一种四角转子混合器制造技术

本发明专利技术提供了一种四角转子混合器，包括腔体、位于腔体中的四角转子、位于四角转子的中间孔的偏心轴、以及位于腔体上部的端盖，所述腔体的内轮廓呈六段依次首尾相连的外凸圆弧和内凹圆弧，所述腔体的三个内凹处两侧分别设置有导流孔；所述四角转子的前后两个端面上设有端面密封结构，所述四角转子的四个叶尖处分别设有径向密封结构。本发明专利技术四角转子混合器，能够利用旋转时各腔室容积的增大或减少实现对待混合流体的吸入排出。四角转子在腔室转动时，使得各腔室的容积产生周期变化，从而实现对待混合相的泵送，同时待混合相在腔室中由转子扰动产生涡流增强了混合效果，实现了泵送功能与混合功能于一体，使得混合系统变得简单紧凑。凑。凑。

【技术实现步骤摘要】
一种四角转子混合器


[0001]本专利技术涉及混合器
，尤其是涉及一种四角转子混合器。

技术介绍

[0002]混合器根据是否需要提供外部扰动分为被动式混合器和主动式混合器。 其中被动式混合器是通过设计各种通道结构，促使流体在通道中流动时产 生自我扰动，分散或旋转促使流体间相互交叉穿透，从而实现扩散距离的 缩短和接触面积的扩大，它的结构通常十分复杂，加工过程比较困难，同 时微通道内的阻力也较大。主动式混合器是依靠外部能量的输入，导致通 道内流体流动的絮乱，促进流体的接触，进而实现流体的混合，具有较好 的可控性的特点，但是现有的混合器，无论主动式混合器还是被动式混合 器，它们都需要额外的泵送装置来输送待混合流体，混合系统整体比较复 杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种四角转子混合器，其结构简单紧凑，实现 了泵送功能与混合功能于一体。
[0004]根据本专利技术的目的，本专利技术提供一种四角转子混合器，包括腔体、位 于腔体中的四角转子、位于四角转子的中间孔的偏心轴、以及位于腔体上 部的端盖，所述腔体的内轮廓呈六段依次首尾相连的外凸圆弧和内凹圆弧， 所述腔体的三个内凹处两侧分别设置有导流孔；所述四角转子的前后两个 端面上设有端面密封结构，所述四角转子的四个叶尖处分别设有径向密封 结构。
[0005]进一步地，所述端面密封结构包括围成四边形的四条转子密封片，所 述四角转子的端面上设有用于放置所述转子密封片的沟槽。
[0006]进一步地，所述转子密封片的横截面为梯形，所述沟槽为与所述转子 密封片相配合的梯形结构，所述转子密封片的长底边位于所述沟槽内部底 部。
[0007]进一步地，所述径向密封结构包括径向密封柱，所述四角转子的连接 处设有用于放置所述密封柱的柱槽。
[0008]进一步地，所述四角转子的侧壁与所述腔体的内凹处的内壁恒保持一 处线接触，所述密封柱与所述腔体内壁之间恒具有间隙。
[0009]进一步地，所述密封柱位于相邻的两条所述转子密封片的交接处，所 述转子密封片的端面与所述密封柱的端面位于同一平面内。
[0010]进一步地，所述腔体的开口端面设有端面密封片，所述腔体的端面设 有用于放置所述端面密封片的密封槽，所述端面密封片和所述密封槽的形 状与所述腔体的内轮廓线形状相同，所述密封槽外周均布设置有用于连接 所述腔体和所述端盖的螺栓孔。
[0011]进一步地，所述导流孔包括一个进口孔和一个出口孔，同一圆周方向 中位于同侧的所述导流孔为同一类型的孔道，所述导流孔的孔道类型由所 述四角转子的转动方向决定，所述导流孔外部连接有导管，所述导管上设 有截止阀。
[0012]进一步地，所述偏心轴的一端与腔体底部转动连接，所述偏心轴的另 一端从所述端盖穿出并与外部传动机构传动连接。
[0013]进一步地，所述腔体内壁的型线的参数方程表达式为：
[0014][0015]其中，(r－k)为偏心距，R为创成半径，为形状参数，t为参 变量；
[0016]所述四角转子的型线的参数方程表达式为：
[0017][0018]其中，e＝r
‑
k，e即偏心轴的偏心距，R为创成半径，v为参变量。
