本实用新型专利技术提供一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，包括提供风源的若干个风机和组成膜结构的若干个膜构件，所述风机通过管道连接膜构件，并向膜构件的内部输送气体，所述膜构件之间并联，且与风机相连的膜构件为储气膜，所述储气膜连接风机和并联的膜构件，用于向并联的膜构件补气，所述风机与储气膜之间为第一主管道，所述第一主管道上设置有由风机向储气膜输送气体经过的单向阀A、用于开合第一主管道的阀门，所述储气膜上设置有用于连接第一主管道的进气口、用于检测储气膜压力的压力传感器A、用于向外输送气体的出气口、用于防止储气膜爆炸的防爆阀，优点为不仅能避免风机频繁的启动，而且节约成本、维修率低。维修率低。维修率低。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置
[0001]本技术涉及气肋式膜结构的
，具体涉及一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置。
技术介绍
[0002]随着科技水平与建筑技术的不断发展，气肋式膜结构体育场馆在各地区出现越来越多，气肋式膜结构有多个独立气室膜构件结构连接组成，通过压力控制系统向单个膜构件内充气，气肋管内充气张紧后以形成体系的刚度。由于膜构件长时间使用会受到管路、单向阀等部件密封不严发生的气源渗漏，天气温差造成气肋内压力大小不等，这些因素会导致气肋管内压力不足无法形成体系的刚度，易发生坍塌安全隐患，所以需要对每个膜构件进行充补气控制。
[0003]现有技术中由于每个膜构件为独立气室，需对每个膜构件都要做充补气，通用的气路自动控制方式，要保证每个膜构件的气室独立，互不影响，则在每个膜构件充补气路上安装电磁阀和压力传感器进行自动控制，一旦管路或安装部件有大的漏气量的话，风机就会频繁启动，长时间运行会造成风机损坏，且电磁阀、压力监测数量多、成本高，后期维修率高等缺点。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，不仅能避免风机频繁的启动，而且节约成本、维修率低。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，包括提供风源的若干个风机和组成膜结构的若干个膜构件，所述风机通过管道连接膜构件，并向膜构件的内部输送气体，所述膜构件之间并联，且与风机相连的膜构件为储气膜，所述储气膜连接风机和并联的膜构件，用于向并联的膜构件补气。
[0006]进一步的，所述风机与储气膜之间为第一主管道，所述第一主管道上设置有由风机向储气膜输送气体经过的单向阀A、用于开合第一主管道的阀门。
[0007]进一步的，所述储气膜上设置有用于连接第一主管道的进气口、用于检测储气膜压力的压力传感器A、用于向外输送气体的出气口、用于防止储气膜爆炸的防爆阀。
[0008]进一步的，所述储气膜连接有第二主管道，所述第二主管道上设置有电磁阀A，所述电磁阀A的下游连接有第三主管道，所述第三主管道上设置有并联的膜构件。
[0009]进一步的，所述膜构件与第三主管道之间设置有单向阀B，所述膜构件上设置有与单向阀B下游连接的进气口、用于防止膜构件爆炸的防爆阀。
[0010]进一步的，所述风机之间并联连接。
[0011]进一步的，所述阀门包括电磁阀A和手动球阀，所述电磁阀A和手动球阀之间并联连接。
[0012]进一步的，所述第一主管道上还设置有安全阀。
[0013]进一步的，所述第三主管道上设置有检测第三主管道压力的压力传感器B。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、风机用于提供风源，膜构件用于组成气膜，膜构件为单个的气膜模型，组合后，形成整体的具有观赏性、刚性的气膜，风机和膜构件之间通过管道连接，选择与风机相连的膜构件为储气膜，也即是储气膜既能用于形成气膜的一部分，也能用于储气，然后当膜构件出现气不足的时候，进行补气，膜构件与膜构件之间为并联连接，避免整体气膜气不足和风机的频繁启动。
[0016]2、定义风机与储气膜之间的管道为第一主管道，在第一主管道上设置了单向阀A，用于从风机到储气膜之间气体的通过，具有单向流通效果，防止储气膜漏气，然后在第一主管道上还设置了阀门，用于控制第一主管道的开合。
[0017]3、在储气膜上设置了进气口、出气口，和用于检测储气膜压力的压力传感器A，还设置了防止储气膜由于压力过大导致爆炸的防爆阀，压力传感器A用于检测当风机工作的时候的压力值；储气膜既作为膜结构的构件，又可代替传统的储气罐，实现对第三管路气路连接的气体渗透补气，避免风机的频繁启动。
