本实用新型专利技术涉及化工工程余料清理装置技术领域，具体的说是一种化工工程用余料清理装置，包括外壳，所述外壳的内部从左至右依次开设有空腔和收集腔，所述空腔与收集腔相连通，所述空腔与收集腔的连通处固定连接有隔板，所述空腔的内壁固定连接有位于隔板上方的导流板，所述空腔的内顶壁固定安装有风机，所述空腔的内部设置有辅助机构；通过设置清洁组件、辅助组件和收集组件，有效提高了对粘连在地面的余料清理的效率，较传统通过工人采用工具逐一刮取再清理收集的方式，该方式清理效率更高，通过清理组件能够将粘连在地面的余料快速刮取，便于后续收集组件对其进行收集，工作人员只需定期取出收集盒倾倒收集的余料即可。员只需定期取出收集盒倾倒收集的余料即可。员只需定期取出收集盒倾倒收集的余料即可。
【技术实现步骤摘要】
一种化工工程用余料清理装置
[0001]本技术涉及化工工程余料清理装置
，特别的涉及一种化工工程用余料清理装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]目前，现有的化工工程在生产加工过程中部分材料是直接堆积在地面上，以便于工作人员拿取，但是直接堆积的材料底部容易粘连在地面上，通常需要工作人员使用铲刀等工具的方式逐一对其进行刮取再清理收集，工作强度大，清理效率低，不能很好的满足现有需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工工程用余料清理装置，改善传统余料粘连在地面清理时，工作人员工作强度大，清理效率较低的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工工程用余料清理装置，包括外壳，所述外壳的内部从左至右依次开设有空腔和收集腔，所述空腔与收集腔相连通，所述空腔与收集腔的连通处固定连接有隔板，所述空腔的内壁固定连接有位于隔板上方的导流板，所述空腔的内顶壁固定安装有风机，所述空腔的内部设置有辅助机构，所述外壳的底部设置有收集组件；所述辅助机构包括辅助组件和数量为两个的清洁组件，两个所述清洁组件均设置于外壳的内部，且清洁组件的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述辅助组件设置于空腔的内部，所述辅助组件贯穿空腔并延伸至外壳的内部。
[0006]优选的，所述收集组件包括连接块，所述连接块固定连接于外壳的底部，所述连接块的内部开设有与收集腔相连通的导向腔，所述连接块的一侧开设有与导向腔相连通的通槽，所述连接块的一侧固定连接有铲刀，所述铲刀的横截面形状为直角三角形。
[0007]优选的，所述收集组件还包括收集盒，所述收集盒可拆卸的设置于收集腔的内部，所述收集盒的内壁设置有过滤层，所述收集盒的表面开设有均匀分布的通风孔。
[0008]优选的，所述辅助组件包括转轴，所述转轴设置于空腔的内部，所述转轴位于风机与导流板之间，所述转轴的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述转轴的两端均贯穿空腔并设置有传动机构。
[0009]优选的，所述传动机构远离转轴的一端设置有转动杆，所述转动杆远离传动机构的一端固定连接有第一锥轮。
[0010]优选的，所述清洁组件包括连接杆，所述连接杆的一端与外壳的内壁固定连接，所述连接杆的另一端贯穿外壳并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刮刀。
[0011]优选的，所述连接杆的表面固定连接有第二锥轮，所述第二锥轮与相邻所述第一
锥轮啮合连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置清洁组件、辅助组件和收集组件，有效提高了对粘连在地面的余料清理的效率，较传统通过工人采用工具逐一刮取再清理收集的方式，该方式清理效率更高，通过清理组件能够将粘连在地面的余料快速刮取，便于后续收集组件对其进行收集，工作人员只需定期取出收集盒倾倒收集的余料即可。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0015]图3为本技术过滤层与收集盒的连接结构示意图；
