本发明专利技术公开了一种智能灯具的自动化检测装置，包括灯具自动化检测设备，灯具自动化检测设备包括输送机、灯泡支座、升降式灯泡壳体透光度检测器、电路检测底环和次品收纳系统，灯泡支座分设有若干组且均匀放置于输送机上，输送机的尾部安装有支架，升降式灯泡壳体透明度检测器安装于机架内且由升降机构、旋转器、透明度检测器和控制器组成，升降机构安装于支架的内壁上且下端与旋转器相连接，旋转器的下端与透明度检测器相连接，透明度检测器位于输送机的上方。本发明专利技术所设计的灯具自动化检测设备采用自动化检测的方式，可以对灯泡的透光度和电路进行同步检测，大大提高了检测的效率以及检测的项目。及检测的项目。及检测的项目。
【技术实现步骤摘要】
一种智能灯具的自动化检测装置
[0001]本专利技术涉及灯具自动化检测
，具体为一种智能灯具的自动化检测装置。
技术介绍
[0002]灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等。指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，灯具内的照明灯泡在生产完毕后需要对灯泡的质量进行检测处理，需要通过专门的检测设备对灯泡进行检测。
[0003]然而，现有的对于灯具用灯泡的检测方式存在以下的问题：(1)由于灯具用灯泡的生产数量较大，通常采用抽样检测的方式对灯泡进行检测，并且检测的自动化程度较低，需要大量的人力协助进行操作，影响检测效率；(2)现有的对于灯具灯泡的检测项目较为单一，检测的效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能灯具的自动化检测装置，解决了由于灯具用灯泡的生产数量较大，通常采用抽样检测的方式对灯泡进行检测，并且检测的自动化程度较低，需要大量的人力协助进行操作，影响检测效率，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能灯具的自动化检测装置，包括灯具自动化检测设备，所述灯具自动化检测设备包括输送机、灯泡支座、升降式灯泡壳体透光度检测器、电路检测底环和次品收纳系统，所述灯泡支座分设有若干组且均匀放置于输送机上，所述输送机的尾部安装有支架，所述升降式灯泡壳体透明度检测器安装于机架内且由升降机构、旋转器、透明度检测器和控制器组成，所述升降机构安装于支架的内壁上且下端与旋转器相连接，所述旋转器的下端与透明度检测器相连接，所述透明度检测器位于输送机的上方，所述控制器安装于机架上且通过线路与升降机构、旋转器和透明度检测器相连接，所述机架的两侧还对称开设有两组次品剔除口，所述电路检测底环安装于支架的下端且位于输送机的表面，所述次品收纳系统分设有两组且对称安装于两组次品剔除口的外侧。
[0006]作为本专利技术的一种优选方式，所述灯泡支座包括锥形放置筒和对称安装于锥形放置筒表面的两组电动推杆，两组所述电动推杆的动力输出端安装有顶环，两组所述顶环对称设置于锥形放置筒的表面。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述升降机构包括对称安装于支架内部的两组导向杆和活动穿插于两组导向杆之间的横板，所述横板的上端安装有液压缸，所述液压缸安装于支架的内壁上且动力输出端与旋转器相连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述旋转器由连接板、主板和驱动电机组成，所述连接板分设有两组且对称安装于横板的底部，两组所述连接板的下端与主板相连接，所述驱动电机安装于主板的底部且动力输出端与透明度检测器相连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述透明度检测器为三段式结构且分别为外框、弧面照明板和弧面感应板，所述外框安装于驱动电机的底部，所述弧面照明板、弧面感应板对称安装于外框的内壁上且之间形成有检测槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述弧面照明板的内侧安装有照明灯条，所述弧面感应板的内侧安装有若干组亮度传感器，若干组所述亮度传感器通过线路与控制器相连接，所述控制器通过网络将信号传输至电动推杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述电路检测底环包括外环和位于外环内部的内环，所述内环的中部呈倾斜状对称安装有两组弹片，两组所述弹片的表面均安装有通电接口。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述次品收纳系统从上到下依次设置有螺旋导向管、收纳箱和传输机，所述螺旋导向管的与次品剔除口相连接且内部呈螺旋状结构，所述螺旋导向管的末端与收纳箱相连接，所述收纳箱的内部呈倾斜状设置有坡板，所述传输机的一端位于收纳箱内且上表面与坡板相接触。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术设计了一种专门对灯具灯泡进行自动化检测的设备，该灯具自动化检测设备包括输送机、灯泡支座、升降式灯泡壳体透光度检测器、电路检测底环和次品收纳系统，待检测的灯泡均匀放置于灯泡支座上并通过输送机进行输送，当灯泡移动至输送机尾部的机架位置时，升降式灯泡壳体透光度检测器内部的液压缸推动横板下移并同步驱动电机转动，通过驱动电机下方的透光度检测器旋转，可以达到对灯泡外围透光度检测的目的，同时利用电路检测底环对灯泡进行电路检测处理，当透光度不达标时，将灯泡导入左侧次品收纳系统，当电路存在问题时，将灯泡导入右侧次品收纳系统内，安装上述的检测方式可以达到对灯具高效自动化检测处理。
