本实用新型专利技术涉及一种OCA光学胶膜生产用成型装置，包括支脚和工作台，所述支脚的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有干燥机构，所述工作台的上表面且位于干燥机构的左右两侧均固定连接有吸附机构，所述干燥机构包括固定连接在工作台上表面的干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有热气机，所述热气机的内部固定连接有热气管，所述干燥箱的内部固定连接有两个干燥管，两个所述干燥管相对的一侧均固定连接有出气头。该OCA光学胶膜生产用成型装置，在光学胶膜到达干燥机构内部的时候，其上侧两侧都会与均匀喷出的热气接触，且在吸热套的热压下，进一步保证了光学胶膜的均匀受热，将其上侧水分有效的去除。将其上侧水分有效的去除。将其上侧水分有效的去除。
【技术实现步骤摘要】
一种OCA光学胶膜生产用成型装置
[0001]本技术涉及光学胶膜成型
，具体为一种OCA光学胶膜生产用成型装置。
技术介绍
[0002]OCA是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，要求具有无色透明、光透过率在百分之九十以上、胶结强度良好和可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，OCA光学胶是触摸屏重要的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
[0003]在OCA光学胶膜生产成型的时候，胶膜的上侧会附有部分水分需要除湿操作，现有的除湿过程，存在着实用性高的缺点，不能有效的将胶膜上的水分去除，使成型后胶膜中还含有部分水分，在卷绕的过程中，胶膜受到水分的影响，十分容易褶皱，不仅影响到胶膜的平整度，而且会影响到后续胶膜的使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种OCA光学胶膜生产用成型装置，具备实用性高等优点，解决了成型后胶膜中还含有部分水分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OCA光学胶膜生产用成型装置，包括支脚和工作台，所述支脚的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有干燥机构，所述工作台的上表面且位于干燥机构的左右两侧均固定连接有吸附机构；
[0006]所述干燥机构包括固定连接在工作台上表面的干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有热气机，所述热气机的内部固定连接有热气管，所述干燥箱的内部固定连接有两个干燥管，两个所述干燥管相对的一侧均固定连接有出气头，两个所述干燥管相对的一侧之间固定连接有连接管，所述干燥箱的内部活动连接有两个侧轮组，所述侧轮组的外侧固定连接有吸热套，所述干燥箱的内部且位于两个侧轮组之间活动连接有导向轮组。
[0007]进一步，所述干燥机构还包括固定连接在干燥箱上表面的两个出气管，所述干燥箱的左右两侧开设有箱口。
[0008]进一步，所述热气管固定连接在上侧干燥管的上表面，两个所述干燥管呈对称分布于干燥箱中轴线的上下两侧。
[0009]进一步，所述干燥管的宽度与干燥箱的宽度相等，所述出气头的数量不少于两个且均匀分布在两个干燥管相对的一侧。
[0010]进一步，两个所述侧轮组呈对称分布于干燥箱中轴线的左右两侧，所述导向轮组的数量为三个，中侧所述导向轮组的高度大于两侧导向轮组的高度。
[0011]进一步，两个所述吸附机构包括分别固定连接在工作台上表面的下框架，所述下框架的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有上框架，所述连接板的内部活动连接有压力轮组，所述压力轮组的外侧固定连接有吸水套。
[0012]进一步，所述上框架和下框架的内部均固定连接有风机，所述风机面向吸水套方向。
[0013]进一步，两个所述下框架呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述压力轮组面向干燥机构方向。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该OCA光学胶膜生产用成型装置，在光学胶膜到达干燥机构内部的时候，其上侧两侧都会与均匀喷出的热气接触，且在吸热套的热压下，进一步保证了光学胶膜的均匀受热，将其上侧水分有效的去除。
[0016]2、该OCA光学胶膜生产用成型装置，光学胶膜在进入干燥机构的前后都会经过吸附机构，在吸水套的作用下，将其上侧的水分进行吸收，来完成除湿的预处理，因此在干燥机构的配合下具有更高的除湿效果，保证了光学胶膜的成型质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术干燥机构示意图；
[0019]图3为本技术吸附机构示意图。
