本发明专利技术公开了一种混凝土废料分选回收装置，包括：基座、破碎颚、磁选机、钢料球磨机、第一骨浆分离机构、石料球磨机和第二骨浆分离机构，基座顶部设置有破碎颚，破碎颚底部设置有磁选机，磁选机输出端设置有石料球磨机，石料球磨机输出端设置有第二骨浆分离机构；磁选机输出端设置有钢料球磨机，钢料球磨机输出端设置有第一骨浆分离机构；一方面增加了对钢筋等材料的分选和回收，拆解后的废料可以直接送入设备，不需要进行剥离等粗加工，实用性强，便于工地等第一现场使用，另一方面改进了破碎颚结构，既避免了异物进入设备，又控制了钢筋等硬质材料进入设备时的朝向，破碎时不会与钢筋等硬质材料碰撞，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料分选回收装置及其工作方法
[0001]本专利技术属于环保回收设备及
，特别涉及一种混凝土废料分选回收装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]随着城镇化的快速发展，建筑垃圾成为了城市垃圾总量中占比很大的一部分，对于这些垃圾，通常采用直接掩埋或就地堆积的方式，资源利用率低，因此混凝土回收设备的研究是十分必要的。在混凝土回收设备的使用过程中，经常会遇到原料没有经过除此分拣，无法处理的问题，导致许多工地不会使用这种设备，因此，如何使混凝土回收设备直接应用于工地等第一工序处成为了研发人员的目标。
[0003]现在的混凝土回收设备仍然存在着许多不足之处，例如，现在的混凝土回收设备大多存在原料没有经过除此分拣，无法处理的问题，实用性差，无法推广至工地等第一现场，同时，现在的混凝土回收设备大多存在破碎结构容易损伤的问题，导致破碎程度差，或者设备损坏，使用寿命短。因此，本申请就以上问题，对混凝土回收装置进行创新和改进。
[0004]现在的混凝土回收设备，主要存在以下几个问题：1、现在的混凝土回收设备大多存在原料没有经过除此分拣，无法处理的问题，实用性差，无法推广至工地等第一现场。
[0005]2、现在的混凝土回收设备大多存在破碎结构容易损伤的问题，导致破碎程度差，或者设备损坏，使用寿命短。
技术实现思路
[0006]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种混凝土废料分选回收装置及其工作方法，一方面增加了对钢筋等材料的分选和回收，拆解后的废料可以直接送入设备，不需要进行剥离等粗加工，实用性强，便于工地等第一现场使用，另一方面改进了破碎颚结构，既避免了异物进入设备，又控制了钢筋等硬质材料进入设备时的朝向，破碎时不会与钢筋等硬质材料碰撞，提高使用寿命。
[0007]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种混凝土废料分选回收装置，包括：基座、破碎颚、磁选机、钢料球磨机、第一骨浆分离机构、石料球磨机和第二骨浆分离机构，所述基座顶部设置有破碎颚，所述破碎颚底部设置有磁选机，所述磁选机输出端设置有石料球磨机，所述石料球磨机输出端设置有第二骨浆分离机构，所述第二骨浆分离机构设置于石料球磨机底部；所述石料球磨机一侧设置有钢料球磨机，所述钢料球磨机输入端连接磁选机输出端，所述钢料球磨机输出端设置有第一骨浆分离机构，所述第一骨浆分离机构设置于钢料球磨机底部。
[0008]本专利技术中所述回收装置的设置，增加了对钢筋等材料的分选和回收，拆解后的废料可以直接送入设备，不需要进行剥离等粗加工，实用性强，便于工地等第一现场使用。
[0009]本专利技术中所述的第一骨浆分离机构包括钢料出口和浆料出口，所述第二骨浆分离
机构包括石料出口和第二浆料出口，所述浆料出口和第二浆料出口合流。
[0010]本专利技术中所述浆料出口的设置，方便了装料。
[0011]本专利技术中所述的磁选机包括磁选壳体、送料带、永磁铁、骨料出口、下层料带和钢料出口，所述磁选壳体内设置有送料带，所述送料带内侧设置有永磁铁；所述送料带输出端设置有骨料出口；所述送料带底部设置有下层料带，所述下层料带设置于骨料出口一侧，所述下层料带输出端设置有钢料出口；所述下层料带长度小于送料带长度。
[0012]本专利技术中所述磁选机的设置，方便了钢材的分选，利用重力使钢料脱离永磁铁，降低了对永磁铁磁性的要求。
[0013]本专利技术中所述的下层料带输出端设置有辅助下料拨轮，所述辅助下料拨轮边缘设置有拨杆，所述拨杆设置有多个，所述拨杆成环形阵列布置，所述拨杆采用不规则形状。
[0014]本专利技术中所述辅助下料拨轮的设置，方便了钢料脱离磁选机。
[0015]本专利技术中所述的破碎颚包括进料管、破碎颚轮和改向磁铁，所述基座上设置有进料管，所述进料管输出端设置有破碎颚轮；所述进料管上设置有改向磁铁，所述改向磁铁设置于进料管靠近破碎颚轮的一端，所述改向磁铁设置于进料管侧边。
[0016]本专利技术中所述破碎颚的设置，改进了破碎颚结构，既避免了异物进入设备，又控制了钢筋等硬质材料进入设备时的朝向，破碎时不会与钢筋等硬质材料碰撞，提高使用寿命。
[0017]本专利技术中所述的进料管倾斜布置。
[0018]本专利技术中所述的第一骨浆分离机构内设置有用于风干钢料的风机；所述第二骨浆分离机构内设置有用于风干石料的风机。
[0019]本专利技术中所述的一种混凝土废料分选回收装置的工作方法，包括破碎、分选和二次分选，具体包括以下步骤：步骤一：将废料送入破碎颚，由破碎颚将废料破碎；步骤二：所述废料经过磁选机分选，分选出的粗钢料进入钢料球磨机，分选出的粗石料送入石料球磨机；步骤三：所述钢料球磨机对粗钢料进行球磨后送入第一骨浆分离机构二次分选，获得表面洁净的钢料和残余混合浆料；所述石料球磨机对粗石料进行球磨后送入第二骨浆分离机构二次分选，获得洁净的石料和残余混合浆料；步骤四：所述残余混合浆料合流后装料处理。