[0019]本专利技术的技术方案四角转子混合器，振动小，噪音低，能够利用旋转 时各腔室容积的增大或减少实现对待混合流体的吸入排出。四角转子在腔 室转动时，使得各腔室的容积产生周期变化，从而实现对待混合相的泵送， 同时待混合相在腔室中由转子扰动产生涡流增强了混合效果，与现有混合 器相比，其结构简单紧凑，实现了泵送功能与混合功能于一体，使得混合 系统变得简单紧凑。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下 面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的四角转子混合器的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的四角转子混合器的端面结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的端面结构示意图图2中A的放大视图；
[0024]图4是本专利技术的端面结构示意图图2中B的放大视图；
[0025]图5是本专利技术的端面结构示意图图2中C的放大视图；
[0026]图6是本专利技术的端面结构示意图图2中D的放大视图；
[0027]图7是本专利技术的端面结构示意图图2中E的放大视图；
[0028]图8是本专利技术的四角转子端面密封结构的横截面示意图；
[0029]图9是本专利技术的四角转子径向密封结构的示意图；
[0030]图10是本专利技术的四角转子混合器开始运转，截止阀关闭时，导流孔的 流向示意
图；
[0031]图11是本专利技术的四角转子混合器截止阀开启时的混合原理示意图；
[0032]图12是本专利技术的四角转子混合器的一个剖视示意图；
[0033]图13是本专利技术的四角转子混合器的轴测结构示意图；
[0034]图中，1、腔体；2、四角转子；3、偏心轴；4、端盖；5、导流孔；501、 进口孔；502、出口孔；6、转子密封片；7、沟槽；8、密封柱；9、柱槽； 10、端面密封片；11、密封槽；12、螺栓孔；13、导管；14、截止阀；15、 轴承。
具体实施方式
[0035]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、" 长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置 关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示 相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术 的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此 外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的 连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 专利技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四角转子混合器，其特征在于，包括腔体、位于腔体中的四角转子、位于四角转子的中间孔的偏心轴、以及位于腔体上部的端盖，所述腔体的内轮廓呈六段依次首尾相连的外凸圆弧和内凹圆弧，所述腔体的三个内凹处两侧分别设置有导流孔；所述四角转子的前后两个端面上设有端面密封结构，所述四角转子的四个叶尖处分别设有径向密封结构。2.根据权利要求1所述四角转子混合器，其特征在于，所述端面密封结构包括围成四边形的四条转子密封片，所述四角转子的端面上设有用于放置所述转子密封片的沟槽。3.根据权利要求2所述四角转子混合器，其特征在于，所述转子密封片的横截面为梯形，所述沟槽为与所述转子密封片相配合的梯形结构，所述转子密封片的长底边位于所述沟槽内部底部。4.根据权利要求2所述四角转子混合器，其特征在于，所述径向密封结构包括径向密封柱，所述四角转子的连接处设有用于放置所述密封柱的柱槽。5.根据权利要求4所述四角转子混合器，其特征在于，所述四角转子的侧壁与所述腔体的内凹处的内壁恒保持一处线接触，所述密封柱与所述腔体内壁之间恒具有间隙。6.根据权利要求4所述四角转子混合器，其特征在于，所述密封柱位于相邻的两条所述转子密封片的交接...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂珍珍，周晓思，张建辉，曾耀华，张伟荣，霍宇轩，马明栋，黄茜，陈震林，陈晓生，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：