[0020]图中：1支脚、2工作台、3干燥机构、301干燥箱、302热气机、303热气管、304干燥管、305出气头、306连接管、307侧轮组、308吸热套、309导向轮组、310出气管、311箱口、4吸附机构、401下框架、402连接板、403上框架、404压力轮组、405吸水套、406风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种OCA光学胶膜生产用成型装置，包括支脚1和工作台2，支脚1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有干燥机构3，对光学胶膜全面干燥，来进行除湿处理，工作台2的上表面且位于干燥机构3的左右两侧均固定连接有吸附机构4，进一步保证了干燥效果。
[0023]请参阅图2，为了对光学胶膜全面除湿，本实施例中的干燥机构3包括固定连接在工作台2上表面的干燥箱301，经过左侧吸附机构4的光学胶膜会到达干燥箱301的内部，干燥箱301的上表面固定连接有热气机302，热气机302的内部固定连接有热气管303，产生的热气会经过热气管303到干燥管304的内部，干燥箱301的内部固定连接有两个干燥管304，两个干燥管304相对的一侧均固定连接有出气头305，光学胶膜两侧同时都能受到出气头305喷出热气的影响进行干燥，两个干燥管304相对的一侧之间固定连接有连接管306，使上侧干燥管304的热气能到达下侧干燥管304内，干燥箱301的内部活动连接有两个侧轮组307，侧轮组307的外侧固定连接有吸热套308，对光学胶膜进行热压处理，干燥箱301的内部且位于两个侧轮组307之间活动连接有导向轮组309，增加光学胶膜干燥箱301内的移动路径。
[0024]干燥机构3还包括固定连接在干燥箱301上表面的两个出气管310，干燥箱301的左右两侧开设有箱口311，光学胶膜依次进入到干燥箱301中，热气管303固定连接在上侧干燥管304的上表面，两个干燥管304呈对称分布于干燥箱301中轴线的上下两侧，干燥管304的宽度与干燥箱301的宽度相等，避免了热量的遗失，出气头305的数量不少于两个且均匀分布在两个干燥管304相对的一侧，保证了光学胶膜的均匀受热，两个侧轮组307呈对称分布于干燥箱301中轴线的左右两侧，导向轮组309的数量为三个，有效的对光学胶膜的移动路径进行调整，中侧导向轮组309的高度大于两侧导向轮组309的高度。
[0025]因此，当光学胶膜在干燥箱301内移动的时候，经过两侧吸热套308的热压处理，同时与出气头305均匀喷出的热气接触。
[0026]请参阅图3，为了进一步保证干燥效果，本实施例中的两个吸附机构4包括分别固定连接在工作台2上表面的下框架401，下框架401的上表面固定连接有连接板402，用于下框架401和上框架403之间的连接，连接板402的上表面固定连接有上框架403，连接板402的内部活动连接有压力轮组404，经过吸水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OCA光学胶膜生产用成型装置，包括支脚(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支脚(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有干燥机构(3)，所述工作台(2)的上表面且位于干燥机构(3)的左右两侧均固定连接有吸附机构(4)；所述干燥机构(3)包括固定连接在工作台(2)上表面的干燥箱(301)，所述干燥箱(301)的上表面固定连接有热气机(302)，所述热气机(302)的内部固定连接有热气管(303)，所述干燥箱(301)的内部固定连接有两个干燥管(304)，两个所述干燥管(304)相对的一侧均固定连接有出气头(305)，两个所述干燥管(304)相对的一侧之间固定连接有连接管(306)，所述干燥箱(301)的内部活动连接有两个侧轮组(307)，所述侧轮组(307)的外侧固定连接有吸热套(308)，所述干燥箱(301)的内部且位于两个侧轮组(307)之间活动连接有导向轮组(309)。2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶膜生产用成型装置，其特征在于：所述干燥机构(3)还包括固定连接在干燥箱(301)上表面的两个出气管(310)，所述干燥箱(301)的左右两侧开设有箱口(311)。3.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶膜生产用成型装置，其特征在于：所述热气管(303)固定连接在上侧干燥管(304)的上表面，两个所述干燥管(304)呈对称分布于干燥箱(301)中轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂生慧，李海波，陈俊硕，吴庆龙，田茂林，
申请(专利权)人：广东荣鼎光学新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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