一种线材铆环结构以及铆压治具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种线材铆环结构以及铆压治具，线材铆环结构包括线材以及铆环，铆环包括与线材通过铆压结合的主体部以及压线部，主体部沿周向包围线材，压线部沿径向方向自主体部两端向线材凸伸且背向线材一侧形成槽缝。铆压治具包括第一治具以及第二治具，第一治具用于铆压形成中间铆压结构，具有相配合的第一铆压部以及第二铆压部，第一铆压部形成侧壁具有一定斜度的槽体，槽体底部具有沿第一治具厚度方向延伸的凸起部，第二铆压部形成为内凹的圆弧状；第二治具用于将中间铆压结构铆压形成铆环，具有形成为圆形腔体的第三铆压部。由此，本实用新型专利技术实施例的技术方案通过铆压线材铆环形成特定的形状，能够便于线材的机构组装。的机构组装。的机构组装。

【技术实现步骤摘要】
一种线材铆环结构以及铆压治具


[0001]本技术实施例涉及线材铆环领域，具体涉及一种线材铆环结构以及铆压治具。

技术介绍

[0002]当线材应用于电子产品时，通常需要在其上套设铆环，使用铆压机铆压铆环以使铆环形变，以起到将线材与铆环固定连接的作用，从而在后续生产过程中通过铆环将线材与其它零件相连接，以确保线材内部的线芯在使用过程中不受力。
[0003]在现有技术中，铆环通过铆压机一次铆压成型，铆压机上下铆刀的形状决定了铆环铆压后的形状。然而，铆环经铆压后宽度往往会向外扩张，其过大的宽度使得线材很难放入线槽之中，在部分使用场景下不能适配。且铆压后形状不规则，存在保持力差以及组装易滑脱等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例提供了一种线材铆环结构以及铆压治具，能够有效固定线材，具有较好的保持力，且外形较为规整，能够满足使用需求。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种线材铆环结构，包括：
[0006]线材；以及
[0007]铆环，包括主体部以及压线部，所述主体部、所述压线部与所述线材通过铆压结合在一起，所述主体部沿周向包围所述线材，所述压线部沿径向方向自所述主体部的两端向所述线材凸伸，所述压线部背向所述线材的一侧形成槽缝。
[0008]可选地，所述压线部形成为凸块，所述凸块的两侧具有朝向所述压线部内部的第一斜度。
[0009]可选地，所述槽缝形成为凹槽，所述槽缝的侧壁具有朝向所述槽缝内部的第二斜度。
[0010]可选地，所述第一斜度等于所述第二斜度；
[0011]所述第一斜度以及所述第二斜度为tan 0
‑
tan 5
°
。
[0012]可选地，所述主体部的截面为椭圆弧；
[0013]所述压线部沿所述椭圆弧的长轴延伸，形成为弯回的圆弧，所述圆弧的一端与另一端之间具有0
‑
10
°
的夹角。
[0014]可选地，所述主体部与所述压线部厚度相等。
[0015]第二方面，本技术实施例提供一种铆压治具，包括：
[0016]第一治具，用于铆压形成中间铆压结构，所述第一治具具有相配合的第一铆压部以及第二铆压部，所述第一铆压部形成为侧壁具有一定斜度的槽体，所述槽体的底部具有沿所述第一治具厚度方向延伸的凸起部，所述第二铆压部形成为内凹的圆弧状；
[0017]第二治具，用于将所述中间铆压结构铆压形成铆环，所述第二治具具有形成为圆
形腔体的第三铆压部。
[0018]可选地，所述中间铆压结构形成为一端为内凹的第一圆弧、另一端为外凸的第二圆弧的闭合的环状。
[0019]可选地，所述第三铆压部具有多个铆压刀，所述铆压刀的端部形成为内凹的圆弧状，多个所述铆压刀组合形成为所述圆形腔体。
[0020]本技术实施例通过使用包括第一治具以及第二治具的铆压治具，铆压铆环依次形成中间铆压结构以及所述线材铆环结构，其中线材铆环结构的铆环包括与线材通过铆压结合的主体部以及压线部，主体部沿周向包围线材，压线部沿径向方向自主体部两端向线材凸伸，且于背向线材一侧形成槽缝，从而使得铆环与线材结合形成特定的结构。由于压线部向内挤压线材，可使线材外被变形压实，从而达到增加铆环保持力的目的。由于压线部是自主体部向内凹陷形成，可以保持主体部外轮廓铆压前后一致(比如均为圆形)，这样，可以使线材在组装的线槽内沿长度方向滑动而不易脱出，有利于提升产品的机械性能延长使用寿命以及提升组装时的容错率等。铆压治具则通过相配合的第一铆压部以及第二铆压部、以及形成为圆形腔体的第三铆压部，以简单的结构实现铆环的整形。由此，本技术实施例能够获得便于进行后续的机构组装的线材铆环结构。
附图说明
[0021]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术实施例的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0022]图1是本技术实施例的线材铆环结构的原始结构的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例的铆压治具的第一治具的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的中间铆压结构的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例的铆压治具的第二治具的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例的铆环的结构示意图；
[0027]图6是本技术实施例的线材铆环结构的铆环的状态变化示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]A
‑
线材；B
‑
铆环的初始结构；C
‑
铆环的中间铆压结构；C1
‑
第一圆弧；C2
‑
第二圆弧；D
‑
铆环；1
‑
主体部；2
‑
压线部；3
‑
槽缝；4
‑
第一治具；41
‑
第一铆压部；411
‑
凸起部；42
‑
第二铆压部；5
‑
第二治具；51
‑
第三铆压部；511
‑
铆压刀。
具体实施方式
[0030]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0031]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0032]除非上下文明确要求，否则整个申请文件中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]图1是本技术实施例的线材铆环结构的初始结构的立体结构示意图。如图1所示，所述线材铆环结构包括线材A以及铆环。在铆环的初始结构B下，也即还未进行铆压步骤时，铆环形成为圆形环，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材铆环结构，其特征在于，包括：线材；以及铆环，包括主体部(1)以及压线部(2)，所述主体部(1)、所述压线部(2)与所述线材通过铆压结合在一起，所述主体部(1)沿周向包围所述线材，所述压线部(2)沿径向方向自所述主体部(1)的两端向所述线材凸伸，所述压线部背向所述线材的一侧形成槽缝(3)。2.根据权利要求1所述的线材铆环结构，其特征在于，所述压线部(2)形成为凸块，所述凸块的两侧具有朝向所述压线部(2)内部的第一斜度。3.根据权利要求2所述的线材铆环结构，其特征在于，所述槽缝(3)形成为凹槽，所述槽缝(3)的侧壁具有朝向所述槽缝(3)内部的第二斜度。4.根据权利要求3所述的线材铆环结构，其特征在于，所述第一斜度等于所述第二斜度；所述第一斜度以及所述第二斜度为tan 0
‑
tan 5
°
。5.根据权利要求4所述的线材铆环结构，其特征在于，所述主体部(1)的截面为椭圆弧；所述压线部(2)沿所述椭圆弧的长轴延伸，形成为弯回的圆弧，所述圆弧的一端与另一端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊冬春，刘师华，荆立超，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：