，必须进行深度处理；
[0003]传统中水回用系统多采用双膜法处理，但绝大部分工业企业中水COD含量偏高，COD较难降解，硬度较高造成膜污堵，造成了设备频繁清洗，无法稳定连续运行，化学清洗周期较短，同时必须有专业的人员长期维护，频繁的化学清洗大大缩短了膜的使用寿命，运行费用较高，鉴于此，我们提出一种中水回用深度处理脱盐系统。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种中水回用深度处理脱盐系统。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种中水回用深度处理脱盐系统，包括预处理单元、回用脱盐系统单元，所述回用脱盐系统单元包含有臭氧催化反应塔、布水布气管、催化剂、浸没式陶瓷超滤膜装置，所述浸没式陶瓷超滤膜装置的底部相连接有射流器、臭氧发生器以及循环泵，所述循环泵相连接有循环泵水管，所述浸没式陶瓷超滤膜装置的顶部连接有超滤抽吸泵，所述超滤抽吸泵连接有清水箱，所述清水箱通过脱盐增压泵连接有反渗透脱盐系统。
[0007]作为优选的技术方案，所述反渗透脱盐系统包括相连接的反渗透保安过滤器、反渗透高压泵与反渗透装置，所述反渗透保安过滤器与所述脱盐增压泵相连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述预处理单元包含有原水管路、除硬模块以及斜管沉淀装置。
[0009]作为优选的技术方案，所述除硬模块内设有碳酸钠投加装置以及氢氧化钠投加装置，所述氢氧化钠投加装置与所述碳酸钠投加装置的内部均设有搅拌装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述斜管沉淀装置通过通水管道与臭氧催化反应塔相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中水回用深度处理脱盐系统，可适用与绝大部分中水COD含量偏高，硬度较高的中水回用项目，如经工业废水处理系统处理过的中水，脱盐单元的核心采用反渗透膜逆渗透脱盐，而保证反渗透膜稳定长期运行的核心
在于降低膜污堵及结垢现象，本新型在于有效的解决了原水中水中的高COD，高硬度问题，同时避免了生物污染，很好的保证了膜系统的稳定运行，提高系统回收率，降低运行费用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中预处理组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术中反渗透脱盐组件的结构示意图。
[0015]图中：1、预处理单元；10、原水管路；2、回用脱盐系统单元；20、臭氧催化反应塔；21、布水布气管；22、催化剂；23、浸没式陶瓷超滤膜装置；3、除硬模块；30、碳酸钠投加装置；31、氢氧化钠投加装置；32、搅拌装置；4、斜管沉淀装置；5、超滤抽吸泵；6、臭氧发生器；60、射流器；61、循环泵；62、循环泵水管；7、清水箱；70、脱盐增压泵；8、反渗透脱盐系统；80、反渗透保安过滤器；81、反渗透高压泵；82、反渗透装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种中水回用深度处理脱盐系统，包括预处理单元1、回用脱盐系统单元2，回用脱盐系统单元2包含有臭氧催化反应塔20、布水布气管21、催化剂22、浸没式陶瓷超滤膜装置23，浸没式陶瓷超滤膜装置23的底部相连接有射流器60、臭氧发生器6以及循环泵61，循环泵61相连接有循环泵水管62，浸没式陶瓷超滤膜装置23的顶部连接有超滤抽吸泵5，超滤抽吸泵5连接有清水箱7，清水箱7通过脱盐增压泵70连接有反渗透脱盐系统8。
[0019]值得说明的是，经除硬模块3处理后的中水，进入臭氧催化氧化陶瓷超滤组合模块，其包括臭氧催化罐，臭氧发生器，循环水泵及内置的浸没式陶瓷膜组件和辅助模块，经臭氧催化氧化后的原水通过陶瓷超滤后产水进入清水箱7，经此流程后去除COD、胶体、SS，清水经脱盐增压泵70增压，经反渗透保安过滤器80过滤后，通过反渗透高压泵81加压后进入反渗透装置82去除水中溶解性固体，即脱盐，脱盐处理后的水满足循环水补水标准。
[0020]需要补充的是，反渗透脱盐系统8包括相连接的反渗透保安过滤器80、反渗透高压泵81与反渗透装置82，反渗透保安过滤器80与脱盐增压泵70相连接。
[0021]作为本实施例的优选，预处理单元1包含有原水管路10、除硬模块3以及斜管沉淀装置4。
[0022]值得说明的是，除硬采用的原理为化学法和离子交换法，所采用的设备形式有高密度澄清池、结晶造粒流化床设备及弱酸阳离子交换器。
[0023]作为本实施例的优选，除硬模块3内设有碳酸钠投加装置30以及氢氧化钠投加装置31，氢氧化钠投加装置31与碳酸钠投加装置30的内部均设有搅拌装置32。
[0024]作为本实施例的优选，斜管沉淀装置4通过通水管道与臭氧催化反应塔20相连接。
[0025]值得说明的是，臭氧催化氧化填料采用复合型高强度硅铝为催化载体，负载不易
流失催化组分，提高催化剂的稳定性能，载体制备采用特殊粘合材料，机械强度大、使用寿命长，催化载体的选择对于有效催化成分的持续稳定负载尤为关键，同时催化载体的强度也极其重要，只有选择同相类、强度高的载体才能保证催化成分的高效稳定负载，并在运行过程中保持非常低的磨耗。
[0026]作为本实施例的优选，臭氧催化氧化填料采用过渡金属类、稀有金属类、稀土金属类作为有效催化组分，保证臭氧氧化效应的持续高效性及光谱性，避免了催化剂在成分复杂水中的单一性，减少了水中有机物组分对催化剂的影响，增加
·
0H的转化率提高臭氧氧化效率。
[0027]本技术的中水回用深度处理脱盐系统在使用时，原水通过原水管道10进入除硬模块3，在除硬模块3的反应区设置碳酸钠投加装置30和氢氧化钠投加装置31，反应区内设置搅拌装置32对投加的药液进行搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中水回用深度处理脱盐系统，包括预处理单元(1)、回用脱盐系统单元(2)，其特征在于：所述回用脱盐系统单元(2)包含有臭氧催化反应塔(20)、布水布气管(21)、催化剂(22)、浸没式陶瓷超滤膜装置(23)，所述浸没式陶瓷超滤膜装置(23)的底部相连接有射流器(60)、臭氧发生器(6)以及循环泵(61)，所述循环泵(61)相连接有循环泵水管(62)，所述浸没式陶瓷超滤膜装置(23)的顶部连接有超滤抽吸泵(5)，所述超滤抽吸泵(5)连接有清水箱(7)，所述清水箱(7)通过脱盐增压泵(70)连接有反渗透脱盐系统(8)。2.如权利要求1所述的中水回用深度处理脱盐系统，其特征在于：所述反渗透脱盐系统(8)包括相连接的反渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，王元森，扈圣军，
申请(专利权)人：北京英诺格林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：