脱脂脱蛋白装置制造方法及图纸

技术编号:33028145 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-15 09:03
本发明专利技术涉及一种脱脂脱蛋白装置,脱脂脱蛋白装置包括外筒、内筒、超声波发生器和搅拌组件,外筒具有内腔,内筒设置在外筒的内腔中,内筒的外壁和外筒的内壁之间具有间隙空间,内筒上开设有筛孔,筛孔连通间隙空间和内筒的内腔,超声波发生器设置在外筒上,搅拌组件包括动力源和搅拌件,搅拌件设置在内筒的内腔中,动力源与搅拌件驱动连接。上述脱脂脱蛋白装置能够自动化进行,通过统一骨粒或骨块、脱脂脱蛋白试剂的投入量,超声波发生器和搅拌组件的运行模式,使生物骨的脱脂脱蛋白过程标准化进行,快速实现生物骨的脱脂脱蛋白处理过程,实现脱脂脱蛋白的标准化,可以有效地节水、节能、减少脱脂脱蛋白试剂的用量,有效地降低成本和资源。资源。资源。

【技术实现步骤摘要】
脱脂脱蛋白装置


[0001]本专利技术涉及生物材料
,特别是涉及一种脱脂脱蛋白装置。

技术介绍

[0002]天然骨修复材料是拥有天然骨小梁结构和骨无机物晶体结构的生物材料,天然骨修复材料作为引导骨组织再生术的支架材料,越来越引起人们的重视,天然骨修复材料的结构式同羟基磷灰石,有一定的硬度和强度、易于塑形且来源丰富,解决了人工合成材料在孔隙率、孔隙交通、孔隙大小等方面的制作难题,天然骨修复材料在制备的过程中需经过一定的物理、化学方法处理,脱除脂肪和蛋白质,消除抗原性。
[0003]但是,现有的脱脂脱蛋白技术需要依靠人力操作,不仅具有工作效率低的缺陷,而且不同操作者的操作水平不同,很难实现脱脂脱蛋白的标准化,影响不同批次之间的效果统一,不利于大规模生产。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有脱脂脱蛋白技术依靠人力操作,导致效率低下、难以实现标准化的问题,提供一种脱脂脱蛋白装置。
[0005]本专利技术提供了一种脱脂脱蛋白装置,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0006]外筒,具有内腔;
[0007]内筒,设置在所述外筒的内腔中,所述内筒的外壁和所述外筒的内壁之间具有间隙空间,所述内筒上开设有筛孔,所述筛孔连通所述间隙空间和所述内筒的内腔;
[0008]超声波发生器,设置在所述外筒上;
[0009]搅拌组件,包括动力源和搅拌件,所述搅拌件设置在所述内筒的内腔中,所述动力源与所述搅拌件驱动连接。
[0010]在其中一个实施例中,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0011]供液组件,所述供液组件被配置为用于向所述间隙空间和/或所述内筒内腔中供给液体;和/或,
[0012]排液组件,所述排液组件被配置为用于排放所述间隙空间和/或所述内筒内腔中的液体。
[0013]在其中一个实施例中,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0014]控制面板,所述控制面板与所述超声波发生器、所述搅拌组件、所述供液组件和所述排液组件控制连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述供液组件包括供液泵、供液管道和供液阀,所述供液泵与所述供液管道连通,所述供液管道的出口端与所述间隙空间和/或所述内筒内腔连通,所述供液阀设置在所述供液管道上;和/或,
[0016]所述排液组件包括排液泵、排液管道和排液阀,所述排液泵与所述排液管道连通,所述排液管道的进口端与所述间隙空间和/或所述内筒内腔连通,所述排液阀设置在所述
排液管道上。
[0017]在其中一个实施例中,所述搅拌组件还包括:
[0018]转轴,所述内筒和所述外筒上均开设有配合的轴孔,所述转轴转动装配在所述轴孔内,所述转轴的输出端与所述搅拌件驱动连接;
[0019]减速器,所述动力源通过所述减速器与所述转轴的输入端驱动连接。
[0020]在其中一个实施例中,所述搅拌件为波轮,所述内筒和所述外筒的底部开设所述轴孔,所述波轮在所述内筒内腔的底部与所述转轴的输出端连接。
[0021]在其中一个实施例中,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0022]液位计,所述液位计设置在所述外筒的外壁。
[0023]在其中一个实施例中,多个所述筛孔分布在所述内筒的侧壁和/或底壁。
[0024]在其中一个实施例中,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0025]装置壳体,具有内腔,所述外筒和所述内筒装配在所述装置壳体的内腔中;
