无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统技术方案

本实用新型专利技术提供了无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，包括厂房组件和回收机构，所述厂房组件包括厂房体、外气空调箱、输气管、无尘房和厂房走道；所述回收机构包括第一气压传感器、泄压风阀、FFU亚高效过滤器；本实用新型专利技术通过第一气压传感器对无尘房内的正压值数据进行检测，当第一气压传感器检测的数据达到阈值时，启动泄压风阀通过排气管将输气管内恒温恒湿的空气排入厂房走道的内部，然后通过第二气压传感器对厂房走道内的正压值数据进行检测，然后根据第二气压传感器检测的数据控制走道空调机的开启和关闭，从而提高了恒温恒湿空气的利用率，避免了资源的浪费，减少了走道空调系统电机的工作频率，节省了消耗的市电资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统


[0001]本技术涉及无尘室
，特别涉及无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统。

技术介绍

[0002]无尘洁净室亦称为无尘室，洁净室或无尘车间，它是污染控制的基础，没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别；
[0003]传统的在PCB板厂中，由于无尘室的设计要求无尘室室内压力要大于室外压力15Pa以上，然而厂内的对外压力仅设计在2Pa以上，而无尘室内恒湿的空气通常是通过设备开口及泄压风门泄漏至湿制过程，然后通过排气系统排出到室外，从而造成大量的恒温恒湿空气得不到充分的利用，进而造成了资源的浪费，为此，提出无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，包括厂房组件和回收机构，所述厂房组件包括厂房体、外气空调箱、输气管、无尘房和厂房走道；
[0006]所述回收机构包括第一气压传感器、泄压风阀、FFU亚高效过滤器、第二气压传感器、走道空调机、配电箱和PLC控制器；
[0007]所述厂房体的内部设有无尘房和厂房走道，所述厂房体的一侧安装有外气空调箱，所述外气空调箱的排气口连通有输气管，所述输气管的一端贯穿厂房体的内侧壁且连通有FFU亚高效过滤器，所述FFU亚高效过滤器的底部贯穿无尘房的内侧壁，所述输气管的一侧连通有导气管，所述导气管的一端连通有泄压风阀，所述无尘房的内部设有第一气压传感器，所述厂房走道的内部设有第二气压传感器，所述厂房走道的顶部安装有走道空调机，所述走道空调机的底部贯穿厂房走道的内侧壁。
[0008]进一步优选的，所述无尘房和厂房走道的内侧壁均开设有置物槽，所述第一气压传感器和第二气压传感器的一侧分别安装于置物槽的内侧壁；通过第一气压传感器对无尘房内的正压值数据进行检测。
[0009]进一步优选的，所述泄压风阀远离导气管的一端连通有排气管，所述排气管的一端贯穿厂房走道的内侧壁；通过排气管将空气导入厂房走道的内部。
[0010]进一步优选的，所述排气管的内侧壁固定连接有滤网，所述外气空调箱的进气口连通有进风管；通过滤网对空气中携带的固体颗粒进行拦截。
[0011]进一步优选的，所述厂房走道的内侧壁固定连接有配电箱，所述配电箱的内侧壁中部安装有PLC控制器；通过将PLC控制器安装在配电箱的内部，增加了PLC控制器在工作中的稳定性。
[0012]进一步优选的，所述配电箱的内侧壁底部均匀安装有继电器，所述配电箱的一侧安装有显示屏；通过显示屏将PLC控制器接收的数据显示出来。
[0013]进一步优选的，所述第一气压传感器和第二气压传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端；通过PLC控制器接收第一气压传感器和第二气压传感器的数据。
[0014]进一步优选的，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于泄压风阀和走道空调机电性输入端；通过PLC控制器控制继电器的开启和关闭。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过第一气压传感器对无尘房内的正压值数据进行检测，当第一气压传感器检测的数据达到阈值时，启动泄压风阀通过排气管将输气管内恒温恒湿的空气排入厂房走道的内部，然后通过第二气压传感器对厂房走道内的正压值数据进行检测，然后通过PLC控制器和继电器根据第二气压传感器检测的数据控制走道空调机的开启和关闭，从而提高了恒温恒湿空气的利用率，避免了资源的浪费，减少了走道空调系统电机的工作频率，节省了消耗的市电资源。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术配电箱的轴侧结构图；
[0021]图4为本技术配电箱的剖视结构图。
[0022]附图标记：1、厂房组件；2、回收机构；101、厂房体；102、外气空调箱；103、输气管；104、无尘房；105、厂房走道；201、第一气压传感器；202、泄压风阀；203、FFU亚高效过滤器；204、第二气压传感器；205、走道空调机；206、配电箱；207、PLC控制器；41、进风管；42、导气管；43、排气管；44、滤网；45、置物槽；46、继电器；47、显示屏。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，包括厂房组件1和回收机构2，厂房组件1包括厂房体101、外气空调箱102、输气管103、无尘房104和厂房走道105；
[0026]回收机构2包括第一气压传感器201、泄压风阀202、FFU亚高效过滤器203、第二气压传感器204、走道空调机205、配电箱206和PLC控制器207；
[0027]厂房体101的内部设有无尘房104和厂房走道105，厂房体101的一侧安装有外气空调箱102，外气空调箱102的排气口连通有输气管103，输气管103的一端贯穿厂房体101的内侧壁且连通有FFU亚高效过滤器203，FFU亚高效过滤器203的底部贯穿无尘房104的内侧壁，输气管103的一侧连通有导气管42，导气管42的一端连通有泄压风阀202，无尘房104的内部设有第一气压传感器201，厂房走道105的内部设有第二气压传感器204，厂房走道105的顶部安装有走道空调机205，走道空调机205的底部贯穿厂房走道105的内侧壁。
[0028]在一个实施例中，无尘房104和厂房走道105的内侧壁均开设有置物槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，包括厂房组件（1）和回收机构（2），其特征在于：所述厂房组件（1）包括厂房体（101）、外气空调箱（102）、输气管（103）、无尘房（104）和厂房走道（105）；所述回收机构（2）包括第一气压传感器（201）、泄压风阀（202）、FFU亚高效过滤器（203）、第二气压传感器（204）、走道空调机（205）、配电箱（206）和PLC控制器（207）；所述厂房体（101）的内部设有无尘房（104）和厂房走道（105），所述厂房体（101）的一侧安装有外气空调箱（102），所述外气空调箱（102）的排气口连通有输气管（103），所述输气管（103）的一端贯穿厂房体（101）的内侧壁且连通有FFU亚高效过滤器（203），所述FFU亚高效过滤器（203）的底部贯穿无尘房（104）的内侧壁，所述输气管（103）的一侧连通有导气管（42），所述导气管（42）的一端连通有泄压风阀（202），所述无尘房（104）的内部设有第一气压传感器（201），所述厂房走道（105）的内部设有第二气压传感器（204），所述厂房走道（105）的顶部安装有走道空调机（205），所述走道空调机（205）的底部贯穿厂房走道（105）的内侧壁。2.根据权利要求1所述的无尘室恒温恒湿空气回收利用节能系统，其特征在于：所述无尘房（104）和厂房走道（105）的内侧壁均开设有置物槽（45），所述第一气压传感器（201）和第二气压传感器（204）的一侧分别安装于置物槽（45）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪松，
申请(专利权)人：苏州市洋基机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：