本发明专利技术公开了一种污水处理用自动排污装置，包括塔体，所述塔体的内部设置有自动排污水槽，所述自动排污水槽的上方设置有污水管，所述自动排污水槽的下方设置有固体清理机构，所述固体清理机构包括清理筒，所述清理筒的下表面设置有排水网，所述清理筒的两端均设置有排料口；该污水处理用自动排污装置所有设备和机构都安装在塔体内，使整体不暴露在外，减小气味飘散，不影响周围环境，其中排污水槽的电控阀门管通过重量感应器控制，当漏斗水槽内的污水到达一定的重量，电控阀门管会自动打开使污水流入固体清理机构中碱性下一步处理，排污水槽的自动排污功能使装置实现自动化，不需要人工控制，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用自动排污装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水处理用自动排污装置。
技术介绍
[0002]随着我国生态环境的改善，越来越重视生态环境，对一些工厂的排污标准也越来越高，在污水处理中，为了更好的净化和处理污水，需要先将污水的杂物处理干净，然后在净化污水，但是现有的污水处理装置在处理污水中杂物时经常就会发生堵塞现象，杂物清理不干净，影响后续污水处理，且污水处理装置需要人工进行操作，不够自动化使用不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是解决上述现有的污水处理装置在处理污水中杂物时经常就会发生堵塞现象，杂物清理不干净，影响后续污水处理，且污水处理装置需要人工进行操作，不够自动化使用不便的问题而提供的一种污水处理用自动排污装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种污水处理用自动排污装置，包括塔体，所述塔体的内部设置有自动排污水槽，所述自动排污水槽的上方设置有污水管，所述自动排污水槽的下方设置有固体清理机构，所述固体清理机构包括清理筒，所述清理筒的下表面设置有排水网，所述清理筒的两端均设置有排料口，所述清理筒的上表面与自动排污水槽的出水端连通，所述清理筒的下表面设置有粉碎水箱，所述粉碎水箱与排水网连通，所述粉碎水箱的两侧均设置有固体通道，所述粉碎水箱的底部设置有排水管，所述排水管位于塔体的内底壁，所述排水管与粉碎水箱的出水端连通，所述粉碎水箱的两侧对称设置有排出机构，所述排出机构通过固体通道与排料口连通。
[0005]优选的，所述自动排污水槽包括底板，所述底板的上表面设置有重量感应器，所述重量感应器的上表面设置有支架，所述支架的上表面设置有漏斗水槽，所述漏斗水槽的出水端设置有电控阀门管，所述电控阀门管穿过支架并向底板的下表面延伸，所述漏斗水槽与底板之间对称设置有支撑弹簧，所述重量感应器与电控阀门管电性连接。
[0006]优选的，所述固体清理机构还包括顶块，所述顶块通过滑块设置在清理筒内部，所述塔体的内部位于清理筒的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的一端穿过清理筒和顶块并与转盘连接，所述螺杆与顶块传动连接。
[0007]优选的，所述粉碎水箱包括箱体和第一电机，所述箱体的内顶壁设置有漏斗，所述漏斗与排水网连接，所述漏斗的出水端设置有两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊的一端设置有主动轮，所述第一电机的输出端穿过箱体和主动轮并与粉碎辊传动连接，另一个所述粉碎辊的一端设置有与主动轮啮合的从动轮。
[0008]优选的，所述排出机构包括排污仓，所述排污仓的内部通过轴承设置有螺旋推送器，所述螺旋推送器的一端与第二电机连接，所述排污仓的出料端延伸至塔体的表面，所述排污仓的下表面设置有过滤网，所述过滤网与排水管连通，所述排污仓的上表面设置有烘烤机构。
[0009]优选的，所述烘烤机构包括加热丝，所述加热丝的上表面设置有导流罩，所述导流罩的上表面设置有吹风机，所述吹风机的吸气端穿过塔体并向外延伸。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的所有设备和机构都安装在塔体内，使整体不暴露在外，减小气味飘散，不影响周围环境，其中排污水槽的电控阀门管通过重量感应器控制，当漏斗水槽内的污水到达一定的重量，电控阀门管会自动打开使污水流入固体清理机构中碱性下一步处理，排污水槽的自动排污功能使装置实现自动化，不需要人工控制，使用方便；2、本专利技术通过固体清理机构将污水中的固体物质和大颗粒物质进行过滤，且清理筒不会堵塞，然后通过排出机构对固体物质进行烘干并排出塔体，方便收集整理。使用方便；3、本专利技术还通过粉碎水箱对过滤后的污水进行处理，可以对固体清理机构不能过滤的小颗粒物质进行粉碎，使其粉碎为特小的颗粒，不会影响后续的污水处理，也不会堵塞管道。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种污水处理用自动排污装置的剖视图。
[0012]图2为本专利技术排污水槽的剖视图。
[0013]图3为本专利技术固体清理机构的剖视图。
