一种酒包装用防撒漏的灌酒装置制造方法及图纸

技术编号:33018696 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 08:51
本实用新型专利技术公开了一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,包括工作台和夹持机构,所述工作台的底部安装有支撑腿,所述工作台的顶部连接有滚珠,且滚珠的顶部连接有转盘,用于固定酒罐的所述夹持机构安装于转盘的顶部,所述夹持机构包括安装座、固定板、拉杆、复位弹簧、挤压板、橡胶垫和海绵垫。该酒包装用防撒漏的灌酒装置,不仅可以对酒水进行有效稳定的灌装,同时可以防止酒水在灌装时散落导致酒水的浪费,而设置的夹持机构可以将装酒桶进行有效的固定,防止在转动时装酒桶内的酒水散落出来,而设置的转盘与转动轴之间的配合使用,可以进行自动化灌装,增加罐装的效率,不需要人工进行灌装,解决了现在的手工进行包装灌酒效率较低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种酒包装用防撒漏的灌酒装置


[0001]本技术涉及酒包装
,具体为一种酒包装用防撒漏的灌酒装置。

技术介绍

[0002]酒的化学成分是乙醇,一般含有微量的杂醇和酯类物质,食用白酒的浓度一般在60度(即60%)以下(少数有60度以上),白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精,提纯到99.5%以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的,一般的酒在生产中需要进行灌装。
[0003]市场上酒的灌装多为酿酒人自家进行手动灌装,容易造成酒液的撒漏,并且手动灌装十分麻烦,灌装的效率较低的问题,为此,我们提出这样一种酒包装用防撒漏的灌酒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,包括工作台和夹持机构,所述工作台的底部安装有支撑腿,所述工作台的顶部连接有滚珠,且滚珠的顶部连接有转盘,用于固定酒罐的所述夹持机构安装于转盘的顶部,所述夹持机构包括安装座、固定板、拉杆、复位弹簧、挤压板、橡胶垫和海绵垫,所述安装座的顶部安装有固定板,且固定板的一侧连接有拉杆,所述拉杆的外表面设有复位弹簧,所述拉杆的另一端连接有挤压板,且挤压板的一侧设有橡胶垫,所述固定板的侧壁设有海绵垫,所述夹持机构的内侧设有装酒罐,所述转盘的底部连接有转动轴,且转动轴的另一端连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧设有主动齿轮,且主动齿轮的一侧连接有驱动电机,所述工作台的内侧中部安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的另一端连接有储酒箱,所述储酒箱的底部连接有灌装嘴,且灌装嘴的底部安装有封盖,所述储酒箱的右侧安装有密封圈,且密封圈的内侧连接有连接管,所述连接管的一端安装有电磁阀。
[0006]优选的,所述滚珠绕转盘的中心点等距分布,且转盘与工作台呈平行状分布。
[0007]优选的,所述固定板与安装座呈垂直状分布,且安装座与固定板呈一体化结构。
[0008]优选的,所述拉杆与固定板呈垂直状分布,且拉杆贯穿固定板与挤压板呈一体化结构。
[0009]优选的,所述转动轴与转盘焊接连接,且转动轴之间呈平行状分布。
[0010]优选的,所述从动齿轮沿工作台的竖直中心线对称分布有两个,且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0011]优选的,所述封盖内侧直径的尺寸与装酒罐外侧直径的尺寸相适配,且封盖沿储酒箱的竖直中心线对称分布有两个。
[0012]本技术提供了一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,具备以下有益效果:该酒包装用防撒漏的灌酒装置,采用多个机构之间的相互配合,不仅可以对酒水进行有效稳定的
灌装,同时可以防止酒水在灌装时散落导致酒水的浪费,而设置的夹持机构可以将装酒桶进行有效的固定,防止在转动时装酒桶内的酒水散落出来,而设置的转盘与转动轴之间的配合使用,可以进行自动化灌装,增加罐装的效率,不需要人工进行灌装,解决了现在的手工进行包装灌酒效率较低的问题;
[0013]1、本技术通过设置的夹持机构可以将装酒罐进行有效的固定,防止装酒桶在移动时出现倾倒的情况,从而导致灌装时酒水散落造成不必要的浪费,通过拉动拉杆,而后拉杆带动挤压板进行移动,同时使复位弹簧进行压缩,随后将装酒罐卡合到两个挡板之间,随后松动拉杆,挤压板在复位弹簧的带动下向装酒罐进行挤压固定处理,而设置的橡胶垫和海绵垫可以对装酒罐进行有效的保护处理,防止受到挤压变形。
[0014]2、本技术通过设置的驱动电机和转动轴之间的结合使用,可以进行自动化灌装,通过转动轴带动转盘进行转动,当一个装酒罐灌装完成后,转盘转动,带动空余的装酒罐移动到灌装嘴的下方,而后通过灌装嘴进行灌装,完成自动化灌装,整体效率更高,不需要人工对装酒罐进行频繁的更换,从而提高了装置的自动化程度。
