一种高强度防辐射隔热中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防辐射隔热中空玻璃，属于玻璃生产技术领域，其技术方案包括第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体，所述第一中空玻璃本体靠近第二中空玻璃本体的一面四周粘接有呈环形结构的密封圈，所述第二中空玻璃本体靠近第一中空玻璃本体的一面四周粘接有呈环形的密封条，所述密封圈与密封条之间固定连接，所述第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间填充有氮气，所述第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体的相远离一面均粘接有防护层，两个所述防护层的相远离一面均粘接有隔热层。本实用新型专利技术具有隔热性能好的效果。本实用新型专利技术具有隔热性能好的效果。本实用新型专利技术具有隔热性能好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防辐射隔热中空玻璃


[0001]本技术属于玻璃生产
，尤其涉及一种高强度防辐射隔热中空玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，随着生活水平的提高，需要用到高强度中空玻璃。
[0003]现有技术中，高强度中空玻璃一般包括第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体，一般将第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间用胶水粘连后，再在四周套上安装框，即可实现中空玻璃的生产。
[0004]但是，现有高强度中空玻璃在使用时，由于本身的隔热性能较差，随着太阳光的照射，会使得太阳照射的空间内温度升高，因此，提出一种高强度防辐射隔热中空玻璃显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在隔热性能较差的缺点，而提出的一种高强度防辐射隔热中空玻璃。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高强度防辐射隔热中空玻璃，包括第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体，所述第一中空玻璃本体靠近第二中空玻璃本体的一面四周粘接有呈环形结构的密封圈，所述第二中空玻璃本体靠近第一中空玻璃本体的一面四周粘接有呈环形的密封条，所述密封圈与密封条之间固定连接，所述第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间填充有氮气，所述第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体的相远离一面均粘接有防护层，两个所述防护层的相远离一面均粘接有隔热层。
[0008]进一步的，所述第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体的相对一面均开设有若干均匀分布的填充槽，且填充槽内壁呈圆弧状。
[0009]进一步的，所述密封圈和密封条均呈波浪形结构。
[0010]进一步的，所述密封圈靠近密封条的一侧固定设置有若干均匀分布的凸块，且凸块与密封圈一体成型，所述密封条靠近密封圈的一侧开设有与凸块一一对应凹槽，且凹槽与凸块相适配。
[0011]进一步的，所述防护层材质为PE材质，且防护层表面均匀涂有复合陶瓷纳米氧化钨。
[0012]进一步的，所述隔热层表面涂有纳米粉体材料。
[0013]进一步的，两个所述隔热层的相远离一面均固定设置有若干均匀分布的隔热条，且隔热条与隔热层一体成型，所述防护层靠近隔热层的一面开设有与隔热条一一对应的隔热槽，且隔热槽和隔热条相适配。
[0014]进一步的，所述隔热条呈S形结构，且隔热条截面呈三角形结构。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过在第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间密封圈和密封条的设置，使用时，第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间填充的氮气，可以在太阳照射时，改变光线传播的介质，使得光线产生一定干的折射和阻挡，减小了热量的传递，实现隔热的效果，此外，密封圈和密封条的设置，增加了第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间的间距，增大了氮气的填充容积，增强了隔热的效果，另外，防护层和隔热层的设置，进一步改变了光线的传播介质，降低了热量的传递，进一步增强了隔热的效果。
[0017]2.通过在第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体上填充槽的设置，填充槽增加了第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体之间的容积，提升了氮气的填充量，减小了热量的传递，进一步增强了隔热的效果，此外，呈圆弧状结构的设计，增加了第一中空玻璃本体和第二中空玻璃本体的表面积，提升了光线的折射率，进一步提升了玻璃的隔热性能。
