一种便于调节封口位置的生产线自动封口机制造技术

本实用新型专利技术属于封口机技术领域，涉及一种便于调节封口位置的生产线自动封口机，包括箱体，所述箱体内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述第一凹槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内。其有益效果是，通过设置卡杆和移动杆，当人们需要对活动板进行移动时，人们只需要挪动移动杆，从而可以带动伸缩组件进行移动，同时可以带动卡杆进行移动，进而可以将卡杆与卡槽相分离，人们即可移动活动板，在卡杆和移动杆的共同作用下，从而人们在对活动板进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。进而提高了人们的工作效率。进而提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节封口位置的生产线自动封口机


[0001]本技术属于封口机
，具体涉及一种便于调节封口位置的生产线自动封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，现在的袋装封口机不能不同根据不同的袋的大小来调整封口的位置，不同的袋子还需要不同的封口机，进而降低了人们的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于调节封口位置的生产线自动封口机，其解决了工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节封口位置的生产线自动封口机，包括箱体，所述箱体内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述第一凹槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽表面通过连接杆固定连接有齿板，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接在齿板表面，所述滑块共有两个，且对称连接在齿板表面，所述箱体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板表面穿设有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述第二转轴另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板通过销轴活动连接有第二连接板，所述第二连接板另一端通过销轴活动连接有固定台，所述固定台另一端固定连接有活动板。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱体内壁固定连接有滑杆，所述活动板表面开设有滑孔，所述滑杆另一端穿设在滑孔内，所述滑杆共有两个，且对称连接在箱体内壁，所述活动板表面固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有传动组件，所述固定杆共有两个，且依次连接在活动板表面。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述箱体表面开设有通孔，所述通孔共有两个，且对称开设在箱体表面，所述传动组件穿设在通孔内，所述传动组件表面设置有限位组件，所述箱体内壁固定连接有封口组件。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述活动板内设置有限位仓，所述限位仓内壁固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件另一端固定连接有卡杆，所述伸缩组件表面固定连接有移动杆，所述限位仓表面开设有活动孔，所述移动杆一端穿设在活动孔内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述箱体内壁开设有卡槽，所述卡杆另一端与卡槽相卡接，所述卡槽共有多个，且依次开设在箱体内壁，所述限位仓共有两个，且对称设置
在活动板内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面固定连接有控制开关，所述箱门表面固定连接有把手，所述箱门表面镶嵌有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该便于调节封口位置的生产线自动封口机，通过设置正反电机和齿轮，当人们需要对传动组件的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动螺纹柱进行中转动，在螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动齿板进行移动，在齿板和齿轮的相互作用下，从而可以带动第一连接板进行移动，同时可以带动第二连接板进行移动，在第一连接板和第二连接板的相互作用下，从而可以带动活动板进行移动，即可对传动组件的高度进行调节，在正反电机和齿轮的相互作用下，从而人们在对传动组件的高度进行调节时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时可以对封口的位置进行调节。
[0012]2、该便于调节封口位置的生产线自动封口机，通过设置卡杆和移动杆，当人们需要对活动板进行移动时，人们只需要挪动移动杆，从而可以带动伸缩组件进行移动，同时可以带动卡杆进行移动，进而可以将卡杆与卡槽相分离，人们即可移动活动板，在卡杆和移动杆的共同作用下，从而人们在对活动板进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术中局部侧视的结构示意图；
[0016]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术中正视的结构示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、第一凹槽；3、正反电机；4、螺纹柱；5、第一转轴；6、第一轴承；7、螺纹帽；8、齿板；9、滑槽；10、滑块；11、支撑板；12、第二轴承；13、第二转轴；14、齿轮；15、第一连接板；16、第二连接板；17、固定台；18、活动板；19、滑杆；20、滑孔；21、固定杆；22、传动组件；23、限位组件；24、通孔；25、封口组件；26、限位仓；27、伸缩组件；28、卡杆；29、移动杆；30、活动孔；31、卡槽；32、支撑腿；33、箱门；34、控制开关；35、把手；36、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种便于调节封口位置的生产线自
动封口机，包括箱体1，箱体1内壁开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁固定连接有正反电机3，正反电机3的输出轴固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4另一端固定连接有第一转轴5，第一凹槽2内壁固定连接有第一轴承6，第一转轴5另一端穿设在第一轴承6内，螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽7，螺纹帽7表面通过连接杆固定连接有齿板8，箱体1内壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10另一端固定连接在齿板8表面，滑块10共有两个，且对称连接在齿板8表面，箱体1内壁固定连接有支撑板11，支撑板11表面穿设有第二轴承12，第二轴承12内穿设有第二转轴13，第二转轴13一端固定连接有齿轮14，通过设置正反电机3和齿轮14，当人们需要对传动组件22的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关34控制正反电机3运作，从而可以带动螺纹柱4进行中转动，在螺纹柱4和螺纹帽7的相互作用下，从而可以带动齿板8进行移动，在齿板8和齿轮14的相互作用下，从而可以带动第一连接板15进行移动，同时可以带动第二连接板16进行移动，在第一连接板15和第二连接板16的相互作用下，从而可以带动活动板18进行移动，即可对传动组件22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节封口位置的生产线自动封口机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内壁固定连接有正反电机（3），所述正反电机（3）的输出轴固定连接有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）另一端固定连接有第一转轴（5），所述第一凹槽（2）内壁固定连接有第一轴承（6），所述第一转轴（5）另一端穿设在第一轴承（6）内，所述螺纹柱（4）表面螺纹连接有螺纹帽（7），所述螺纹帽（7）表面通过连接杆固定连接有齿板（8），所述箱体（1）内壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）另一端固定连接在齿板（8）表面，所述滑块（10）共有两个，且对称连接在齿板（8）表面，所述箱体（1）内壁固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）表面穿设有第二轴承（12），所述第二轴承（12）内穿设有第二转轴（13），所述第二转轴（13）一端固定连接有齿轮（14），所述齿轮（14）与齿板（8）相啮合，所述第二转轴（13）另一端固定连接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）通过销轴活动连接有第二连接板（16），所述第二连接板（16）另一端通过销轴活动连接有固定台（17），所述固定台（17）另一端固定连接有活动板（18）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节封口位置的生产线自动封口机，其特征在于：所述箱体（1）内壁固定连接有滑杆（19），所述活动板（18）表面开设有滑孔（20），所述滑杆（19）另一端穿设在滑孔（20）内，所述滑杆（19）共有两个，且对称连接在箱体（1）内壁，所述活动板（18）表面固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）另...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴国彬，荆彦彬，荆孟雨，
申请(专利权)人：河南昱安工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：