一种对接效果好的热熔焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔焊机技术领域，公开了一种对接效果好的热熔焊机，包括热熔焊机主体，热熔焊机主体的上端中心处固定连接有支撑架，支撑架的内顶部连接有用于打磨的打磨组件，支撑架上还安装有用于对接管道的对接机构；对接机构包括两根关于支撑架对称设置的支撑套管，两根支撑套管的相向端均连接有三爪卡盘，两根支撑套管的下端外管壁上共同固定连接有支撑组件，两根支撑套管的上端外管壁上均固定连接有传动块，支撑架的外顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆。本实用新型专利技术使得管道端部保持水平光滑状态，再对两根管道进行对接，提高了对接效果。提高了对接效果。提高了对接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对接效果好的热熔焊机


[0001]本技术涉及热熔焊机
，尤其涉及一种对接效果好的热熔焊机。

技术介绍

[0002]热熔焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接，广泛用于高压输送水、气、化工和其他液体管道的焊接。现有的热熔焊机在加工时管道时，需要先对管道进行打磨，但是人工打磨方式难以保证管道端部保证水平光滑状态，从而影响后期对接效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中难以保证管道端部保证水平光滑状态，从而影响后期对接效果的问题，而提出的一种对接效果好的热熔焊机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种对接效果好的热熔焊机，包括热熔焊机主体，所述热熔焊机主体的上端中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部连接有用于打磨的打磨组件，所述支撑架上还安装有用于对接管道的对接机构；
[0006]所述对接机构包括两根关于支撑架对称设置的支撑套管，两根所述支撑套管的相向端均连接有三爪卡盘，两根所述支撑套管的下端外管壁上共同固定连接有支撑组件，两根所述支撑套管的上端外管壁上均固定连接有传动块，所述支撑架的外顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外环壁上对称铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端分别与两块传动块的上端相铰接。
[0007]优选的，所述支撑组件包括两块支撑块，两块所述支撑块分别固定连接在两根支撑套管的下端外管壁，所述热熔焊机主体的上端关于支撑架对称连接有支撑座，两块所述支撑座之间设有支撑杆，所述支撑块上对应支撑杆的位置开设有支撑孔，所述支撑杆分别穿过两个支撑孔并与两块支撑座相连接。
[0008]优选的，所述支撑孔的孔壁上呈环形且均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在支撑杆的杆壁上。
[0009]优选的，所述滚珠的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述支撑架的两侧壁上对称连接有呈“L”型的稳定板，所述稳定板远离支撑架的一侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆贯穿传动块设置，且所述传动块滑动连接在稳定杆的杆壁上。
[0011]优选的，所述打磨组件包括气缸，所述气缸固定连接在支撑架的内顶部，所述气缸的输出端连接有双头打磨机。
[0012]优选的，所述支撑套管与三爪卡盘的轴线相重叠。
[0013]优选的，所述热熔焊机主体的下端四角处均固定连接有支撑垫脚。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种对接效果好的热熔焊机，具备以下有益效果：
[0015]该对接效果好的热熔焊机，双头打磨机运动到两根管道之间后启动，再通过支撑套管和三爪卡盘推动两根管道相向运动，对两根管道的相向端部进行打磨，使得管道端部保持水平光滑状态，随后对两根管道的相向端进行加热后，再使得两根管道贴紧，对两根管道进行对接，提高了对接效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得管道端部保持水平光滑状态，再对两根管道进行对接，提高了对接效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种对接效果好的热熔焊机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、热熔焊机主体；2、支撑架；3、支撑套管；4、三爪卡盘；5、传动块；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺母；9、传动杆；10、