一种糖化罐制造技术

技术编号:33030259 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-15 09:06
本申请涉及糖化设备的领域,尤其是涉及一种糖化罐,其包括罐体,所述罐体设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆和驱动电机,所述搅拌杆同轴固定连接于驱动电机的输出端,所述驱动电机安装于罐体底部,所述搅拌杆伸入罐体内部,所述搅拌杆安装有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片包括两个相垂直的叶片单元,且所述叶片单元开设有多个稳流孔。本申请具有提高在对物料进行搅拌时的均匀程度的效果。料进行搅拌时的均匀程度的效果。料进行搅拌时的均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种糖化罐


[0001]本申请涉及糖化设备的领域,尤其是涉及一种糖化罐。

技术介绍

[0002]糖化,指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程,是淀粉糖品制造过程中的主要过程,也是食品发酵过程中生成许多中间产物的主要过程。如今,通常采用糖化罐作为蛋白质分解或淀粉糖化的场所。
[0003]糖化罐包括用于盛装物料的罐体以及安装于罐体的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的驱动电机,且驱动电机安装于罐体顶部,搅拌杆伸入罐体内部,同时,搅拌杆伸入罐体内部的部分固定有多个搅拌叶片。使用时,通过电机驱动搅拌杆转动,从而带动搅拌叶片旋转,以对罐体内的物料进行搅拌。
[0004]在使用时,通常将多个搅拌叶片分为多层进行搅拌,但由于搅拌叶片及搅拌杆的长度相对较短,使得在对罐体内的物料进行搅拌时,物料往往会沉淀在罐体底部,从而导致搅拌不充分,进而影响糖化效果。