[0018]4、为了避免阀门中的电磁阀在工作的时候出现故障，设置了手动球阀，且为并联连接，相互不影响。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图中：1、风机、2、安全阀；3、电磁阀A；4、手动球阀；5、单向阀A；6、第一主管道；7、第二主管道；8、第三主管道；9、储气膜；10、压力传感器A；11、进气口；12、出气口；13、防爆阀；14、膜构件；15、压力传感器B；16、单向阀B。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示：
[0023]实施例1
[0024]一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，包括提供风源的若干个风机1和组成膜结构的若干个膜构件14，所述风机1通过管道连接膜构件14，并向膜构件14的内部输送气体，所述膜构件14之间并联，且与风机1相连的膜构件14为储气膜9，所述储气膜9连接风机1和并联的膜构件14，用于向并联的膜构件14补气。
[0025]本实施例中，风机1用于提供风源，膜构件14用于组成气膜，膜构件14为单个的气膜模型，形成整体的具有观赏性、刚性的气膜，风机1和膜构件14之间通过管道连接，选择与风机1相连的膜构件14为储气膜9，也即是储气膜9既能用于形成气膜的一部分，也能用于储气，然后当膜构件14出现气不足的时候，进行补气，膜构件14与膜构件14之间为并联连接，避免整体气膜气不足和风机1的频繁启动。
[0026]实施例2
[0027]所述风机1与储气膜9之间为第一主管道6，所述第一主管道6上设置有由风机1向储气膜9输送气体经过的单向阀A5、用于开合第一主管道6的阀门。
[0028]区别于上述实施例，在本实施例中，定义风机1与储气膜9之间的管道为第一主管道6，在第一主管道6上设置了单向阀A5，用于从风机1到储气膜9之间气体的通过，具有单向流通效果，防止储气膜9漏气，然后在第一主管道6上还设置了阀门，用于控制第一主管道6的开合。
[0029]实施例3
[0030]所述储气膜9上设置有用于连接第一主管道6的进气口11、用于检测储气膜9压力的压力传感器A10、用于向外输送气体的出气口12、用于防止储气膜9爆炸的防爆阀13。
[0031]区别于上述实施例，在本实施例中，在储气膜9上设置了进气口11、出气口12，和用于检测储气膜9压力的压力传感器A10，还设置了防止储气膜9由于压力过大导致爆炸的防爆阀13，压力传感器A10用于检测当风机1工作的时候的压力值；储气膜9既作为膜结构的构件，又可代替传统的储气罐，实现对第三管路气路连接的气体渗透补气，避免风机1的频繁启动。
[0032]实施例4
[0033]所述储气膜9连接有第二主管道7，所述第二主管道7上设置有电磁阀A3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，包括提供风源的若干个风机(1)和组成膜结构的若干个膜构件(14)，所述风机(1)通过管道连接膜构件(14)，并向膜构件(14)的内部输送气体，其特征在于：所述膜构件(14)之间并联，且与风机(1)相连的膜构件(14)为储气膜(9)，所述储气膜(9)连接风机(1)和并联的膜构件(14)，用于向并联的膜构件(14)补气。2.根据权利要求1所述的一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，其特征在于：所述风机(1)与储气膜(9)之间为第一主管道(6)，所述第一主管道(6)上设置有由风机(1)向储气膜(9)输送气体经过的单向阀A(5)、用于开合第一主管道(6)的阀门。3.根据权利要求2所述的一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，其特征在于：所述储气膜(9)上设置有用于连接第一主管道(6)的进气口(11)、用于检测储气膜(9)压力的压力传感器A(10)、用于向外输送气体的出气口(12)、用于防止储气膜(9)爆炸的防爆阀(13)。4.根据权利要求3所述的一种新型用于气肋式膜结构的自动充补气装置，其特征在于：所述储气膜(9)连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚敬敬，邵明山，周世军，胡嘉明，王伟颜，徐静雅，
申请(专利权)人：郑州市卧龙游乐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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