【技术实现步骤摘要】
金相制样夹具及其夹持方法
[0001]本公开涉及燃气轮机
,尤其涉及一种金相制样夹具及其夹持方法。
技术介绍
[0002]在工业生产检测和事故失效分析中,金相分析是重要的检测手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。磨样是金相制备工序中最重要的工序。有时试样尺寸太小或者形状不规则,则需要镶嵌之后进行磨制,然而镶嵌过程时间长,效率低,且冷镶嵌所用的环树脂导电性差,不利于样品进行电镜观察。
[0003]现有技术中的夹具的结构和功能较为简单,使用时需要将金相试样配合手部的放置才可以实现对材料的夹持固定,操作费时费力,且对于结构外形不规则的异型材料,无法实现方便的夹持,因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]经专利技术人研究发现,相关技术中的金相制样夹具存在夹持不便的技术问题。
[0005]有鉴于此,本公开实施例提供一种金相制样夹具及其夹持方法,能够提高夹持便捷性。
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金相制样夹具,其特征在于,包括:底座(1);两个立板(5),分别可动地设置在所述底座(1)的两侧;两个夹紧套(7),分别设置在两个所述立板(5)的顶部且相互靠近的一侧,用于夹持金相试样;以及支撑座(8),上下可动地设置在所述底座(1)上方且位于两个所述立板(5)之间,其内设有的开口朝上的凹槽(D),用于放置金相试样;其中,两个所述夹紧套(7)被配置为可移动地伸入所述凹槽(D),以夹持所述金相试样。2.根据权利要求1所述的金相制样夹具,其特征在于,所述凹槽(D)为U形槽。3.根据权利要求1所述的金相制样夹具,其特征在于,所述两个所述夹紧套(7)相互靠近的一端均设有橡胶头(71)。4.根据权利要求3所述的金相制样夹具,其特征在于,所述橡胶头(71)设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的金相制样夹具,其特征在于,所述夹紧套(7)弹性安装在所述立板(5)上。6.根据权利要求5所述的金相制样夹具,其特征在于,还包括横杆(6)、弹簧(15)以及限位块(14),所述夹紧套(7)通过所述横杆(6)安装在所述立板(5)上,所述夹紧套(7)内设有伸缩槽(B),所述伸缩槽(B)的内侧通过所述弹簧(15)与所述限位块(14)的一侧连接,所述横杆(6)的端部伸入所述伸缩槽(B)内与所述限位块(14)的另一侧连接。7.根据权利要求1所述的金相制样夹具,其特征在于,所述支撑座(8)两端的底部均贯穿开设有供所述立板(5)进入的长槽(C)。8.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:石凤仙,曹玮,尚进,
申请(专利权)人:中国航发商用航空发动机有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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