一种吸波磁性预制膜料浆、预制模、复合吸波膜片及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种吸波磁性预制膜料浆、预制模、复合吸波膜片及其应用，在容器中加入氰酸酯树脂、二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌后筛网进行过滤，去除杂质、气泡，水浴锅中密封恒温料浆待用，使用前配置预制模、吸波膜片使用。其能有效兼顾吸波性能，同时可预制热复合、热成型脱模用于复杂形状结构表面使用。形状结构表面使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吸波磁性预制膜料浆、预制模、复合吸波膜片及其应用


[0001]本专利技术涉及一种吸波材料，具体说是一种吸波磁性预制膜料浆、复合吸波膜片以及复合吸波膜片的应用。

技术介绍

[0002]随着吸波技术的成熟，各类预制的吸波贴片大量涌现，现有的吸波贴片大都直接应用于平滑、光直平面上复合使用，对于一些复杂机构，类似雷达设备等，无法有效覆盖。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种能有效兼顾吸波性能，同时可预制热复合、热成型脱模用于复杂形状结构表面使用的吸波磁性预制膜料浆、复合吸波膜片以及复合吸波膜片的应用。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种吸波磁性预制膜浆料，其特征在于：按质量份数包括氰酸酯树脂150
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200、二氧六环溶剂80
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120和羟基铁粉100
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150份，在容器中加入氰酸酯树脂、总量55
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60%二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热30
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40min，同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和总量40
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45%的二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌10
‑
15min后，用100目筛网进行过滤，去除杂质、气泡，水浴锅中密封恒温70
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80℃料浆待用，使用前4h内配置使用。
[0005]一种吸波磁性预制膜，其特征在于：取平面离型纸接入生产线，离型纸要求表面干净、平整、无破损，离型纸边缘无缺口裂纹，中间无折痕、接头；离型纸经过生产线辊压涂布设备，通过辊压离型纸进行权利要求1料浆的涂覆制成预制膜，预制膜在温度为20
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30℃、湿度≤50%的干燥密闭房间中摆放平整，挥发晾干36
‑
72h。
[0006]一种吸波磁性预制膜复合吸波膜片，其特征在于：取已晾干的权利要求2预制膜按要求进行裁剪，两两辊压涂面互贴，熨斗加热软化使其互相粘合，再进行降温冷却处理，剥离一面离型纸继续贴合薄膜重复上述步骤，检测厚度及重量，直至达到需要的厚度为止制得两面均带离型纸的贴片胶膜；在氰酸酯石英布或涂覆固化有环氧树脂的玻璃纤维布上，贴合剥离离型纸的贴片胶膜一面；贴片胶膜在温度为20
‑
30℃，湿度≤50%的干燥密闭房间中静置4
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5h后检测外观是否有气泡刮痕等现象，气泡尖针戳破抚平，晾置8
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32h后进行复检，即制得吸波膜片。
[0007]进一步地，将吸波膜片送入烘箱60℃下抽真空10
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20min，逐步升温固化，进烘箱真空升温固化：80℃3h、110℃1h、150℃1h、180℃2h、220℃ 2h，此期间需持续抽真空。
[0008]进一步地，吸波膜片送入真空袋放入烘箱。
[0009]一种吸波磁性预制膜复合吸波膜片的应用，将权利要求3或4的吸波膜片贴合工件表面制作模型，吸波膜片熨斗熨烫后对应模型套模，在模型上直接吹风机降温固化，固化成型后脱模，撕下离型纸直接贴合工件表面安装，贴合过程中沿一边用熨斗熨烫，固定向中间贴合，再向另一边贴合，贴合后吹风机固化；多个吸波膜片套模接边处，重叠区保持1mm
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1.5mm的宽度并用熨斗熨平。
[0010]本专利技术的吸波磁性预制膜，吸波效果好，复合吸波膜片制备便捷，能适配多种结构外形贴合安装，有效确保结构外形整体覆盖、整体吸波性能稳定，使用寿命长，且使用密度相比贴片、涂膜较低，抗拉伸性能好，满足随外形结构变化整体覆盖使用，满足现有战备武器的轻型化、全覆盖、耐环境的要求。
具体实施方式
[0011]以下结合实施例作进一步说明。