支撑块；11、支撑座；12、支撑杆；13、支撑孔；14、滚动槽；15、滚珠；16、稳定板；17、稳定杆；18、气缸；19、双头打磨机；20、支撑垫脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种对接效果好的热熔焊机，包括热熔焊机主体1，热熔焊机主体1的下端四角处均固定连接有支撑垫脚20，热熔焊机主体1的上端中心处固定连接有支撑架2，支撑架2的内顶部连接有用于打磨的打磨组件，打磨组件包括气缸18，气缸18固定连接在支撑架2的内顶部，气缸18的输出端连接有双头打磨机19，通过双头打磨机19对管道的端部进行打磨，支撑架2上还安装有用于对接管道的对接机构，使得管道端部保持水平光滑状态，再对两根管道进行对接，提高了对接效果。
[0023]参照图1
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2，对接机构包括两根关于支撑架2对称设置的支撑套管3，两根支撑套管3的相向端均连接有三爪卡盘4，支撑套管3与三爪卡盘4的轴线相重叠，两根支撑套管3的下端外管壁上共同固定连接有支撑组件，支撑组件包括两块支撑块10，两块支撑块10分别固定连接在两根支撑套管3的下端外管壁，热熔焊机主体1的上端关于支撑架2对称连接有支撑座11，两块支撑座11之间共同设有支撑杆12，支撑块10上对应支撑杆12的位置开设有支撑孔13，支撑杆12穿过两个支撑孔13并与两块支撑座11相连接，由于支撑块10只能在支撑杆12上运动，进而对支撑套管3的运动方向进行限位和支撑。支撑架2的两侧壁上对称连接有呈“L”型的稳定板16，稳定板16远离支撑架2的一侧固定连接有稳定杆17，稳定杆17贯穿
传动块5设置，且传动块5滑动连接在稳定杆17的杆壁上，由于传动块5只能在稳定杆17上滑动，进而使得支撑套管3受力后稳定的进行运动。
[0024]参照图1，两根支撑套管3的上端外管壁上均固定连接有传动块5，支撑架2的外顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有螺母8，螺母8的外环壁上对称铰接有传动杆9，两根传动杆9的另一端分别与两块传动块5的上端相铰接，驱动电机6带动螺纹杆7转动，螺母8根据螺纹杆7的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺母8在运动时通过铰接的两根传动杆9推动两块传动块3带动两根支撑套管3做相应方向的相向或相背运动。支撑孔13的孔壁上通过车床呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽14，滚动槽14内设有滚动的滚珠15，滚珠15穿过滚动槽14的槽口设置，且滚珠15滚动连接在支撑杆12的杆壁上，支撑块10在支撑杆12上运动时带动滚珠15滚动，降低支撑块10在支撑杆12上运动时的摩擦阻力，滚珠15的材质为不锈钢。
[0025]工作原理：将两根待对接的管道分别穿过两根支撑套管3，并通过两根支撑套管3上的两个三爪卡盘4对两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接效果好的热熔焊机，包括热熔焊机主体（1），其特征在于，所述热熔焊机主体（1）的上端中心处固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内顶部连接有用于打磨的打磨组件，所述支撑架（2）上还安装有用于对接管道的对接机构；所述对接机构包括两根关于支撑架（2）对称设置的支撑套管（3），两根所述支撑套管（3）的相向端均连接有三爪卡盘（4），两根所述支撑套管（3）的下端外管壁上共同固定连接有支撑组件，两根所述支撑套管（3）的上端外管壁上均固定连接有传动块（5），所述支撑架（2）的外顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端通过联轴器连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有螺母（8），所述螺母（8）的外环壁上对称铰接有传动杆（9），两根所述传动杆（9）的另一端分别与两块传动块（5）的上端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种对接效果好的热熔焊机，其特征在于，所述支撑组件包括两块支撑块（10），两块所述支撑块（10）分别固定连接在两根支撑套管（3）的下端外管壁，所述热熔焊机主体（1）的上端关于支撑架（2）对称连接有支撑座（11），两块所述支撑座（11）之间设有支撑杆（12），所述支撑块（10）上对应支撑杆（12）的位置开设有支撑孔（13），所述支撑杆（12）分别穿过两个支撑孔（13）并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：印军华，王遇春，邱天侠，
申请(专利权)人：上海海骄机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：