【技术实现步骤摘要】
一种造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法及中水回用方法
[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种造纸尾水膜集成梯级废盐回用及中水回用方法。
技术介绍
[0002]造纸行业是水资源消耗重点行业，同时也是重点工业污染源行业之一。我国造纸废水的排放量大，位居工业废水排放量前三位。造纸废水经污水经处理后的尾水中仍含有较高浓度的 TDS、COD、SS以及钙镁离子含量。
[0003]近年来，我国已实现火电、制药、煤化工等行业的废水零排放技术，然而，尚无大规模的造纸尾水膜集成梯级中水回用及废盐回用工艺及方法，无法实现造纸尾水的零排放。因此，以造纸企业废水处理厂尾水为原水，研究开发造纸废水膜集成梯级中水回用及废盐回用工艺及方法，对于实现该类废水资源化利用和循环使用具有重要的示范效应。
[0004]目前，国内主流的零排放技术包括预处理技术、膜浓缩技术和蒸发结晶技术，关于零排放工艺的研究多聚焦于上述三种工艺的有效结合，而充分实现废水的分盐结晶和盐分综合利用的案例近乎没有，不仅造成了资源的浪费也产生了大量的固废，使得运行
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，其特征在于，包括以下步骤：将造纸废水依次通过预处理系统、膜浓缩系统，然后进入分盐结晶系统和膜电解系统。2.权利要求1所述的造纸尾水膜集成梯级中水回用及废盐回用方法，其中，预处理系统依次包括调节池、臭氧活性炭生物滤池、澄清池、砂滤池和离子交换系统；膜浓缩系统包括UF系统、多级RO膜浓缩系统、NF系统；分盐结晶系统包括低温常压蒸发系统；膜电解系统包括RO系统、ED系统、双极膜电解系统。3.权利要求1或2所述的造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，所述臭氧活性炭生物滤池中添加了磁性聚多巴胺多孔微球。4.一种造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)预处理S1.将造纸厂废水处理站二级处理后的尾水作为原水，引入调节池中均质均量，然后引入臭氧活性炭生物滤池；S2.臭氧活性炭生物滤池出水进入1#机械加速澄清池，在入口处投加药剂，在反应中心筒内投加混凝剂和助凝剂，调节废水中pH值为8.0
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9.5之间，生成的含钙、镁的难溶性沉淀物，随刮泥机刮至泥斗内，通过污泥输送泵送至板框压滤系统脱水；S3.1#机械加速澄清池出水进入砂滤池；S4.砂滤池出水进入采用钠型阳离子交换树脂的离子交换系统制取软化水，产生再生废水经单独收集进入再生水废液收集池，后进入2#机械加速澄清池处理后进入板框压滤系统脱水；(二)膜浓缩S5.离子交换系统处理后的软化水进入膜浓缩系统，所述膜浓缩系统依次包括UF系统、多级RO膜浓缩系统、NF系统；(三)分盐结晶S6.NF系统所产生的Na2SO4浓水进入分盐结晶系统，所述分盐结晶系统包括低温常压蒸发系统，利用废热源将浓水加热至70
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90℃，在常压条件下发生载气萃取蒸发，形成工业硫酸钠产品；(四)膜电解S7.NF系统产生的NaCl浓水首先进入RO系统，RO系统产生的淡水进入回用水池，RO系统产生的高NaCl浓水进入ED系统进一步浓缩处理；S8.ED系统产生的淡水进入回用水池实现中水回用，产生的浓水进入双极膜电解系统，通过双极膜电解系统的阴离子交换树脂层、阳离子交换树脂层和中间催化层反应，在直流电场作用下，将浓盐水转换成HCl溶液和NaOH溶液。5.权利要求4所述的造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，所述臭氧活性炭生物滤池中添加了磁性聚多巴胺多孔微球。6.根据权利要求4或5所述造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，其特征在于，所述砂滤池为石英砂滤料在重力作用下沉降压实，通过上稀下密形成的过滤层；所述中空纤维膜为PVDF材质；所述多级膜浓缩系统为多级RO反渗透系统，依次采用苦咸水膜组件和海水淡化膜，各工段膜组膜壳材质均为玻璃钢；所述膜电解系统采用高通量高脱盐节能型海水淡化膜,控制RO系统进水Cl
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浓度为5000
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8000mg/L；所述ED系统控制进水TDS浓度≤45000mg/L；
步骤S2中药剂为NaOH、Na2CO3的混合物，质量比为(3
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5)：1；所述混凝剂和助凝剂包括PAC混凝剂和PAM助凝剂，质量比为(3
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5)：1。7.根据权利要求3或5所述造纸尾水膜集成梯级废盐回用方法，其特征在于，所述磁性聚多巴胺多孔微球的制备方法如下：S1.将氨基硅烷、钛酸四丁酯、致孔剂加入水中，搅拌反应6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽娟，张传兵，赵曙光，周东博，关亚坤，张全军，韦云钊，刘雄飞，
申请(专利权)人：华夏碧水环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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