[0018]3.通过在密封圈和密封条上凸块和凹槽的设置，凸块和凹槽的配合，增加了增加了密封圈和密封条之间的接触面积，进一步提高了玻璃的密封性能。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高强度防辐射隔热中空玻璃的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高强度防辐射隔热中空玻璃凸显密封圈和密封条的局部剖视爆炸图；
[0021]图3为本技术提出的一种高强度防辐射隔热中空玻璃凸显填充槽和隔热槽的局部剖视爆炸图。
[0022]图中：1、第一中空玻璃；2、第二中空玻璃；3、防护层；4、隔热层；5、密封圈；6、密封条；7、凸块；8、凹槽；9、填充槽；10、隔热条；11、隔热槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
图3，一种高强度防辐射隔热中空玻璃，包括第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2，第一中空玻璃本体1靠近第二中空玻璃本体2的一面四周粘接有呈环形结构的密封圈5，第二中空玻璃本体2靠近第一中空玻璃本体1的一面四周粘接有呈环形的密封条6，密封圈5与密封条6之间固定连接，增加了第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2之间的间距，增大了氮气的填充容积，增强了隔热的效果，第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2之间填充有氮气，可以在太阳照射时，改变光线传播的介质，使得光线产生一定干的折射和阻挡，减小了热量的传递，实现隔热的效果，第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2的相远离一面均粘接有防护层3，两个防护层3的相远离一面均粘接有隔热层4，进一步改变了光线的传播介质，降低了热量的传递，进一步增强了隔热的效果。
[0025]本技术中，需要说明的是，第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2的相对一面均开设有若干均匀分布的填充槽9，且填充槽9内壁呈圆弧状，填充槽9增加了第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2之间的容积，提升了氮气的填充量，减小了热量的传递，进一步增强了隔热的效果，此外，呈圆弧状结构的设计，增加了第一中空玻璃本体1和第二中空玻璃本体2的表面积，提升了光线的折射率，进一步提升了玻璃的隔热性能，密封圈5和密封条6均呈波浪形结构，呈波浪形结构的设计，增加了密封圈5和密封条6之间的接触面积，提高了玻璃的密封性能，密封圈5靠近密封条6的一侧固定设置有若干均匀分布的凸块7，且凸块7与密封圈5一体成型，密封条6靠近密封圈5的一侧开设有与凸块7一一对应凹槽8，且凹槽8与凸块7相适配，凸块7和凹槽8的配合，增加了增加了密封圈5和密封条6之间的接触面积，进一步提高了玻璃的密封性能，防护层3材质为PE材质，且防护层3表面均匀涂有复合陶瓷纳米氧化钨，复合陶瓷纳米氧化钨本身具备一定的防辐射和隔热性能，提升了防护层3的隔热性能，隔热层4表面涂有纳米粉体材料，纳米分体材料本身具备良好的隔热性能，提升了隔热层4的隔热性能，两个隔热层4的相远离一面均固定设置有若干均匀分布的隔热条10，且隔热条10与隔热层4一体成型，防护层3靠近隔热层4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防辐射隔热中空玻璃，包括第一中空玻璃本体(1)和第二中空玻璃本体(2)，其特征在于，所述第一中空玻璃本体(1)靠近第二中空玻璃本体(2)的一面四周粘接有呈环形结构的密封圈(5)，所述第二中空玻璃本体(2)靠近第一中空玻璃本体(1)的一面四周粘接有呈环形的密封条(6)，所述密封圈(5)与密封条(6)之间固定连接，所述第一中空玻璃本体(1)和第二中空玻璃本体(2)之间填充有氮气，所述第一中空玻璃本体(1)和第二中空玻璃本体(2)的相远离一面均粘接有防护层(3)，两个所述防护层(3)的相远离一面均粘接有隔热层(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度防辐射隔热中空玻璃，其特征在于，所述第一中空玻璃本体(1)和第二中空玻璃本体(2)的相对一面均开设有若干均匀分布的填充槽(9)，且填充槽(9)内壁呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种高强度防辐射隔热中空玻璃，其特征在于，所述密封圈(5)和密封条(6)均呈波浪形结构。4.根据权利要求3所述的一种高强度防辐射隔热中空玻璃，其特征在于，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，陈红，金文文，龚新华，金智飞，黄桂香，熊云龙，熊伟彬，胡国良，
申请(专利权)人：南昌市晟博玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：