[0012]实施例一：一种吸波磁性预制膜浆料，按质量份数包括氰酸酯树脂150、二氧六环溶剂80和羟基铁粉100份，在容器中加入氰酸酯树脂、总量55%二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热30min，同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和总量45%的二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌10min后，用100目筛网进行过滤，去除杂质、气泡，水浴锅中密封恒温70℃料浆待用，使用前4h内配置使用。
[0013]一种吸波磁性预制膜，取平面离型纸接入生产线，离型纸要求表面干净、平整、无破损，离型纸边缘无缺口裂纹，中间无折痕、接头；离型纸经过生产线辊压涂布设备，通过辊压离型纸进行吸波磁性预制膜浆料的涂覆制成预制膜，预制膜在温度为20℃、湿度≤50%的干燥密闭房间中摆放平整，挥发晾干36h。
[0014]一种吸波磁性预制膜复合吸波膜片，取已晾干的吸波磁性预制膜按要求进行裁剪，两两辊压涂面互贴，熨斗加热软化使其互相粘合，再进行降温冷却处理，剥离一面离型纸继续贴合薄膜重复上述步骤，检测厚度及重量，直至达到需要的厚度为止制得两面均带离型纸的贴片胶膜；在氰酸酯石英布或涂覆固化有环氧树脂的玻璃纤维布上，贴合剥离离型纸的贴片胶膜一面；贴片胶膜在温度为20℃，湿度≤50%的干燥密闭房间中静置4h后检测外观是否有气泡刮痕等现象，气泡尖针戳破抚平，晾置8h后进行复检，即制得吸波膜片。
[0015]实施例二：一种吸波磁性预制膜浆料，按质量份数包括氰酸酯树脂200、二氧六环溶剂120和羟基铁粉150份，在容器中加入氰酸酯树脂、总量60%二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热40min，同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和总量40%的二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌15min后，用100目筛网进行过滤，去除杂质、气泡，水浴锅中密封恒温80℃料浆待用，使用前4h内配置使用。
[0016]一种吸波磁性预制膜，取平面离型纸接入生产线，离型纸要求表面干净、平整、无破损，离型纸边缘无缺口裂纹，中间无折痕、接头；离型纸经过生产线辊压涂布设备，通过辊压离型纸进行吸波磁性预制膜浆料的涂覆制成预制膜，预制膜在温度为30℃、湿度≤50%的干燥密闭房间中摆放平整，挥发晾干72h。
[0017]一种吸波磁性预制膜复合吸波膜片，取已晾干的吸波磁性预制膜按要求进行裁剪，两两辊压涂面互贴，熨斗加热软化使其互相粘合，再进行降温冷却处理，剥离一面离型纸继续贴合薄膜重复上述步骤，检测厚度及重量，直至达到需要的厚度为止制得两面均带离型纸的贴片胶膜；在氰酸酯石英布或涂覆固化有环氧树脂的玻璃纤维布上，贴合剥离离型纸的贴片胶膜一面；贴片胶膜在温度为30℃，湿度≤50%的干燥密闭房间中静置5h后检测外观是否有气泡刮痕等现象，气泡尖针戳破抚平，晾置32h后进行复检，即制得吸波膜片。
[0018]实施例三：一种吸波磁性预制膜浆料，按质量份数包括氰酸酯树脂180、二氧六环溶剂105和羟基铁粉130份，在容器中加入氰酸酯树脂、总量58%二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热35min，同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和总量42%的二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌12m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸波磁性预制膜浆料，其特征在于：按质量份数包括氰酸酯树脂150
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200、二氧六环溶剂80
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120和羟基铁粉100
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150份，在容器中加入氰酸酯树脂、总量55
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60%二氧六环溶剂，保鲜膜封闭，水浴锅加热30
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40min，同时搅拌均匀，再先后加入羟基铁粉和总量40
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45%的二氧六环溶剂匀速搅拌，直至温度达到60℃停止加热，确保配料为液体状态，搅拌10
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15min后，用100目筛网进行过滤，去除杂质、气泡，水浴锅中密封恒温70
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80℃料浆待用，使用前4h内配置使用。2.一种吸波磁性预制膜，其特征在于：取平面离型纸接入生产线，离型纸要求表面干净、平整、无破损，离型纸边缘无缺口裂纹，中间无折痕、接头；离型纸经过生产线辊压涂布设备，通过辊压离型纸进行权利要求1料浆的涂覆制成预制膜，预制膜在温度为20
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30℃、湿度≤50%的干燥密闭房间中摆放平整，挥发晾干36
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72h。3.一种吸波磁性预制膜复合吸波膜片，其特征在于：取已晾干的权利要求2预制膜按要求进行裁剪，两两辊压涂面互贴，熨斗加热软化使其互相粘合，再进行降温冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏钢锋，顾健秋，
申请(专利权)人：江苏万华拓谷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：