一种同轴抗扭承剪结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同轴抗扭承剪结构件，包括承剪空心轴、套管、螺栓、螺母和止轴板，所述套管套装在螺栓上，套管上下端各安装有承剪空心轴、一个套管和两个承剪空心轴构成一段连接结构；承剪空心轴、套管通过螺栓、螺母连接和预紧。本实用新型专利技术为大尺寸构件的轻量化连接方式，用于两组承受多种复杂载荷的大尺寸构件的刚性连接，并可快速拆分，保证被连接位置同时承载。本方案采用同轴抗扭承剪结构，自重轻，连接刚性好，能够保证被连接件的各点同时承载。载。载。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴抗扭承剪结构件


[0001]本技术涉及一种同轴抗扭承剪结构件，应用于起重机械、工程机械等机械领域。

技术介绍

[0002]一般的结构件按受力类型有拉压构件、拉弯构件、压弯构件和受扭构件等。由于构造和受力原因，一般不会让构件承受弯、剪和扭同时存在的复杂载荷。三种或以上类型载荷作用下，构件受力复杂，强度和稳定性能难以保证，此类构件的有效连接不易实现。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种同轴抗扭承剪结构件，用于两组承受多种复杂载荷的大尺寸构件之间的刚性连接。
[0004]为解决这一技术问题，本技术提供了一种同轴抗扭承剪结构件，包括承剪空心轴、套管、螺栓、螺母和止轴板，所述套管套装在螺栓上，套管上下端各安装有承剪空心轴、一个套管和两个承剪空心轴构成一段连接结构；承剪空心轴、套管通过螺栓、螺母连接和预紧。
[0005]所述承剪空心轴一侧设有卡槽，卡槽内安装止轴板。
[0006]所述止轴板两端设有安装孔，止轴板安装孔通过螺钉固定在构件一或构件二上。
[0007]所述连接结构至少设有一段，两段以上连接结构使用时，套管与承剪空心轴间隔安装，通过螺栓、螺母连接和预紧。
[0008]有益效果：本技术为大尺寸构件的轻量化连接方式，用于两组承受多种复杂载荷的大尺寸构件的刚性连接，并可快速拆分，保证被连接位置同时承载。本方案采用同轴抗扭承剪结构，自重轻，连接刚性好，能够保证被连接件的各点同时承载。
附图说明
[0009]图1为本技术的爆炸示意图；
[0010]图2为本技术的组合结构示意图；
[0011]图3为本技术的使用状态示意图；
[0012]图4为本技术多点连接结构示意图；
[0013]图5为本技术多点连接使用状态示意图。
[0014]图中：1、构件一；2、构件二；4、承剪空心轴；5、套管；6、螺栓；7、螺母；8、止轴板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。
[0016]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种同轴抗扭承剪结构件，包括承剪空心轴4、套管5、螺栓6、螺母7和止轴板8，套管5套装在螺栓6上，套管5上下端各安装有承剪空心轴4，
承剪空心轴4、套管5通过螺栓6、螺母7连接和预紧。
[0017]所述承剪空心轴4一侧设有卡槽，卡槽内安装止轴板8，承剪空心轴4通过止轴板8固定在构件上，防止其转动。
[0018]所述止轴板8两端设有安装孔，安装孔通过螺钉固定在构件一1(或构件二2)上，止轴板8的安装孔用于防止承剪空心轴4的扭转。
[0019]如图3所示，本技术在使用时，用于连接构件一1和构件二2。构件一1和构件二2各设置有两组同轴的轴孔，螺栓6穿过轴孔，将承剪空心轴4和套管5安装在螺栓6上，套管5顶紧上下两件承剪空心轴4，并通过螺栓6、螺母7连接和预紧。当承受扭转载荷时，上下两件承剪空心轴能够通过螺栓和套管相互传递载荷，保证同时承载。
[0020]根据构件连接端的结构，一组同轴抗扭承剪结构件可设有多段连接结构，如图4所示，每段连接结构中，套管5与承剪空心轴4间隔安装，通过螺栓6、螺母7连接和预紧。
[0021]本技术可以单独使用，也可以多套组合使用；如图4和图5所示。单件使用可以承受拉压、剪切和弯曲载荷，两套同轴抗扭承剪结构组合使用，起到抗拉压、抗弯曲、抗扭转的作用。
[0022]本技术为大尺寸构件的轻量化连接方式，用于两组承受多种复杂载荷的大尺寸构件的刚性连接，并可快速拆分，保证被连接位置同时承载。本技术自重轻，连接刚性好，能够保证被连接件的各点同时承载。
[0023]本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴抗扭承剪结构件，其特征在于：包括承剪空心轴(4)、套管(5)、螺栓(6)、螺母(7)和止轴板(8)，所述套管(5)套装在螺栓(6)上，套管(5)上下端各安装有承剪空心轴(4)、一个套管(5)和两个承剪空心轴(4)构成一段连接结构；承剪空心轴(4)、套管(5)通过螺栓(6)、螺母(7)连接和预紧。2.根据权利要求1所述的同轴抗扭承剪结构件，其特征在于：所述承剪空心轴(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏举，张峰，刘彬，李强，
申请(专利权)人：山东丰汇设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：