技术实现思路

[0005]为了提高在对物料进行搅拌时的均匀程度,本申请提供一种糖化罐。
[0006]本申请提供的一种糖化罐采用如下的技术方案:
[0007]一种糖化罐,包括罐体,所述罐体设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆和驱动电机,所述搅拌杆同轴固定连接于驱动电机的输出端,所述驱动电机安装于罐体底部,所述搅拌杆伸入罐体内部,所述搅拌杆安装有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片包括两个相垂直的叶片单元,且所述叶片单元开设有多个稳流孔。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,驱动电机控制搅拌杆旋转以对罐体内的物料进行搅拌,且两个相互垂直的叶片单元能够对物料做进一步的导流,并且在搅拌的过程中,物料能够在稳流孔内流通,从而增加物料在受到搅拌时的流动性,使得通过稳流孔和叶片单元对物料导流的共同作用,极大提高物料搅拌时的均匀程度,具有突出的实质性特点和显著进步。
[0009]可选的,所述搅拌杆套设有套管,所述搅拌叶片固定于套管,所述套管穿设有若干固定销,所述固定销同时穿设于搅拌杆。
[0010]通过采用上述技术方案,通过固定销将连接有搅拌叶片的套管可拆卸连接于搅拌杆,从而使得当需要对搅拌叶片进行更换时,只需将固定销分离,以解除对套管的限制,从而将套管取出,并进行更换;同时,在搅拌过程中,搅拌叶片受到的阻力转化为对固定销的剪力,从而能够增加搅拌时的稳定性。
[0011]可选的,所述叶片单元上的稳流孔的数量由靠近搅拌杆的一端至远离搅拌杆的一端依次递增设置。
[0012]通过采用上述技术方案,由于搅拌叶片的旋转轨迹由靠近搅拌杆的一端至远离搅
拌杆的一端逐渐增加,此时将稳流孔的数量递增设置,由于搅拌叶片远离搅拌杆的一端接触物料的体积较大,因此将此处稳流孔的数量设置较多,以保证物料具有较佳的流动性;且搅拌叶片靠近搅拌杆的一端接触物料的体积较小,因此此处稳流孔的数量设置较少,使得物料在具有较佳流动性的同时还能够得到充分搅拌,进而增加对物料的搅拌程度,使物料搅拌更加均匀。
[0013]可选的,所述搅拌叶片朝向搅拌杆的一端成型有转轴,且两个叶片单元同时固定于转轴,所述转轴穿设并转动连接于搅拌杆,所述搅拌杆呈中空的管状结构,所述转轴位于搅拌杆内部的一端同轴固定连接有传动齿轮,所述搅拌杆内部同轴转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮同时啮合于若干搅拌叶片上的传动齿轮,所述搅拌杆内部设置有用于控制驱动齿轮转动的控制组件,所述控制组件包括驱动杆和同轴固定连接于驱动杆一端的转头,所述驱动杆同轴穿设并滑移连接驱动齿轮,且驱动齿轮固定有卡块,所述卡块卡设并滑移连接于驱动杆,所述转头远离驱动杆的一端成型有多个环绕转头轴线均匀分布的卡齿,所述控制组件还包括推动柱和齿环,所述齿环同轴固定于搅拌杆内壁,且齿环上的齿朝向卡齿设置,所述推动柱位于搅拌杆内部且沿搅拌杆轴线滑移连接于搅拌杆,所述齿环位于推动柱和转头之间,所述推动柱朝向转头的一端成型有多个用于与卡齿相抵接的抵接齿,同时,所述抵接齿的齿根与齿环上的齿的齿根交错设置,所述推动柱的直径小于齿环的直径,所述控制组件还包括用于驱使转头朝向齿环滑移的推动弹簧,所述推动弹簧的两端分别抵接于搅拌杆内壁和驱动杆,所述推动柱固定有控制块,所述控制块由搅拌杆位于罐体外部的部分穿出至搅拌杆外部,且控制块滑移连接于搅拌杆。
[0014]通过采用上述技术方案,使用时,通过控制块控制推动柱朝向搅拌叶片滑移,随后使得推动柱上的抵接齿抵接于转头上的卡齿,并推动转头远离齿环滑移,使得卡齿脱离齿环的限制,随后驱动杆受到推动弹簧的驱使,使得转头具有朝向推动柱滑移的趋势,卡齿能够沿抵接齿的侧壁滑移至抵接齿的齿根处,从而通过抵接齿控制转头旋转一定的角度,且此时转头上的卡齿再次与齿环相对应,随后滑移控制块以牵引推动柱远离转头滑动,使得卡齿与齿环重新相卡接,以对搅拌叶片进行转动锁止;使得在使用时,只需通过滑移控制块便可控制搅拌叶片调节旋转角度,并对搅拌叶片进行转动锁止,从而使得在对搅拌叶片进行调节时相对较为便捷,同时改变搅拌杆在旋转时叶片单元对物料的导流方向,进而能够从多种导流方向对物料进行搅拌;且穿过稳流孔的物料受到相邻叶片单元在不同角度的导引,能够使物料从多种轨迹流通,从而进一步使得物料搅拌得更加均匀,具有突出的实质性特点和显著进步。
[0015]可选的,所述搅拌杆同轴套设有圆环,且所述控制块固定于圆环,所述罐体安装有用于定时推动圆环滑移的驱动气缸。
[0016]通过采用上述技术方案,使得驱动气缸在周期性动作时,能推动圆环滑移,进而控制控制块滑移,从而能够周期性的调节搅拌叶片旋转,以增加搅拌的均匀程度;同时,在搅拌杆转动的过程中,圆环能够相对驱动气缸的输出端旋转,且不易与驱动气缸脱离,从而使得能够在搅拌杆正常运转时,也能够对控制块进行控制,具有突出的实质性特点和显著进步。
[0017]可选的,所述齿环上两个齿之间开设有容纳槽,所述转头上的卡齿卡设于容纳槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,卡齿在与齿环相卡接时,卡齿能够嵌入容纳槽内,从而减小在使用过程中,由于搅拌叶片受到相应的阻力,而使卡齿发生摆动的可能性。
[0019]可选的,所述齿环上的各齿均成型有齿条,所述卡齿穿设并滑移连接有用于与齿条相卡接的卡爪,所述卡齿设置有用于牵引卡爪移动的牵引组件。
[0020]通过采用上述技术方案,转头上的卡齿与齿环相配合并嵌入容纳槽内时,卡爪能够与齿条相卡接,从而能够将卡齿锁定于容纳槽内,从而能够进一步减小卡齿相对齿环发生摆动的可能性,增加在使用时搅拌叶片的稳定性。
[0021]可选的,所述牵引组件包括推杆和复位弹簧,所述推杆沿平行搅拌杆轴线的方向穿设并滑移连接于卡齿,且推杆一端朝向推动柱延伸,并穿出至卡齿外部,所述推杆开设有滑槽,且滑槽呈倾斜设置,所述卡爪远离齿条的一端卡设并滑移连接于滑槽内,所述复位弹簧的两端分别固定于推杆和卡齿。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要调节搅拌叶片的旋转角度而控制推动柱滑移时,抵接齿先抵接于推杆,随后驱使推杆滑移,进而通过倾斜设置的滑槽驱使卡爪本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖化罐,包括罐体(1),所述罐体(1)设置有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括搅拌杆(21)和驱动电机(22),所述搅拌杆(21)同轴固定连接于驱动电机(22)的输出端,其特征在于:所述驱动电机(22)安装于罐体(1)底部,所述搅拌杆(21)伸入罐体(1)内部,所述搅拌杆(21)安装有若干搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)包括两个相垂直的叶片单元(31),且所述叶片单元(31)开设有多个稳流孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种糖化罐,其特征在于:所述搅拌杆(21)套设有套管(23),所述搅拌叶片(3)固定于套管(23),所述套管(23)穿设有若干固定销(231),所述固定销(231)同时穿设于搅拌杆(21)。3.根据权利要求1所述的一种糖化罐,其特征在于:所述叶片单元(31)上的稳流孔(311)的数量由靠近搅拌杆(21)的一端至远离搅拌杆(21)的一端依次递增设置。4.根据权利要求3所述的一种糖化罐,其特征在于:所述搅拌叶片(3)朝向搅拌杆(21)的一端成型有转轴(32),且两个叶片单元(31)同时固定于转轴(32),所述转轴(32)穿设并转动连接于搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)呈中空的管状结构,所述转轴(32)位于搅拌杆(21)内部的一端同轴固定连接有传动齿轮(321),所述搅拌杆(21)内部同轴转动连接有驱动齿轮(211),所述驱动齿轮(211)同时啮合于若干搅拌叶片(3)上的传动齿轮(321),所述搅拌杆(21)内部设置有用于控制驱动齿轮(211)转动的控制组件(4),所述控制组件(4)包括驱动杆(41)和同轴固定连接于驱动杆(41)一端的转头(42),所述驱动杆(41)同轴穿设并滑移连接驱动齿轮(211),且驱动齿轮(211)固定有卡块(212),所述卡块(212)卡设并滑移连接于驱动杆(41),所述转头(42)远离驱动杆(41)的一端成型有多个环绕转头(42)轴线均匀分布的卡齿(421),所述控制组件(4)还包括推动柱(43)和齿环(45),所述齿环(45)同轴固定于搅拌杆(21)内壁,且齿环(45)上的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成宇
申请(专利权)人:上海衡丞饮料设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1