[0026]装置盖体,所述装置盖体设置在所述装置壳体的开口。
[0027]在其中一个实施例中,所述脱脂脱蛋白装置包括:
[0028]加热层,所述加热层装配在所述装置壳体的内腔中,且所述加热层位于所述外筒和所述装置壳体之间;
[0029]加热丝,设置在所述加热层上;
[0030]温控器,与所述加热丝连接。
[0031]上述脱脂脱蛋白装置中,脱脂脱蛋白装置能够自动化进行,且通过统一骨粒或骨块的投入量、脱脂脱蛋白试剂的投入量,以及统一超声波发生器和搅拌组件的运行模式,使生物骨的脱脂脱蛋白过程可以标准化进行,不仅能够快速实现生物骨的脱脂脱蛋白处理过程,减少人力、物力的投入,还能够进行批量化、标准化处理,实现脱脂脱蛋白的标准化,在标准化之下,可以有效地节水、节能、减少脱脂脱蛋白试剂的用量,有效地降低成本和资源。
附图说明
[0032]图1为本专利技术一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第一结构示意图;
[0033]图2为本专利技术一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第二结构示意图;
[0034]图3为本专利技术一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第三结构示意图;
[0035]图4为本专利技术一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第四结构示意图;
[0036]图5为本专利技术一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第五结构示意图;
[0037]图6为如图4所示的脱脂脱蛋白装置的俯视图;
[0038]图7为本专利技术另一个实施例提供的脱脂脱蛋白装置的第一结构示意图。
[0039]附图标号:
[0040]100、外筒;200、内筒;300、超声波发生器;400、搅拌组件;500、供液组件;600、排液组件;700、控制面板;800、液位计;900、装置壳体;1000、加热层;
[0041]110、间隙空间;210、筛孔;
[0042]410、动力源;420、搅拌件;430、转轴;440、减速器;
[0043]510、供液泵;520、供液管道;530、供液阀;
[0044]610、排液泵;620、排液管道;630、排液阀;
[0045]910、装置盖体;920、底座;930、万向轮。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0047]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0048]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂脱蛋白装置,其特征在于,所述脱脂脱蛋白装置包括:外筒,具有内腔;内筒,设置在所述外筒的内腔中,所述内筒的外壁和所述外筒的内壁之间具有间隙空间,所述内筒上开设有筛孔,所述筛孔连通所述间隙空间和所述内筒的内腔;超声波发生器,设置在所述外筒上;搅拌组件,包括动力源和搅拌件,所述搅拌件设置在所述内筒的内腔中,所述动力源与所述搅拌件驱动连接。2.根据权利要求1所述的脱脂脱蛋白装置,其特征在于,所述脱脂脱蛋白装置包括:供液组件,所述供液组件被配置为用于向所述间隙空间和/或所述内筒内腔中供给液体;和/或,排液组件,所述排液组件被配置为用于排放所述间隙空间和/或所述内筒内腔中的液体。3.根据权利要求2所述的脱脂脱蛋白装置,其特征在于,所述脱脂脱蛋白装置包括:控制面板,所述控制面板与所述超声波发生器、所述搅拌组件、所述供液组件和所述排液组件控制连接。4.根据权利要求2所述的脱脂脱蛋白装置,其特征在于,所述供液组件包括供液泵、供液管道和供液阀,所述供液泵与所述供液管道连通,所述供液管道的出口端与所述间隙空间和/或所述内筒内腔连通,所述供液阀设置在所述供液管道上;和/或,所述排液组件包括排液泵、排液管道和排液阀,所述排液泵与所述排液管道连通,所述排液管道的进口端与所述间隙空间和/或所述内筒内腔连通,所述排液阀设置在所述排液管道上。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德夫谢翠翠
申请(专利权)人:青岛蓝皓生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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