[0020]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种混凝土废料分选回收装置及其工作方法，增加了对钢筋等材料的分选和回收，拆解后的废料可以直接送入设备，不需要进行剥离等粗加工，实用性强，便于工地等第一现场使用。
[0021]2、本专利技术中所述的一种混凝土废料分选回收装置及其工作方法，改进了破碎颚结构，既避免了异物进入设备，又控制了钢筋等硬质材料进入设备时的朝向，破碎时不会与钢筋等硬质材料碰撞，提高使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术磁选机的结构示意图；
图3为本专利技术破碎颚的结构示意图；图中：基座
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1、破碎颚
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2、进料管
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21、破碎颚轮
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22、改向磁铁
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23、磁选机
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3、磁选壳体
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31、送料带
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32、永磁铁
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33、骨料出口
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34、下层料带
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35、钢料出口
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36、辅助下料拨轮
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37、钢料球磨机
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4、第一骨浆分离机构
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5、石料球磨机
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6、第二骨浆分离机构
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7。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料分选回收装置，其特征在于：包括：基座（1）、破碎颚（2）、磁选机（3）、钢料球磨机（4）、第一骨浆分离机构（5）、石料球磨机（6）和第二骨浆分离机构（7），所述基座（1）顶部设置有破碎颚（2），所述破碎颚（2）底部设置有磁选机（3），所述磁选机（3）输出端设置有石料球磨机（6），所述石料球磨机（6）输出端设置有第二骨浆分离机构（7），所述第二骨浆分离机构（7）设置于石料球磨机（6）底部；所述石料球磨机（6）一侧设置有钢料球磨机（4），所述钢料球磨机（4）输入端连接磁选机（3）输出端，所述钢料球磨机（4）输出端设置有第一骨浆分离机构（5），所述第一骨浆分离机构（5）设置于钢料球磨机（4）底部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料分选回收装置，其特征在于：所述的第一骨浆分离机构（5）包括钢料出口和浆料出口，所述第二骨浆分离机构（7）包括石料出口和第二浆料出口，所述浆料出口和第二浆料出口合流。3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料分选回收装置，其特征在于：所述的磁选机（3）包括磁选壳体（31）、送料带（32）、永磁铁（33）、骨料出口（34）、下层料带（35）和钢料出口（36），所述磁选壳体（31）内设置有送料带（32），所述送料带（32）内侧设置有永磁铁（33）；所述送料带（32）输出端设置有骨料出口（34）；所述送料带（32）底部设置有下层料带（35），所述下层料带（35）设置于骨料出口（34）一侧，所述下层料带（35）输出端设置有钢料出口（36）；所述下层料带（35）长度小于送料带（32）长度。4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料分选回收装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高兆，
申请(专利权)人：徐州安高新型建材产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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