本实用新型专利技术公开的属于废气回收技术领域，具体为一种柴油发电机组排气口废油回收装置，包括箱体，所述箱体左侧壁上设有进气口，且箱体右侧壁上设有进液口与出液口，所述箱体底部设有出油口，且箱体顶部设有过滤设备，所述箱体内中部设有旋流装置，所述箱体内设有不少于一个的冷凝板，且冷凝板分别设在旋流装置的上方与下方，所述冷凝板上开设有通孔，所述冷凝板内开设有通槽，且冷凝板侧壁上开设有进液槽与出液槽，所述进液槽、出液槽与通槽连通，本实用新型专利技术通过冷凝板能够实现对废气中的油汽换热冷凝，同时从底部经过一次冷凝的气体通过旋流装置时，能够带动旋流装置的叶片产生旋转和离心运动，从而加快箱体内气体的流动，能够提高冷凝效率。高冷凝效率。高冷凝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组排气口废油回收装置
[0001]本技术涉及废气回收
，具体为一种柴油发电机组排气口废油回收装置。
技术介绍
[0002]柴油发电机是一种小型发电设备，可用于各种家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电。
[0003]柴油发电机在工作时会产生大量的废气，该废汽为气液混合物，如若直接排放则会对环境造成污染，现有技术中通常采用废油回收设备对废汽中的油汽进行处理后再次利用，但现有的废油回收装置在使用时，大都是采用冷凝机构实现对废汽冷凝，完成对废油的收集，这样的方式由于废汽流动较慢，导致处理效率较低，处理时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柴油发电机组排气口废油回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于废汽流动较慢，导致处理效率较低，处理时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油发电机组排气口废油回收装置，包括箱体，所述箱体左侧壁上设有进气口，且箱体右侧壁上设有进液口与出液口，所述箱体底部设有出油口，且箱体顶部设有过滤设备，所述箱体内中部设有旋流装置，所述箱体内设有不少于一个的冷凝板，且冷凝板分别设在旋流装置的上方与下方，所述冷凝板上开设有通孔，所述冷凝板内开设有通槽，且冷凝板侧壁上开设有进液槽与出液槽，所述进液槽、出液槽与通槽连通，且进液口与出液口分别与进液槽、出液槽连接。
[0006]优选的，所述箱体内顶部设有抽风机，且抽风机的出风端与过滤设备的进风端连通，所述过滤设备内设有椰壳活性炭层与HEPA过滤网。
[0007]优选的，所述冷凝板上设有多个人形凸起，且通孔位于人形凸起上，所述人形凸起与冷凝板一体式成型。
[0008]优选的，所述箱体底部呈漏斗状。
[0009]优选的，所述冷凝板外壁上设有防腐蚀层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术通过冷凝板能够实现对废气中的油汽换热冷凝，同时从底部经过一次冷凝的气体通过旋流装置时，能够带动旋流装置的叶片产生旋转和离心运动，从而加快箱体内气体的流动，能够提高冷凝效率。
[0012]2)本技术通过旋流装置的气体再次经过冷凝板能够进行二次冷凝，能够充分的将废气中的油汽冷凝出，不会造成环境污染。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术冷凝板立体示意图；
[0016]图4为本技术过滤设备内部结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进气口；3、出液口；4、进液口；5、出油口；6、过滤设备；7、出风口；8、抽风机；9、冷凝板；10、旋流装置；11、通孔；12、进液槽；13、椰壳活性炭层；14、HEPA过滤网；15、出液槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种柴油发电机组排气口废油回收装置，包括箱体1，所述箱体1左侧壁上设有进气口2，废气从进气口2进入箱体1内，且箱体1右侧壁上设有进液口4与出液口3，所述箱体1底部设有出油口5，废油从出油口5排出，且箱体1顶部设有过滤设备6，过滤设备6能够对冷凝后的气体进行过滤，将气体中颗粒滤出，所述箱体1内中部设有旋流装置10，旋流装置10的原理与旋流板塔的原理一致，旋流装置10内的叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，所述箱体1内设有不少于一个的冷凝板9，且冷凝板9分别设在旋流装置10的上方与下方，能够对废气进行双重冷凝，冷凝效果更好，所述冷凝板9上开设有通孔11，气体从通孔11通过向上移动，所述冷凝板9内开设有通槽，且冷凝板9侧壁上开设有进液槽12与出液槽15，所述进液槽12、出液槽15与通槽连通，且进液口4与出液口3分别与进液槽12、出液槽15连接，冷却液从进液口4输入，从进液槽12流入冷凝板9内的通槽中，并从出液槽15排出，从出液口3流出，实现冷却液的循环，能够使得冷凝板9具有良好的换热效率。
[0022]所述箱体1内顶部设有抽风机8，且抽风机8的出风端与过滤设备6的进风端连通，抽风机8工作将箱体1内的气体抽送至过滤设备6中，使得废气向上流动，所述过滤设备6的出风端设有出风口7，经由过滤设备6过滤后的废气从出风口7排出，所述过滤设备6内设有椰壳活性炭层13与HEPA过滤网14，椰壳活性炭层13能够将室内废气中的物理颗粒进行滤出，HEPA过滤网14能够将废气中的异味去除，所述冷凝板9上设有多个人形凸起，增大气体与冷凝板9的接触面积，且通孔11位于人形凸起上，所述人形凸起与冷凝板9一体式成型，所述箱体1底部呈漏斗状，便于废油从出油口5排出，所述冷凝板9外壁上设有防腐蚀层，防腐蚀层为涂层，防止冷凝板9被废气腐蚀。
[0023]工作原理：废气从进气口2进入箱体1内，抽风机8工作将箱体1内的气体抽送至过滤设备6中，使得废气向上流动，经过旋流装置10下方的冷凝板9进行一次换热冷凝，冷却液
从进液口4输入，从进液槽12流入冷凝板9内的通槽中，并从出液槽15排出，从出液口3流出，实现冷却液的循环，能够使得冷凝板9具有良好的换热效率，冷凝的废油滴落至箱体1内底部，从出油口5排出，经过一次冷凝的气体通过旋流装置10时，气流带动旋流装置10内的叶片产生旋转和离心运动，从而加快气体的流动速度，通过旋流装置10的气体到达旋流装置10上方的冷凝板9进行二次换热冷凝，最后气体进入过滤设备6内，经由椰壳活性炭层13与HEPA过滤网14过滤后从出风口7排出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组排气口废油回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧壁上设有进气口(2)，且箱体(1)右侧壁上设有进液口(4)与出液口(3)，所述箱体(1)底部设有出油口(5)，且箱体(1)顶部设有过滤设备(6)，所述箱体(1)内中部设有旋流装置(10)，所述箱体(1)内设有不少于一个的冷凝板(9)，且冷凝板(9)分别设在旋流装置(10)的上方与下方，所述冷凝板(9)上开设有通孔(11)，所述冷凝板(9)内开设有通槽，且冷凝板(9)侧壁上开设有进液槽(12)与出液槽(15)，所述进液槽(12)、出液槽(15)与通槽连通，且进液口(4)与出液口(3)分别与进液槽(12)、出液槽(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种柴...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福民，张明华，
申请(专利权)人：鼎盛发电机广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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