[0015]3、本技术通过设置的封盖可以将装酒罐进行密封处理,当需要对装酒罐进行灌装时,通过液压伸缩杆带动储酒箱整体向下移动,而后使封盖卡合到装酒罐的顶部,对装酒罐进行密封处理,防止在罐装的过程中有酒水洒落,造成酒水浪费,而设置的密封圈可以提高储酒箱的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种酒包装用防撒漏的灌酒装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种酒包装用防撒漏的灌酒装置的夹持机构结构示意图;
[0018]图3为本技术一种酒包装用防撒漏的灌酒装置图1中A处放大结构示意图;
[0019]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、滚珠;4、转盘;5、夹持机构;501、安装座;502、固定板;503、拉杆;504、复位弹簧;505、挤压板;506、橡胶垫;507、海绵垫;6、装酒罐;7、转动轴;8、从动齿轮;9、主动齿轮;10、驱动电机;11、液压伸缩杆;12、储酒箱;13、灌装嘴;14、封盖;15、密封圈;16、连接管;17、电磁阀。
具体实施方式
[0020]请参考图1所示,本技术提供一种技术方案:一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,包括工作台1和夹持机构5,工作台1的底部安装有支撑腿2,工作台1的顶部连接有滚珠3,且滚珠3的顶部连接有转盘4,滚珠3绕转盘4的中心点等距分布,且转盘4与工作台1呈平行状分布,当转盘4进行转动时铜鼓底部的滚珠3可以减少摩擦力,使转盘4的转动更加的平稳,夹持机构5的内侧设有装酒罐6,转盘4的底部连接有转动轴7,且转动轴7的另一端连接有从动齿轮8,转动轴7与转盘4焊接连接,且转动轴7之间呈平行状分布,从动齿轮8沿工作台1的竖直中心线对称分布有两个,且从动齿轮8与主动齿轮9相互啮合,从动齿轮8的一侧设有主动齿轮9,且主动齿轮9的一侧连接有驱动电机10,通过驱动电机10工作带动主动齿轮9进行转动,而主动齿轮9转动带动从动齿轮8转动,使转动轴7带动转盘4进行转动。
[0021]请参考图1和图2所示,用于固定酒罐的夹持机构5安装于转盘4的顶部,夹持机构5包括安装座501、固定板502、拉杆503、复位弹簧504、挤压板505、橡胶垫506和海绵垫507,安
装座501的顶部安装有固定板502,且固定板502的一侧连接有拉杆503,固定板502与安装座501呈垂直状分布,且安装座501与固定板502呈一体化结构,设置的固定板502可以对装酒罐6起到一定的限位作用,拉杆503与固定板502呈垂直状分布,且拉杆503贯穿固定板502与挤压板505呈一体化结构,通过拉杆503可以拉动挤压板505和复位弹簧504,拉杆503的外表面设有复位弹簧504,通过复位弹簧504可以带动挤压板505对装酒罐6进行加压固定处理,防止装酒罐6在罐装的过程中移动,拉杆503的另一端连接有挤压板505,且挤压板505的一侧设有橡胶垫506,设置的橡胶垫506可以增加与装酒罐6之间的摩擦力,从而更好地对装酒罐6进行固定,固定板502的侧壁设有海绵垫507,通过设置的海绵垫507可以对装酒罐6进行有效的防护,防止压力过大导致装酒罐6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒包装用防撒漏的灌酒装置,其特征在于,包括工作台(1)和夹持机构(5),所述工作台(1)的底部安装有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶部连接有滚珠(3),且滚珠(3)的顶部连接有转盘(4),用于固定酒罐的所述夹持机构(5)安装于转盘(4)的顶部,所述夹持机构(5)包括安装座(501)、固定板(502)、拉杆(503)、复位弹簧(504)、挤压板(505)、橡胶垫(506)和海绵垫(507),所述安装座(501)的顶部安装有固定板(502),且固定板(502)的一侧连接有拉杆(503),所述拉杆(503)的外表面设有复位弹簧(504),所述拉杆(503)的另一端连接有挤压板(505),且挤压板(505)的一侧设有橡胶垫(506),所述固定板(502)的侧壁设有海绵垫(507),所述夹持机构(5)的内侧设有装酒罐(6),所述转盘(4)的底部连接有转动轴(7),且转动轴(7)的另一端连接有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)的一侧设有主动齿轮(9),且主动齿轮(9)的一侧连接有驱动电机(10),所述工作台(1)的内侧中部安装有液压伸缩杆(11),且液压伸缩杆(11)的另一端连接有储酒箱(12),所述储酒箱(12)的底部连接有灌装嘴(13),且灌装嘴(13)的底部安装有封盖(14),所述储酒箱(12)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凡刘政文
申请(专利权)人:深圳市万彩玲珑包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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