用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端设置有驱动电机，所述驱动电机底部设置有多轴攻丝器，所述加工台顶部中间设置有夹紧机构，夹紧机构与加工台之间设置有平移机构，位于右侧的所述竖板左侧设置有风扇，位于左侧的所述竖板右侧设置有导向罩，所述加工台左侧设置有回收机构，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在对定子面进行攻丝前，通过夹紧机构对其进行夹紧固定，并通过平移机构对其进行左右位置调节，以及在攻丝时，能够对产生的碎屑进行收集。的碎屑进行收集。的碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置


[0001]本技术涉及用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，属于攻丝


技术介绍

[0002]对于现有技术中的压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，其通过液压缸以及驱动电机带动多轴攻丝器对定子面进行攻丝时，定子面的稳定性越强，攻丝的准确度以及质量就会越高，并且攻丝时会产生一定量的碎屑，对碎屑进行收集集中，使工作人员清理时会更加的方便，为此，提供用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端设置有驱动电机，所述驱动电机底部设置有多轴攻丝器，所述加工台顶部中间设置有夹紧机构，夹紧机构与加工台之间设置有平移机构，位于右侧的所述竖板左侧设置有风扇，位于左侧的所述竖板右侧设置有导向罩，所述加工台左侧设置有回收机构，且回收机构与导向罩之间连接有第一导管。
[0006]进一步的，夹紧机构包括放置板、固定板、第二液压缸与夹紧板，所述放置板设置于加工台顶部，所述固定板对称设置于放置板顶部两侧，所述第二液压缸连接于固定板与固定板相对应的一侧，所述夹紧板与第二液压缸的输出端连接。
[0007]进一步的，所述夹紧板与放置板之间留有间隙。
[0008]进一步的，平移机构包括移动槽、移动板、电机、螺杆与安装板，所述移动槽开设于加工台顶部中间，所述移动板以及螺杆均设置于移动槽内，所述安装板设置于加工台右侧底部，所述电机设置于安装板顶部中间，所述螺杆左端与加工台轴承连接，所述螺杆右端贯穿移动板与电机的输出端连接，且所述螺杆与移动板螺纹连接。
[0009]进一步的，所述移动板呈T形结构。
[0010]进一步的，回收机构包括回收箱、风机与第二导管，所述回收箱设置于加工台左侧，所述风机设置于回收箱顶部，所述第二导管上下两端分别与风机以及回收箱连通，所述第一导管左右两端分别与风机以及导向罩连通。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在对定子面进行攻丝前，通过夹紧机构对其进行夹紧固定，并通过平移机构对其进行左右位置调节，以及在攻丝时，能够对产生的碎屑进行收集。
[0013]2、使夹紧板与放置板之间留有间隙，防止夹紧板在移动时受到放置板影响，将移动板设置为T形结构，使移动板更加的稳定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置的移动板示意图；
[0018]图4是本技术用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置的A部分放大示意图；
[0019]图中标号：1、加工台；2、竖板；3、横板；4、第一液压缸；5、驱动电机；6、多轴攻丝器；7、风扇；8、导向罩；9、第一导管；10、放置板；11、固定板；12、第二液压缸；13、夹紧板；14、移动槽；15、移动板；16、电机；17、螺杆；18、安装板；19、回收箱；20、风机；21、第二导管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，包括加工台1，所述加工台1顶部两侧对称设置有竖板2，所述竖板2顶部设置有横板3，所述横板3底部设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4底部的输出端设置有驱动电机5，所述驱动电机5底部设置有多轴攻丝器6，所述加工台1顶部中间设置有夹紧机构，夹紧机构与加工台1之间设置有平移机构，位于右侧的所述竖板2左侧设置有风扇7，位于左侧的所述竖板2右侧设置有导向罩8，所述加工台1左侧设置有回收机构，且回收机构与导向罩8之间连接有第一导管9。
[0022]具体的，如图1和图2所示，夹紧机构包括放置板10、固定板11、第二液压缸12与夹紧板13，所述放置板10设置于加工台1顶部，所述固定板11 对称设置于放置板10顶部两侧，所述第二液压缸12连接于固定板11与固定板11相对应的一侧，所述夹紧板13与第二液压缸12的输出端连接，将定子面设置在放置板10顶部，开启第二液压缸12，通过两个夹紧板13对定子面夹紧固定，所述夹紧板13与放置板10之间留有间隙，防止夹紧板13在移动时受到放置板10影响。
[0023]具体的，如图1
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图3所示，平移机构包括移动槽14、移动板15、电机 16、螺杆17与安装板18，所述移动槽14开设于加工台1顶部中间，所述移动板15以及螺杆17均设置于移动槽14内，所述安装板18设置于加工台1 右侧底部，所述电机16设置于安装板18顶部中间，所述螺杆17左端与加工台1轴承连接，所述螺杆17右端贯穿移动板15与电机16的输出端连接，且所述螺杆17与移动板15螺纹连接，开启电机16，使螺杆17转动带动移动板 15进行左右移动，将定子面调节至合适的位置，所述移动板15呈T形结构，使移动板15更加的稳定。
[0024]具体的，如图1、图2和图4所示，回收机构包括回收箱19、风机20与第二导管21，所述回收箱19设置于加工台1左侧，所述风机20设置于回收箱19顶部，所述第二导管21上下两端分别与风机20以及回收箱19连通，所述第一导管9左右两端分别与风机20以及导向罩8连通，攻丝时开启风扇 7与风机20，风扇7将加工时产生的碎屑吹至加工台1顶部左侧，通过风机 20将碎屑由导向罩8、第一导管9以及第二导管21导至回收箱19内。
[0025]本技术工作原理：将定子面设置在放置板10顶部，开启第二液压缸 12，通过
两个夹紧板13对定子面夹紧固定，通过外接电源为电机16、驱动电机5、风扇7以及风机20供电，开启电机16，使螺杆17转动带动移动板15 进行左右移动，将定子面调节至合适的位置，开启驱动电机5，通过多轴攻丝器6对定子面进行攻丝，同时开启风扇7与风机20，风扇7将加工时产生的碎屑吹至加工台1顶部左侧，通过风机20将碎屑由导向罩8、第一导管9以及第二导管21导至回收箱19内。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设置有横板(3)，所述横板(3)底部设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)底部的输出端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)底部设置有多轴攻丝器(6)，所述加工台(1)顶部中间设置有夹紧机构，夹紧机构与加工台(1)之间设置有平移机构，位于右侧的所述竖板(2)左侧设置有风扇(7)，位于左侧的所述竖板(2)右侧设置有导向罩(8)，所述加工台(1)左侧设置有回收机构，且回收机构与导向罩(8)之间连接有第一导管(9)。2.根据权利要求1所述的用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，其特征在于：夹紧机构包括放置板(10)、固定板(11)、第二液压缸(12)与夹紧板(13)，所述放置板(10)设置于加工台(1)顶部，所述固定板(11)对称设置于放置板(10)顶部两侧，所述第二液压缸(12)连接于固定板(11)与固定板(11)相对应的一侧，所述夹紧板(13)与第二液压缸(12)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的用于压缩机曲轴箱定子面多轴攻丝装置，其特征在于：所述夹紧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，余新建，孙志辉，
申请(专利权)人：景德镇市成源电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：