[0014]图4为本专利技术粉碎辊的俯视图。
[0015]图5为本专利技术排出机构的剖视图。
[0016]图中：1、塔体；11、固体通道；2、污水管；3、排污水槽；31、底板；32、重量感应器；33、支架；34、漏斗水槽；35、电控阀门管；36、支撑弹簧；4、固体清理机构；41、清理筒；42、排水网；43、排料口；44、顶块；45、转盘；46、伺服电机；47、螺杆；5、粉碎水箱；51、箱体；52、漏斗；53、粉碎辊；54、第一电机；55、主动轮；56、从动轮；6、排水管；7、排出机构；71、排污仓；72、螺旋推送器；73、第二电机；74、过滤网；75、烘烤机构；751、加热丝；752、导流罩；753、吹风机。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0018]请参照图1
‑
5，一种污水处理用自动排污装置，包括塔体1，所述塔体1的内部设置有自动排污水槽3，所述自动排污水槽3的上方设置有污水管2，所述自动排污水槽3的下方设置有固体清理机构4，所述固体清理机构4包括清理筒41，所述清理筒41的下表面设置有排水网42，所述清理筒41的两端均设置有排料口43，所述清理筒41的上表面与自动排污水槽3的出水端连通，所述清理筒41的下表面设置有粉碎水箱5，所述粉碎水箱5与排水网42连通，所述粉碎水箱5的两侧均设置有固体通道11，所述粉碎水箱5的底部设置有排水管6，所述排水管6位于塔体1的内底壁，所述排水管6与粉碎水箱5的出水端连通，所述粉碎水箱5的两侧对称设置有排出机构7，所述排出机构7通过固体通道11与排料口43连通。塔体1整体为双层圆柱体，采用铝合金材质，外表面和内壁都涂有防腐涂层，装置的自动排污水槽3安装在塔体1的上部位置，污水管2从外部延伸到塔体1内部，并安装在自动排污水槽3上方，污水
管2的两个排污口，可以直接将污水排放入自动排污水槽3中，自动排污水槽3整体安装在塔体1内部的底板31上，自动排污水槽3下方安装有固体清理机构4，污水从自动排污水槽3流入固体清理机构4，固体清理机构4可以过滤污水中绝大多数的杂物，然后污水流入粉碎水箱5中，进行粉碎，最后的污水从底部的排水管6流出，进行下一步的处理。排出机构7可以对固体清理机构4过滤出的杂物进行烘干，后排出，方便清理和收集。
[0019]具体的，参考图1和图2，所述自动排污水槽3包括底板31，所述底板31的上表面设置有重量感应器32，所述重量感应器32的上表面设置有支架33，所述支架33的上表面设置有漏斗水槽34，所述漏斗水槽34的出水端设置有电控阀门管35，所述电控阀门管35穿过支架33并向底板31的下表面延伸，所述漏斗水槽34与底板31之间对称设置有支撑弹簧36，所述重量感应器32与电控阀门管35电性连接。自动排污水槽3的漏斗水槽34下表面焊接有支架33, 支架33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用自动排污装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内部设置有自动排污水槽（3），所述自动排污水槽（3）的上方设置有污水管（2），所述自动排污水槽（3）的下方设置有固体清理机构（4），所述固体清理机构（4）包括清理筒（41），所述清理筒（41）的下表面设置有排水网（42），所述清理筒（41）的两端均设置有排料口（43），所述清理筒（41）的上表面与自动排污水槽（3）的出水端连通，所述清理筒（41）的下表面设置有粉碎水箱（5），所述粉碎水箱（5）与排水网（42）连通，所述粉碎水箱（5）的两侧均设置有固体通道（11），所述粉碎水箱（5）的底部设置有排水管（6），所述排水管（6）位于塔体（1）的内底壁，所述排水管（6）与粉碎水箱（5）的出水端连通，所述粉碎水箱（5）的两侧对称设置有排出机构（7），所述排出机构（7）通过固体通道（11）与排料口（43）连通。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动排污装置，其特征在于：所述自动排污水槽（3）包括底板（31），所述底板（31）的上表面设置有重量感应器（32），所述重量感应器（32）的上表面设置有支架（33），所述支架（33）的上表面设置有漏斗水槽（34），所述漏斗水槽（34）的出水端设置有电控阀门管（35），所述电控阀门管（35）穿过支架（33）并向底板（31）的下表面延伸，所述漏斗水槽（34）与底板（31）之间对称设置有支撑弹簧（36），所述重量感应器（32）与电控阀门管（35）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动排污装置，其特征在于：所述固体清理机构（4）还包括顶块（44），所述顶块（44）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙颜飞，
申请(专利权)人：河南申鑫环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。