[0015]2.本专利技术所设计的灯具自动化检测设备采用自动化检测的方式，可以对灯泡的透光度和电路进行同步检测，大大提高了检测的效率以及检测的项目。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术所述灯泡支座结构图；
[0018]图3为本专利技术所述升降式灯泡壳体透光度检测器结构图；
[0019]图4为本专利技术所述电路检测底环结构图。
[0020]图中:1、输送机；2、支架；3、升降机构；4、旋转器；5、透明度检测器；6、控制器；7、次品剔除口；8、锥形放置筒；9、电动推杆；10、顶环；11、导向杆；12、横板；13、液压缸；14、连接板；15、主板；16、驱动电机；17、外框；18、弧面照明板；19、弧面感应板；20、检测槽；21、照明灯条；22、亮度传感器；23、外环；24、内环；25、弹片；26、通电接口；27、螺旋导向管；28、收纳箱；29、传输机；30、坡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种智能灯具的自动化检测装置，包括灯具自动化检测设备，灯具自动化检测设备包括输送机1、灯泡支座、升降式灯泡壳体透光度检测器、电路检测底环和次品收纳系统，灯泡支座分设有若干组且均匀放置于输送机1上，输送机1的尾部安装有支架2，升降式灯泡壳体透明度检测器5安装于机架内且由升降机构3、旋转器4、透明度检测器5和控制器6组成，升降机构3安装于支架2的内壁上且下端与旋转器4相连接，旋转器4的下端与透明度检测器5相连接，透明度检测器5位于输送机1的上方，控制器6安装于机架上且通过线路与升降机构3、旋转器4和透明度检测器5相连接，机架的两侧还对称开设有两组次品剔除口7，电路检测底环安装于支架2的下端且位于输送机1的表面，次品收纳系统分设有两组且对称安装于两组次品剔除口7的外侧。
[0023]进一步改进地，如图2所示：灯泡支座包括锥形放置筒8和对称安装于锥形放置筒8表面的两组电动推杆9，两组电动推杆9的动力输出端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能灯具的自动化检测装置，包括灯具自动化检测设备，其特征在于：所述灯具自动化检测设备包括输送机(1)、灯泡支座、升降式灯泡壳体透光度检测器、电路检测底环和次品收纳系统，所述灯泡支座分设有若干组且均匀放置于输送机(1)上，所述输送机(1)的尾部安装有支架(2)，所述升降式灯泡壳体透明度检测器(5)安装于机架内且由升降机构(3)、旋转器(4)、透明度检测器(5)和控制器(6)组成，所述升降机构(3)安装于支架(2)的内壁上且下端与旋转器(4)相连接，所述旋转器(4)的下端与透明度检测器(5)相连接，所述透明度检测器(5)位于输送机(1)的上方，所述控制器(6)安装于机架上且通过线路与升降机构(3)、旋转器(4)和透明度检测器(5)相连接，所述机架的两侧还对称开设有两组次品剔除口(7)，所述电路检测底环安装于支架(2)的下端且位于输送机(1)的表面，所述次品收纳系统分设有两组且对称安装于两组次品剔除口(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种智能灯具的自动化检测装置，其特征在于：所述灯泡支座包括锥形放置筒(8)和对称安装于锥形放置筒(8)表面的两组电动推杆(9)，两组所述电动推杆(9)的动力输出端安装有顶环(10)，两组所述顶环(10)对称设置于锥形放置筒(8)的表面。3.根据权利要求1所述的一种智能灯具的自动化检测装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括对称安装于支架(2)内部的两组导向杆(11)和活动穿插于两组导向杆(11)之间的横板(12)，所述横板(12)的上端安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)安装于支架(2)的内壁上且动力输出端与旋转器(4)相连接。4.根据权利要求3所述的一种智能灯具的自动化检测装置，其特征在于：所述旋转器(4)由连接板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，谢明群，陈德军，
申请(专利权)人：江苏烨明光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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