[0016]图4为本技术辅助组件与清洁组件的连接示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、空腔；201、导流板；202、风机；3、收集组件；4、辅助组件；5、清洁组件；6、收集腔；301、连接块；302、铲刀；303、通槽；304、导向腔；305、收集盒；306、通风孔；307、过滤层；401、转轴；402、扇叶；403、传动机构；404、转动杆；405、第一锥轮；501、第二锥轮；502、连接杆；503、连接板；504、刮刀；601、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种化工工程用余料清理装置，包括外壳1，外壳1的内部从左至右依次开设有空腔2和收集腔6，空腔2与收集腔6相连通，空腔2与收集腔6的连通处固定连接有隔板601，空腔2的内壁固定连接有位于隔板601上方的导流板201，空腔2的内顶壁固定安装有风机202，外壳1的顶部嵌入安装有位于风机202上方的防尘网，空腔2的内部设置有辅助机构，外壳1的底部设置有收集组件3；辅助机构包括辅助组件4和数量为两个的清洁组件5，两个清洁组件5均设置于外壳1的内部，且清洁组件5的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，辅助组件4设置于空腔2的内部，辅助组件4贯穿空腔2并延伸至外壳1的内部，通过启动风机202，在风机202的作用下能够使空腔2的内部形成负压，从而通过收集腔6和收集组件3将外界气流导入空腔2的内部，再通过防尘网排出，外壳1的顶部设置有把手，外壳1的两侧设置有滚轮，通过推动把手能够在滚轮的作用下移动装置，便于工作人员移动该装置。
[0020]如图1、图2和图3所示，收集组件3包括连接块301，连接块301固定连接于外壳1的底部，连接块301的内部开设有与收集腔6相连通的导向腔304，连接块301的一侧开设有与导向腔304相连通的通槽303，连接块301的一侧固定连接有铲刀302，铲刀302的横截面形状为直角三角形，在风机202的作用下，将外界的气流通过通槽303、导向腔304和收集腔6导入空腔2的内部，在此过程中，能够带动余料进入随气流一同移动，推动该装置时，能够在铲刀302的作用下能够对粘连在地面的余料铲起，并导入导向腔304的内部，进而便于气流带动余料进入收集腔6的内部，收集组件3还包括收集盒305，收集盒305可拆卸的设置于收集腔6
的内部，收集盒305的内壁设置有过滤层307，收集盒305的表面开设有均匀分布的通风孔306，过滤层307为泡棉构件，在隔板601的作用下，气流正常通过收集腔6，余料被隔板601截留，进而在余料自身的重力下掉落至收集盒305的内部，工作人员只需定期取出收集盒305倾倒收集的余料即可，操作简便，降低了工作强度，提高了清洁效率，通过设置过滤层307和通风孔306，不会影响气流的正常流向，进而避免了由于收集盒305挡住隔板601，影响气流的情况。
[0021]如图1、图1和图4所示，辅助组件4包括转轴401，转轴401设置于空腔2的内部，转轴401位于风机202与导流板201之间，转轴401的表面固定连接有均匀分布的扇叶402，转轴401的两端均贯穿空腔2并设置有传动机构403，在导流板201的作用下，经过隔板601的气流能够在导流板201的作用下导流，从而带动扇叶402驱动转轴401转动，进而带动传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工工程用余料清理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部从左至右依次开设有空腔（2）和收集腔（6），所述空腔（2）与收集腔（6）相连通，所述空腔（2）与收集腔（6）的连通处固定连接有隔板（601），所述空腔（2）的内壁固定连接有位于隔板（601）上方的导流板（201），所述空腔（2）的内顶壁固定安装有风机（202），所述空腔（2）的内部设置有辅助机构，所述外壳（1）的底部设置有收集组件（3）；所述辅助机构包括辅助组件（4）和数量为两个的清洁组件（5），两个所述清洁组件（5）均设置于外壳（1）的内部，且清洁组件（5）的一端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的外部，所述辅助组件（4）设置于空腔（2）的内部，所述辅助组件（4）贯穿空腔（2）并延伸至外壳（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种化工工程用余料清理装置，其特征在于：所述收集组件（3）包括连接块（301），所述连接块（301）固定连接于外壳（1）的底部，所述连接块（301）的内部开设有与收集腔（6）相连通的导向腔（304），所述连接块（301）的一侧开设有与导向腔（304）相连通的通槽（303），所述连接块（301）的一侧固定连接有铲刀（302），所述铲刀（302）的横截面形状为直角三角形。3.根据权利要求2所述的一种化工工程用余料清理装置，其特征在于：所述收集组件（3）还包括收集盒（305...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，徐世博，张云岭，
申请(专利权)人：刘强，
类型：新型
国别省市：
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