一种电器开关用触头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器开关用触头，包括铜板，铜板的一端固定连接有卡位板，铜板的表面靠近卡位板的一端开设有第一通孔，铜板的表面且靠近中间位置开设有第二通孔，铜板的表面且远离卡位板的一端开设有第三通孔，铜板的一侧设有第一叠齿，且铜板的另一侧设有第二叠齿，且铜板位于第二叠齿与卡位板接触点设有转角片，且转角片的表面开设有轴。该种电器开关用触头，铜板上的第一通孔、第二通孔以及第三通孔可分别与对应的对位弹簧片进行接触，且利用对位弹簧片的弹性将对应的第一通孔、第二通孔以及第三通孔进行卡位，从而形成主电位板和副电位板的之间的电路连接，且通过转动铜板有效快捷实现了电路之间的切换。效快捷实现了电路之间的切换。效快捷实现了电路之间的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种电器开关用触头


[0001]本技术涉及开关电器触头领域，具体为一种电器开关用触头。

技术介绍

[0002]触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。
[0003]传统触头的铜片往往只能连接一个档位，若需要在使用过程箱进行多个电路之间的切换，则传统的触头难以实现该功能。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种电器开关用触头。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种电器开关用触头，包括铜板，所述铜板的一端固定连接有卡位板，所述铜板的表面靠近所述卡位板的一端开设有第一通孔，所述铜板的表面且靠近中间位置开设有第二通孔，所述铜板的表面且远离所述卡位板的一端开设有第三通孔，所述铜板的一侧设有第一叠齿，且所述铜板的另一侧设有第二叠齿，且所述铜板位于所述第二叠齿与所述卡位板接触点设有转角片，且所述转角片的表面开设有轴孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔分别卡接有一对位弹簧片，三组所述对位弹簧片的侧面分别固定有一副电位板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二通孔和所述第三通孔的孔径相同，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转角片与所述铜板接触边为弧形结构，所述轴孔通过轴杆转动连接有主电位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铜板的厚度a为6.16mm，所述转角片的厚度b为5.13mm，所述卡位板的厚度c为3.59mm。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一叠齿的中部开设有限位弧，且所述副电位板的一侧固定有绝缘挡杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二叠齿为多个折线形齿条组成，且所述第二叠齿和所述第一叠齿组合形成刀片形状。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种电器开关用触头，铜板上的第一通孔、第二通孔以及第三通孔可分别与对应的对位弹簧片进行接触，且利用对位弹簧片的弹性将对应的第一通孔、第二通孔以及第三通孔进行卡位，从而形成主电位板和副电位板的之间的电路连接，且通过转动铜板有效快捷实现了电路之间的切换；
[0015]2、该种电器开关用触头，铜板通过转角片进行转动，在转动过程汇总，卡位板可以提高铜板转动过程中的稳定性，同时对位弹簧片可以对通孔的孔位进行夹紧，避免出现电
路接触不良的情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种电器开关用触头的铜板的轴侧图；
[0018]图2是本技术一种电器开关用触头的铜板的俯视图；
[0019]图3是本技术一种电器开关用触头的铜板的侧视图和标记尺寸；
[0020]图4是本技术一种电器开关用触头的副电位板的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、铜板；
[0023]2、卡位板；
[0024]3、第一通孔；
[0025]4、第二通孔；
[0026]5、第三通孔；
[0027]6、第一叠齿；601、限位弧；
[0028]7、第二叠齿；
[0029]8、转角片；801、轴孔；
[0030]9、对位弹簧片；901、副电位板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种电器开关用触头，包括铜板1，铜板1的一端固定连接有卡位板2，铜板1的表面靠近卡位板2的一端开设有第一通孔3，铜板1的表面且靠近中间位置开设有第二通孔4，铜板1的表面且远离卡位板2的一端开设有第三通孔5，铜板1的一侧设有第一叠齿6，且铜板1的另一侧设有第二叠齿7，且铜板1位于第二叠齿7与卡位板2接触点设有转角片8，且转角片8的表面开设有轴孔801。
[0033]其中，第一通孔3、第二通孔4和第三通孔5分别卡接有一对位弹簧片9，三组对位弹簧片9的侧面分别固定有一副电位板901，三组对位弹簧片9均可以与铜板1接触连接，通过接触到不同处的对位弹簧片9，改变铜板1的有效连接长度，可以实现电路的多种连接方式。
[0034]其中，第二通孔4和第三通孔5的孔径相同，第一通孔3的孔径大于第二通孔4的孔径，在铜板1沿轴孔801转动时，第一通孔3、第二通孔4和第三通孔5依次与对应的对位弹簧片9进行接触，便于实现不同连接方式的调节。
[0035]其中，转角片8与铜板1接触边为弧形结构，轴孔801通过轴杆转动连接有主电位板，主电路板与转角片8连接并进行导电，在铜板1转动时，铜板1上的通孔与对应的对位弹簧片9接触，可以实现对应的电路连通。
[0036]其中，铜板1的厚度a为6.16mm，转角片8的厚度b为5.13mm，卡位板2的厚度c为3.59mm，提高了铜板1的厚度，避免在连接过程中出现接触不良等现象，同时利用卡位板2可
以避免铜板1的转动时发生角度偏位。
[0037]其中，第一叠齿6的中部开设有限位弧601，且副电位板901的一侧固定有绝缘挡杆，当限位弧601接触到绝缘挡杆时，铜板1停止转动，便于限制铜板1的转动角度。
[0038]其中，第二叠齿7为多个折线形齿条组成，且第二叠齿7和第一叠齿6组合形成刀片形状，通过第一叠齿6和第二叠齿7的配合使用提高了铜板1使用时的美观性。
[0039]工作原理：该种电器开关用触头，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；
[0040]首先将轴孔801穿过对应的轴杆并与主电位板连接在一起，然后利用卡位板2限制铜板1转动时发生横向偏移，然后转动转角片8，转角片8带动铜板1同步转动，在转动过程中，铜板1中的第一通孔3、第二通孔4以及第三通孔5可以依次与对应的对位弹簧片9接触，并在接触时形成暂时卡位，由于对位弹簧片9对应的副电位板901连接在一起，此时可以形成对应的电路连通，直到需要的电路连通后停止铜板1的转动，或者在第一叠齿6上的限位弧601与对应的限位杆接触后停止铜板1的转动，实现了有效快捷的电路之间的切换。
[0041]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器开关用触头，包括铜板(1)，其特征在于，所述铜板(1)的一端固定连接有卡位板(2)，所述铜板(1)的表面靠近所述卡位板(2)的一端开设有第一通孔(3)，所述铜板(1)的表面且靠近中间位置开设有第二通孔(4)，所述铜板(1)的表面且远离所述卡位板(2)的一端开设有第三通孔(5)，所述铜板(1)的一侧设有第一叠齿(6)，且所述铜板(1)的另一侧设有第二叠齿(7)，且所述铜板(1)位于所述第二叠齿(7)与所述卡位板(2)接触点设有转角片(8)，且所述转角片(8)的表面开设有轴孔(801)。2.根据权利要求1所述的一种电器开关用触头，其特征在于，所述第一通孔(3)、所述第二通孔(4)和所述第三通孔(5)分别卡接有一对位弹簧片(9)，三组所述对位弹簧片(9)的侧面分别固定有一副电位板(901)。3.根据权利要求1所述的一种电器开关用触头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨云，
申请(专利权)人：乐清市创佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：